一种调节式台钳的制作方法

本实用新型涉及台钳，具体为一种调节式台钳。

背景技术：

台钳又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛，品种也较多。台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。现有的台钳在使用时台钳整体结构固定且角度固定，不便于灵活调节角度使用，对于不同的方位的工件不易于夹取，使用单一，增加了使用麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节式台钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调节式台钳，包括底座和台钳本体；还包括支撑台，所述底座上安装了支撑台，所述支撑台底面设有具有内延圈的安装腔，所述底座顶面设有插入安装腔的固定柱，在固定柱顶端沿其周长设有限位在内延圈的卡圈；

所述支撑台前后两侧设有相对设置的内螺纹孔，在内螺纹孔上通过螺栓螺接安装具有调节口的支撑板；

所述台钳本体包括底板、夹块和丝杆；

所述底板一侧轴接在支撑台上，所述底板前后两侧开有配接内螺纹孔，将所述支撑板的调节口对准配接内螺纹孔且通过长螺栓连接；

所述底板顶面设有两固定块，其分别为固定块一和固定块二，所述固定块一内侧面设有两插框，所述固定块二一和二底面设有固定在底板内部的安装块，其分别为安装块一和安装块二，所述安装块一开有螺接孔，所述安装块二上设有固定孔且固定孔内设有圈槽，在所述底板内部设有一端开有通孔的移动腔，在所述移动腔上移动安装了夹块，在所述夹块底面固定有一移动块，在移动块上开有配接螺孔，所述丝杆螺接安装在螺接孔且穿过移动腔，螺接在配接螺孔上，丝杆尾端设有圈板，其安装在圈槽内。

进一步的，所述底座上设有一承重腔，在承重腔内安装了正面固定有拉把的承重块。

进一步的，所述支撑台四个角端均开有螺接孔，在螺接孔上螺接安装了中空螺接柱，在中空螺接柱底端固定安装了吸盘。

进一步的，所述底板后端底面设有轴部，所述支撑台后端顶面设有两夹接轴部的配接轴部，其通过轴体相连接。

进一步的，所述轴体两端设有螺纹，在螺纹上螺接了螺母。

进一步的，所述夹块一侧设有与两插框相对应位置的两配接插框，在两插框和两配接插框内插入了橡胶垫。

进一步的，所述橡胶垫设有纵向设置的两插条。

进一步的，所述丝杆外端固定有一柄体。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

通过在底座上设有的安装腔内插装承重板，使得底座的放置稳定，在底座上固定有的固定柱安装支撑台，使得轴接在支撑板的转动位置灵活且支撑板底面四个端角螺接安装的中空螺纹柱，由其底端插装的吸盘吸附固定，支撑板前后两侧安装的支撑板，通过调节口由长螺栓调节螺接安装在底板上，使得台钳本体角度固定，操作丝杆使得夹块和固定块一的夹距能够调节，方便夹持工件，在夹块和固定块设有的插框和配接插框上插装的橡胶块，便于换取，使用方便；

该调节式台钳支撑稳定，便于调节，操作方便，使用简单，方便对工件的夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种调节式台钳结构示意图；

图2-3是本实用新型的一种调节式台钳使用状态结构示意图；

图4是本实用新型台钳本体分解结构示意图；

图中：底座1，承重腔11，承重块12，拉把13，固定柱14，卡圈15，支撑台2，螺接孔21，中空螺接柱22，吸盘23，安装腔24，内延圈25，内螺纹孔26，螺栓27，配接轴部28，轴体29，螺母291，支撑板3，调节口31，台钳本体4，底板41，移动腔42，通孔421，配接内螺纹孔43，长螺栓44，固定块一45，插框46，轴部461，固定块二47，安装块一48，安装块二481，螺接孔49，固定孔491，圈槽492，夹块6，移动块61，配接螺孔62，配接插框63，丝杆7，柄体71，卡圈72，橡胶垫8，插条81。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的技术方案：一种调节式台钳，包括底座1和台钳本体4。还包括支撑台2，所述底座1上设有一承重腔11（如图1虚线所示），在承重腔11内安装了正面固定有拉把13的承重块12，使得底座底部支撑稳定，所述底座1上转动安装了支撑台2，所述支撑台2底面设有具有内延圈25的安装腔24，所述底座1顶面设有插入安装腔24的固定柱14，在固定柱14顶端沿其周长设有限位在内延圈25的卡圈15；通过手动转动支撑台，使得支撑台位置转动。

所述支撑台2前后两侧设有相对设置的内螺纹孔26，在内螺纹孔26上通过螺栓27螺接安装具有调节口31的支撑板3；其用于对台钳本体角度的支撑。

所述支撑台2四个角端均开有螺接孔21，在螺接孔21上螺接安装了中空螺接柱22，使得中空螺接柱能螺接调节支撑高度，在中空螺接柱22底端固定安装了吸盘23。当转动支撑台后，螺接调节中空螺接柱在螺接孔的螺接高度，且由吸盘吸附稳定。

所述台钳本体4包括：

底板41、夹块6和丝杆7；

所述底板41一侧轴接在支撑台2上，所述底板41后端底面设有轴部461，所述支撑台2后端顶面设有两夹接轴部461的配接轴部28，其通过轴体29相连接，轴体29两端布置有螺纹且旋紧螺母291将轴体位置固定。

所述底板41前后两侧开有配接内螺纹孔43，配接内螺纹孔离移动腔有距离，将所述支撑板3的调节口31对准配接内螺纹孔43且通过长螺栓44连接；当台钳本体铰接转动至如图3的角度时，由长螺接螺接在配接内螺纹孔上，使得长螺栓螺接卡置在调节口上。

所述底板1顶面设有两固定块，其分别为固定块一45和固定块二47，所述固定块一45内侧面设有两插框46，所述固定块一和二底面设有固定在底板1内部的安装块，其分别为安装块一48和安装块二481，安装块一48开有螺接孔49，安装块二设有固定孔491，固定孔491设有圈槽492，在所述底板41内部设有一移动腔42，在移动腔42上设有一穿过丝杆4的通孔421，所述移动腔42上移动安装了夹块6，所述夹块6一侧设有与两插框46相对应位置的两配接插框63，在两插框46和两配接插框63内分别插入了橡胶垫8，所述橡胶垫8设有纵向设置的两插条81，方便插装橡胶垫。在所述夹块6底面固定有一移动块61，在移动块61上开有配接螺孔62，在本实施例中，丝杆的螺纹方向与配接螺孔螺纹方向相同，其均如图4的箭头所指的斜螺纹，所述丝杆7一端固有一柄体71，另一端固定有卡圈72，通过丝杆7螺接安装在螺接孔49且穿过移动腔42，其螺接在配接螺孔62上，且另一端固定的卡圈72安装在固定孔491设有的圈槽492内，由此，当操作柄体顺时针旋转丝杆时，夹块与固定块一之间的距离缩小，能夹接工件，当操作柄体逆时针旋转丝杆时，夹块与固定块一之间的距离扩大，能取出工件。

本实施例在使用中，在底座设有的承重腔内插入承重块，使得底座放置稳定，在底座上设有一固定柱，由于固定柱沿其顶端设有卡圈，其插入在支撑台底面设有的安装腔内且手动转动调节安装的支撑台，当支撑台转动位置固定时，支撑台四个端角螺接安装了中空螺纹柱调节螺接高度，通过其底端固定安装的吸盘吸附固定，由于支撑台上轴接了台钳本体，因此台钳本体也跟随支撑台转动，从而方便调整位置；

台钳本体一侧轴装在支撑台上，当轴装位置固定时，将螺母固定在轴体两端，此时可转动其轴装的角度且由支撑板上的调节口对准台钳本体中的底板上的配接内螺纹孔，由长螺栓固定，使得台钳本体位置可调节如图3所示，手动操作柄体，使得丝杆螺接穿过安装块一再穿过移动腔，且螺接转动移动在夹块固定有的移动块上，丝杆另一端设有的卡圈卡接在安装块二设有的固定孔内的圈槽，手柄顺时针操作时，使得夹块与固定块一之间的夹距缩小，反之夹距扩大，并且固定块一和夹块设有的插框和配接插框内插入的橡胶垫，便于换取。

本实用新型通过在底座上设有的安装腔内插装承重板，使得底座的放置稳定，在底座上固定有的固定柱安装支撑台，使得轴接在支撑板的转动位置灵活且支撑板底面四个端角螺接安装的中空螺纹柱，由其底端插装的吸盘吸附固定，支撑板前后两侧安装的支撑板，通过调节口由长螺栓调节螺接安装在底板上，使得台钳本体角度固定，操作丝杆使得夹块和固定块一的夹距能够调节，方便夹持工件，在夹块和固定块设有的插框和配接插框上插装的橡胶块，便于换取，使用方便；

该调节式台钳支撑稳定，便于调节，操作方便，使用简单，方便对工件的夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。