一种方便回收废纸屑的切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种方便回收废纸屑的切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

现有的切纸机不便于回收纸削屑，加大了生产成本，同时细小的纸屑堆积在工作台上影响车间卫生，同时碎纸屑易飘扬导致切纸时会跟随成品混入包装，因此会影响成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便回收废纸屑的切纸机，具备便于回收纸屑和提高车间卫生的优点，解决了现有的切纸机不便于回收纸削屑加大了生产成本和影响车间卫生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便回收废纸屑的切纸机，包括切纸机本体，所述切纸机本体的正面固定连接有工作台，所述切纸机本体底部的左侧固定连接有支撑板，所述工作台顶部左侧的前侧活动安装有固定壳，所述固定壳的顶部固定连接有轴套，所述轴套的内部活动安装有拉杆，所述工作台底部左侧的前侧固定连接有风机，所述支撑板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部活动安装有收集盒，所述收集盒的左侧贯穿收集箱并延伸至收集箱的左侧固定连接有密封板，所述固定壳的正面活动安装有收集罩，所述风机的输入端连通有第一软管，所述第一软管远离风机的一端与收集罩相连通，所述风机的输出端连通有第二软管，所述第二软管远离风机的一端与收集箱顶部的右侧相连通，所述收集罩顶部的后侧固定连接有固定板，固定板的顶部与拉杆的底部固定连接。

优选的，所述密封板的左侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有第一防滑纹，所述收集盒的右侧固定连接有第一磁块，所述收集箱内壁的右侧固定连接有与第一磁块磁力连接的第二磁块。

优选的，所述轴套的顶部固定连接有手柄，所述手柄的表面套设有防滑套，所述拉杆的前端固定连接有拉头，所述拉头的表面开设有第二防滑纹。

优选的，所述工作台顶部的前侧开设有滑条槽，所述滑条槽的槽型呈梯形设置，所述固定壳的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑条槽滑动连接。

优选的，所述固定壳底部的后侧开设有轮槽，所述轮槽的内部活动安装有轴销，所述轴销的表面套设有滚筒。

优选的，所述收集箱内壁顶部的左侧开设有通气孔，所述收集箱内壁的顶部固定连接有位于通气孔底部的滤网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动风机后左右移动固定壳带动收集罩进行左右移动收集碎屑，同时再通过前后移动拉杆通过固定板带动收集罩进行前后移动收集，同时碎屑通过第一软管第二软管进入收集箱的内部，再通过密封板取出收集盒进行碎屑回收，解决了现有的切纸机不便于回收纸削屑加大了生产成本和影响车间卫生的问题，该方便回收废纸屑的切纸机，具备便于回收纸屑和提高车间卫生的优点，降低了生产成本和提高了卫生环境。

2、本实用新型因密封板的左侧固定连接有把手，把手的表面开设有第一防滑纹，收集盒的右侧固定连接有第一磁块，收集箱内壁的右侧固定连接有与第一磁块磁力连接的第二磁块，该设计通过把手、第一防滑纹、第一磁块和第二磁块的设置，便于使用者通过向左拉动把手带动密封板向左移动，密封板带动收集盒向左移动抽出收集箱，同时第一防滑纹提高了把手的摩擦力，再通过第一磁块与第二磁块的磁力连接使收集盒的右侧与收集箱内壁的右侧磁力接触，防止收集盒松动。

3、本实用新型因轴套的顶部固定连接有手柄，手柄的表面套设有防滑套，拉杆的前端固定连接有拉头，拉头的表面开设有第二防滑纹，该设计通过手柄、防滑套、拉头和第二防滑纹的设置，便于使用者通过防滑套提高手柄的使用摩擦力，同时第二防滑纹提高了拉头的使用摩擦力，使用者左右移动手柄可带动轴套进行左右移动，轴套左右移动带动固定壳左右移动，同时使用者前后移动拉头带动拉杆前后移动，拉杆通过固定板带动收集罩进行前后移动，通过收集罩进行前后收集废纸屑。

4、本实用新型因工作台顶部的前侧开设有滑条槽，滑条槽的槽型呈梯形设置，固定壳的底部固定连接有滑块，滑块与滑条槽滑动连接，该设计通过滑条槽和滑块的设置，便于使用者通过滑条槽与滑块的滑动连接使固定壳左右移动稳定，同时梯形的滑条槽可防止滑块向上翘动。

5、本实用新型因固定壳底部的后侧开设有轮槽，轮槽的内部活动安装有轴销，轴销的表面套设有滚筒，该设计通过轮槽、轴销和滚筒的设置，便于使用者通过轮槽安装轴销，再通过轴销对滚筒进行限位，由于收集罩前后移动会带动第一软管前后移动，第一软管前后移动会与固定壳的底部摩擦，这时通过滚筒可减少第一软管与固定壳底部的摩擦力，提高了第一软管的使用寿命。

6、本实用新型因收集箱内壁顶部的左侧开设有通气孔，收集箱内壁的顶部固定连接有位于通气孔底部的滤网板，该设计通过通气孔和滤网板的设置，便于使用者通过滤网板可防止碎纸屑通过通气孔向外排出，同时通气孔可将风机的吸力向外排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定壳的立体结构示意图。

图中：1切纸机本体、2工作台、3支撑板、4固定壳、5轴套、6拉杆、7风机、8收集箱、9收集盒、10密封板、11收集罩、12第一软管、13第二软管、14固定板、15把手、16第一磁块、17第二磁块、18手柄、19拉头、20滑条槽、21滑块、22轮槽、23轴销、24滚筒、25通气孔、26滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便回收废纸屑的切纸机，包括切纸机本体1，切纸机本体1的正面固定连接有工作台2，因工作台2顶部的前侧开设有滑条槽20，滑条槽20的槽型呈梯形设置，固定壳4的底部固定连接有滑块21，滑块21与滑条槽20滑动连接，该设计通过滑条槽20和滑块21的设置，便于使用者通过滑条槽20与滑块21的滑动连接使固定壳4左右移动稳定，同时梯形的滑条槽20可防止滑块21向上翘动，切纸机本体1底部的左侧固定连接有支撑板3，因收集箱8内壁顶部的左侧开设有通气孔25，收集箱8内壁的顶部固定连接有位于通气孔25底部的滤网板26，该设计通过通气孔25和滤网板26的设置，便于使用者通过滤网板26可防止碎纸屑通过通气孔25向外排出，同时通气孔25可将风机7的吸力向外排出，工作台2顶部左侧的前侧活动安装有固定壳4，因固定壳4底部的后侧开设有轮槽22，轮槽22的内部活动安装有轴销23，轴销23的表面套设有滚筒24，该设计通过轮槽22、轴销23和滚筒24的设置，便于使用者通过轮槽22安装轴销23，再通过轴销23对滚筒24进行限位，由于收集罩11前后移动会带动第一软管12前后移动，第一软管12前后移动会与固定壳4的底部摩擦，这时通过滚筒24可减少第一软管12与固定壳4底部的摩擦力，提高了第一软管12的使用寿命，固定壳4的顶部固定连接有轴套5，因轴套5的顶部固定连接有手柄18，手柄18的表面套设有防滑套，拉杆6的前端固定连接有拉头19，拉头19的表面开设有第二防滑纹，该设计通过手柄18、防滑套、拉头19和第二防滑纹的设置，便于使用者通过防滑套提高手柄18的使用摩擦力，同时第二防滑纹提高了拉头19的使用摩擦力，使用者左右移动手柄18可带动轴套5进行左右移动，轴套5左右移动带动固定壳4左右移动，同时使用者前后移动拉头19带动拉杆6前后移动，拉杆6通过固定板14带动收集罩11进行前后移动，通过收集罩11进行前后收集废纸屑，轴套5的内部活动安装有拉杆6，工作台2底部左侧的前侧固定连接有风机7，风机7的型号为150FZY4-D，支撑板3的顶部固定连接有收集箱8，收集箱8的内部活动安装有收集盒9，收集盒9的左侧贯穿收集箱8并延伸至收集箱8的左侧固定连接有密封板10，因密封板10的左侧固定连接有把手15，把手15的表面开设有第一防滑纹，收集盒9的右侧固定连接有第一磁块16，收集箱8内壁的右侧固定连接有与第一磁块16磁力连接的第二磁块17，该设计通过把手15、第一防滑纹、第一磁块16和第二磁块17的设置，便于使用者通过向左拉动把手15带动密封板10向左移动，密封板10带动收集盒9向左移动抽出收集箱8，同时第一防滑纹提高了把手15的摩擦力，再通过第一磁块16与第二磁块17的磁力连接使收集盒9的右侧与收集箱8内壁的右侧磁力接触，防止收集盒9松动，固定壳4的正面活动安装有收集罩11，风机7的输入端连通有第一软管12，第一软管12远离风机7的一端与收集罩11相连通，风机7的输出端连通有第二软管13，第二软管13远离风机7的一端与收集箱8顶部的右侧相连通，收集罩11顶部的后侧固定连接有固定板14，固定板14的顶部与拉杆6的底部固定连接。

使用时，使用者启动风机7，再通过左右移动手柄18可带动轴套5进行左右移动，轴套5左右移动带动固定壳4左右移动，同时轴套5带动拉杆6左右移动，拉杆6带动固定板14进行左右移动，固定板14带动收集罩11左右移动，使用者通过收集罩11左右移动将工作台2顶部的横向碎屑全部吸收，同时使用者再通过前后拉动拉头19带动拉杆6前后移动，拉杆6通过固定板14带动收集罩11进行前后移动，通过收集罩11进行前后收集废纸屑，收集罩11将吸收的碎屑通过第一软管12吸入第二软管13，再通过第二软管13将碎屑输送至收集箱8的内部，同时碎屑收集完成后，使用者通过向左拉动拉动把手15带动密封板10向左移动，密封板10带动收集盒9向左移动抽出收集箱8，收集盒9取出后可对碎纸屑进行回收处理，降低了生产成本和提高了卫生环境。