耐用批头的制作方法

文档序号:19113853发布日期:2019-11-12 23:50阅读:1107来源:国知局
耐用批头的制作方法

本实用新型涉及一种耐用批头,属工具类。



背景技术:

与手电钻或气动工具配套使用的批头是常见工具,传统批头的结构如图1所示,无论是单头还是双头批头,其整体结构都是前后粗细一致,使用时,手电钻或气动工具夹持在批头一端的夹持部位的位置上,另一端的顶端(施力头)与螺钉相接触,使用中批头的受力点是与螺钉接触的顶端,由于顶端与螺钉长期不断地相互作用,长时间使用后,批头顶端因为损毁(折断)而导致无法使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在改进已有技术存在的缺陷,提供一种使用寿命长的耐用批头。

本实用新型的技术方案是:一种耐用批头,包括批头杆体,批头杆体的端部设有夹持部位,批头杆体的顶端设有施力头,特点是,在批头杆体的中部设有凹形圆弧状缓冲区,凹形圆弧状缓冲区位于夹持部位和施力头之间。

本实用新型的设计应用原理就是提高批头杆体的疲劳极限,当在批头杆体的夹持部位和施力头之间设置凹形圆弧状缓冲区后,因为杆体中部凹形圆弧状缓冲区外形是与原产品外形相一致的(即,杆体是六方形的,其中部凹形圆弧状缓冲区就是缩小的小六方形,杆体是圆柱形的,其中部凹形圆弧状缓冲区就是缩小的圆柱形),两个部位圆滑过渡,这种连接结构可以最大限度起到两个部位之间力与力之间的缓冲作用,便于力之间的传导,顶端施力头(受力点)受力后顺延至凹形圆弧状缓冲区缓冲后经夹持点再传至手电钻或者气动工具上,使受力点(施力头)和杆体中部(凹形圆弧状缓冲区)共同承担受力,减少顶端施力头原有的受力强度,从而能够提高批头的使用寿命。

与已有技术相比,本发明的新式结构更加合理,更符合行业使用,性能方面没有任何影响,批头使用寿命比传统结构可以提高1倍以上,更能够为用户节省大量的成本。

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细的解释说明。

附图说明

图1——现有批头的结构示意图。

图2——本实用新型的结构示意图。

附图图面说明:

1夹持部位,2施力头,3杆体,4凹形圆弧状缓冲区。

具体实施方式

参见图2,以双头十字批头为例,包括六方形批头杆体3,杆体3的两端端部设有夹持部位1,杆体3的两个顶端分别都设有十字施力头2,在杆体3的中部设有凹形圆弧状缓冲区4,凹形圆弧状缓冲区4与杆体3之间一定要圆滑过渡,不能出现棱角。本例为双头批头,凹形圆弧状缓冲区4设于杆体3的中部,则凹形圆弧状缓冲区4在工具使用时始终位于杆体3一侧端部的夹持部位1和对向一侧顶端的施力头2之间。对于单头批头来说,凹形圆弧状缓冲区4也要设在杆体3的中部,并且该凹形圆弧状缓冲区4必须要位于单头批头的夹持部位1和顶端施力头2之间。

加工时,参见图2所示,双头十字批头的杆体3外观结构为六方形,中间经过特殊加工后顺延原有的大六方形向内圆滑形成小六方形的凹形圆弧状缓冲区4,尺寸比加工前缩小很多,经过热处理后,做寿命测试对比试验得出,加工后的批头结构比加工前(未有凹形圆弧状缓冲区4的直杆)的批头结构疲劳强度增大,使用寿命提高1倍以上。

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