一种能够自动标记的高空作业扭力扳手的制作方法

本实用新型涉及高空作业用具技术领域，更确切地说，是一种能够自动标记的高空作业扭力扳手。

背景技术：

扭矩扳手又叫电动力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，一般分为三类：手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手，目前在使用扭力扳手为了方便后面工序检查和保证品质的可追溯，要求在对螺丝紧固后，操作人员必须使用打标笔在螺丝上或附近位置打上标记。然而由于在高空中作业操作人员为螺丝打标记增大工作的危险性，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

目前在使用扭力扳手要求在对螺丝紧固后，操作人员必须使用打标笔在螺丝上或附近位置打上标记，然而由于在高空中作业操作人员为螺丝打标记增大工作的危险性，操作人员在紧固螺丝、螺栓等部件后，还要对紧固的部件进行标记操作，消耗大量时间，并且也会因为人为的失误，导致漏拧现象发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够自动标记的高空作业扭力扳手，以解决现有技术的目前在使用扭力扳手要求在对螺丝紧固后，操作人员必须使用打标笔在螺丝上或附近位置打上标记，然而由于在高空中作业操作人员为螺丝打标记增大工作的危险性，操作人员在紧固螺丝、螺栓等部件后，还要对紧固的部件进行标记操作，消耗大量时间，并且也会因为人为的失误，导致漏拧现象发生。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种能够自动标记的高空作业扭力扳手，其结构包括驱动器、手柄、启动按钮、连接器、扳手套头装置，所述驱动器的侧表面设有手柄，所述启动按钮嵌入安装于手柄中并电连接，所述连接器安装于驱动器的上端，所述连接器与扳手套头装置相连接，所述扳手套头装置包括外罩壳、扳手紧固器、自动标记装置，所述外罩壳的内表面与扳手紧固器的外表面相贴合，所述自动标记装置嵌入安装于扳手紧固器中。

作为本实用新型进一步地方案，所述自动标记装置包括离心压电装置、磁力推动装置、移动板、标记供墨装置、导气装置，所述离心压电装置设有两个并对称安装于磁力推动装置两侧，所述磁力推动装置与移动板相连接，所述标记供墨装置设有两个对称安装于导气装置两侧并相连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述离心压电装置包括离心板、弹力元件、介电质、导线，所述弹力元件设有两个并对称安装于离心板的上表面，所述介电质通过导线与磁力推动装置电连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述磁力推动装置包括次级磁铁、衔铁、磁铁、弹簧、推动杆件，所述次级磁铁通过导线与介电质电连接，所述衔铁与推动杆件通过电焊方式相连接，所述弹簧与衔铁相连接，所述磁铁左侧表面设有衔铁。

作为本实用新型进一步地方案，所述标记供墨装置包括气腔、供墨挤压板、防护壳、供墨导管、标记笔头，所述防护壳内底部设有气腔，所述气腔与供墨挤压板相连接，所述标记笔头嵌入安装于供墨导管上。

作为本实用新型进一步地方案，所述供墨导管包括供墨导管主体、通孔，所述通孔设有多个并呈环形分布供墨导管主体上，从而可以让标记笔头更好吸收墨水。

作为本实用新型进一步地方案，所述导气装置包括气囊挤压板、气囊、气流导出管、气流吸入管，所述气囊挤压板与防护壳通过电焊方式相连接，所述气囊挤压板与气囊相连接，所述气流导出管、气流吸入管对称安装于气囊的两侧。

作为本实用新型进一步地方案，所述磁铁具有强磁性，从而可以吸附衔铁靠近并压缩弹簧。

作为本实用新型进一步地方案，所述次级磁铁通电后可以强化磁性，从而改变磁铁、衔铁和弹簧力量平衡。

作为本实用新型进一步地方案，所述弹簧运动状态为压缩、伸展到拉伸，在压缩状态时为蓄力，在伸展时加快衔铁的移动可以更加强而有力的推动标记供墨装置对螺丝进行标记，使得标记更加清晰，在拉伸时为反作用力来限制衔铁的移动速度，从而避免冲击力过大造成标记供墨装置损坏。

作为本实用新型进一步地方案，所述标记笔头为具有吸附充盈性和弹性的耐磨海绵体材料制成，笔头不易损坏，使用寿命长。

作为本实用新型进一步地方案，所述气流导出管中设有一个单向阀，使得气流只能导入气囊中。

作为本实用新型进一步地方案，所述气流导出管中设有一个单向阀，使得气流只能从而气囊导出。

实用新型有益效果

相对比较于传统的扭力扳手，本实用新型在离心压电装置和磁力推动装置的作用下，通过离心力来带动离心板挤压介电质形成电流，通过导线导入次级磁铁中强化磁性，从而改变磁铁、衔铁和弹簧力量平衡，吸附磁铁靠近并通过弹簧提供的压缩力来加快衔铁的移动，从而可以推动杆件可以更加强而有力的推动标记供墨装置对螺丝进行标记，使得标记更加清晰，并在弹簧拉伸时提供反作用力来限制衔铁的移动速度，从而避免冲击力过大造成标记供墨装置损坏。

本实用新型在导气装置和标记供墨装置的作用下，标记供墨装置移动来带动气囊挤压板挤压气囊，并通过气流导出管、气流吸入管各自设有的单向阀来控制气流的流向，为气腔提供气体，从而气腔膨胀推动供墨挤压板挤压墨水从而将墨水导入标记笔头中，并标记笔头为具有吸附充盈性和弹性的耐磨海绵体材料制成，笔头不易损坏，使用寿命长，通孔设有多个并呈环形分布供墨导管主体上，从而可以让标记笔头更好吸收墨水，通过标记笔头吸附墨水后被推出从而与螺丝相连接，为螺丝打上标记。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本实用新型一种能够自动标记的高空作业扭力扳手的结构示意图。

图2为本实用新型一种扳手套头装置的结构平面图。

图3为本实用新型一种自动标记装置的结构示意图。

图4为本实用新型一种离心压电装置的结构示意图。

图5为本实用新型一种磁力推动装置的结构示意图。

图6为本实用新型一种标记供墨装置的结构示意图。

图7为本实用新型一种供墨导管的结构示意图。

图8为本实用新型一种导气装置的结构示意图。

图中：驱动器-1、手柄-2、启动按钮-3、连接器-4、扳手套头装置-5、外罩壳-51、扳手紧固器-52、自动标记装置-53、离心压电装置-5301、磁力推动装置-5302、移动板-5303、标记供墨装置-5304、导气装置-5305、离心板-530101、弹力元件-530102、介电质-530103、导线-530104、次级磁铁-530201、衔铁-530202、磁铁-530203、弹簧-530204、推动杆件-530205、气腔-530401、供墨挤压板-530402、防护壳-530403、供墨导管-530404、标记笔头-530405、供墨导管主体-a、通孔-b、气囊挤压板-530501、气囊-530502、气流导出管-530503、气流吸入管-530504。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图8所示，本实用新型提供一种能够自动标记的高空作业扭力扳手的技术方案：

如图1-图2所示，一种能够自动标记的高空作业扭力扳手，其结构包括包括驱动器1、手柄2、启动按钮3、连接器4、扳手套头装置5，所述驱动器1的侧表面设有手柄2，所述启动按钮3嵌入安装于手柄2中并电连接，所述连接器4安装于驱动器1的上端，所述连接器4与扳手套头装置5相连接，所述扳手套头装置5包括外罩壳51、扳手紧固器52、自动标记装置53，所述外罩壳51的内表面与扳手紧固器52的外表面相贴合，所述自动标记装置53嵌入安装于扳手紧固器52中。

如图3所示，所述自动标记装置53包括离心压电装置5301、磁力推动装置5302、移动板5303、标记供墨装置5304、导气装置5305，所述离心压电装置5301设有两个并对称安装于磁力推动装置5302两侧，所述磁力推动装置5302与移动板5303相连接，所述标记供墨装置5304设有两个对称安装于导气装置5305两侧并相连接，通过离心压电装置5301为磁力推动装置5302提供电流，从而磁力推动装置5302通过推动标记供墨装置5304来为螺丝打上标记，并通过导气装置5305来将墨水挤出。

如图4所示，所述离心压电装置5301包括离心板530101、弹力元件530102、介电质530103、导线530104，所述弹力元件530102设有两个并对称安装于离心板530101的上表面，所述介电质530103通过导线530104与磁力推动装置5302电连接，通过扭力扳手对螺丝紧固时自动标记装置53旋转，从而形成离心力来带动离心板530101挤压介电质530103形成电流，通过导线530104导入磁力推动装置5302中。

如图5所示，所述磁力推动装置5302包括次级磁铁530201、衔铁530202、磁铁530203、弹簧530204、推动杆件530205，所述次级磁铁530201通过导线530104与介电质530103电连接，所述衔铁530202与推动杆件530205通过电焊方式相连接，所述弹簧530204与衔铁530202相连接，所述磁铁530203左侧表面设有衔铁530202，次级磁铁530201通电后可以强化磁性，从而改变磁铁530203、衔铁530202和弹簧530204力量平衡，吸附磁铁530203靠近并通过弹簧530204提供的压缩力来加快衔铁530202的移动，从而可以推动杆件530205可以更加强而有力的推动标记供墨装置5304对螺丝进行标记，使得标记更加清晰，并在弹簧530204拉伸时提供反作用力来限制衔铁530202的移动速度，从而避免冲击力过大造成标记供墨装置5304损坏。

如图6所示，所述标记供墨装置5304包括气腔530401、供墨挤压板530402、防护壳530403、供墨导管530404、标记笔头530405，所述防护壳530403内底部设有气腔530401，所述气腔530401与供墨挤压板530402相连接，所述标记笔头530405嵌入安装于供墨导管530404上，通过导气装置5305导入气体来使得气腔530401膨胀推动供墨挤压板530402挤压墨水从而将墨水导入标记笔头530405中，并标记笔头530405为具有吸附充盈性和弹性的耐磨海绵体材料制成，笔头不易损坏，使用寿命长。

如图7所示，所述供墨导管530404包括供墨导管主体a、通孔b，所述通孔b设有多个并呈环形分布供墨导管主体a上，从而可以让标记笔头530405更好吸收墨水。

如图8所示，所述导气装置5305包括气囊挤压板530501、气囊530502、气流导出管530503、气流吸入管530504，所述气囊挤压板530501与防护壳530403通过电焊方式相连接，所述气囊挤压板530501与气囊530502相连接，所述气流导出管530503、气流吸入管530504对称安装于气囊530502的两侧，通过气流导出管530503、气流吸入管530504各自设有的单向阀来控制气流的流向，为气腔530401提供气体从而排出墨水。

其具体实现原理如下：工作人员手握手柄2将扳手套头装置5与螺丝相连接，通过按压启动按钮3来启动驱动器1通过连接器4带动扳手套头装置5开始工作，自动标记装置53旋转，从而形成离心力来带动离心板530101挤压介电质530103形成电流，通过导线530104导入磁力推动装置5302中，次级磁铁530201通电后可以强化磁性，从而改变磁铁530203、衔铁530202和弹簧530204力量平衡，吸附磁铁530203靠近并通过弹簧530204提供的压缩力来加快衔铁530202的移动，从而可以推动杆件530205可以更加强而有力的推动标记供墨装置5304对螺丝进行标记，使得标记更加清晰，并在弹簧530204拉伸时提供反作用力来限制衔铁530202的移动速度，从而避免冲击力过大造成标记供墨装置5304损坏，标记供墨装置5304发生移动来带动气囊挤压板530501挤压气囊530502，并通过气流导出管530503、气流吸入管530504各自设有的单向阀来控制气流的流向，为气腔530401提供气体，从而气腔530401膨胀推动供墨挤压板530402挤压墨水从而将墨水导入标记笔头530405中，并标记笔头530405为具有吸附充盈性和弹性的耐磨海绵体材料制成，笔头不易损坏，使用寿命长，通孔b设有多个并呈环形分布供墨导管主体a上，从而可以让标记笔头530405更好吸收墨水，通过标记笔头530405吸附墨水后被推出从而与螺丝相连接，为螺丝打上标记。

本实用新型解决的问题是现有技术的目前在使用扭力扳手要求在对螺丝紧固后，操作人员必须使用打标笔在螺丝上或附近位置打上标记，然而由于在高空中作业操作人员为螺丝打标记增大工作的危险性，操作人员在紧固螺丝、螺栓等部件后，还要对紧固的部件进行标记操作，消耗大量时间，并且也会因为人为的失误，导致漏拧现象发生，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型在离心压电装置和磁力推动装置的作用下，通过离心力来带动离心板挤压介电质形成电流，通过导线导入次级磁铁中强化磁性，从而改变磁铁、衔铁和弹簧力量平衡，吸附磁铁靠近并通过弹簧提供的压缩力来加快衔铁的移动，从而可以推动杆件可以更加强而有力的推动标记供墨装置对螺丝进行标记，使得标记更加清晰，并在弹簧拉伸时提供反作用力来限制衔铁的移动速度，从而避免冲击力过大造成标记供墨装置损坏。

本实用新型在导气装置和标记供墨装置的作用下，标记供墨装置移动来带动气囊挤压板挤压气囊，并通过气流导出管、气流吸入管各自设有的单向阀来控制气流的流向，为气腔提供气体，从而气腔膨胀推动供墨挤压板挤压墨水从而将墨水导入标记笔头中，并标记笔头为具有吸附充盈性和弹性的耐磨海绵体材料制成，笔头不易损坏，使用寿命长，通孔设有多个并呈环形分布供墨导管主体上，从而可以让标记笔头更好吸收墨水，通过标记笔头吸附墨水后被推出从而与螺丝相连接，为螺丝打上标记。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。