分切机自动调刀装置的制作方法

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及分切机自动调刀装置。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜通过切割刀分切成多条窄幅材料的机械设备，分切机的自动调刀装置是分切机上用于分切的刀具，自动调刀装置能够调节刀具间隙，从而根据尺寸要求进行分切。但是现有的分切机自动调刀装置在使用时存在一定的缺陷，装置不方便使用，而且装置的使用效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对分切机自动调刀装置做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的分切机自动调刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

分切机自动调刀装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为两组，两组所述支撑架之间设有第一辊轴、限位杆、切割辊与第二辊轴，所述底座的上端位于支撑架的一侧的位置设有保护罩，所述保护罩由防潮板、吸音板与散热板组成，所述防潮板与散热板分别位于吸音板的两侧，所述底座的上端位于保护罩的内部的位置设有伺服电机，所述支撑架的上端设有丝杠电机，所述丝杠电机的下端位于支撑架的内部的位置设有丝杠，所述丝杠的外表面活动连接有滑座，所述滑座的一侧外表面设有连接轴承，所述第一辊轴的两端位于支撑架的内部的位置固定连接有转轴，所述伺服电机的一端位于支撑架的内部的位置设有电机轴，所述切割辊的两端位于支撑架的内部的位置连接有传动轴，所述支撑架的内部位于传动轴的外表面的位置设有第一轴承，所述电机轴与传动轴的之间缠绕连接有传动带，所述第二辊轴的两端位于支撑架的内部的位置设有第二轴承。

优选的，所述第一辊轴通过连接轴承与滑座活动连接，所述第一辊轴通过第二轴承与支撑架活动连接。

优选的，所述限位杆位于第一辊轴的前方，所述切割辊位于第一辊轴的下方，所述第二辊轴位于切割辊的下方。

优选的，所述切割辊的外表面设有切割刀，切割刀的数量为若干组，若干组切割刀在切割辊的外表面呈等间距分布。

优选的，所述伺服电机的下端外表面设有固定座，所述伺服电机通过固定座与底座固定连接。

优选的，所述丝杠电机的数量为两组，所述保护罩呈长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的保护罩、防潮板、吸音板和散热板，在电机的外部安装一个保护罩，利用保护罩内部吸音板的吸音性能，能够降低装置在工作时产生的噪音，而且防潮板能够避免电机内部受潮，散热板能够提高电机的散热速度，从而提高调刀装置的使用效果；

2、本实用新型中，通过设置的丝杠电机、丝杠、滑座和连接轴承，利用丝杠能够自动调节调刀装置上第一辊轴的高度，从而能够根据所要切割的材料的不同调节切割刀的位置，提高调刀装置的使用效果；

综上，本实用新型能够方便调刀装置的使用，并能提高调刀装置的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的分切机自动调刀装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的分切机自动调刀装置的外壳的结构示意图；

图3为本实用新型提出的分切机自动调刀装置的右侧视图。

图中：1底座、2支撑架、3第一辊轴、4限位杆、5切割辊、6第二辊轴、7保护罩、8防潮板、9吸音板、10散热板、11伺服电机、12丝杠电机、13丝杠、14滑座、15连接轴承、16转轴、17电机轴、18传动轴、19第一轴承、20传动带、21第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，分切机自动调刀装置，包括底座1，底座1的上端两侧均固定安装有支撑架2，支撑架2的数量为两组，两组支撑架2之间设有第一辊轴3、限位杆4、切割辊5与第二辊轴6，底座1的上端位于支撑架2的一侧的位置设有保护罩7，保护罩7由防潮板8、吸音板9与散热板10组成，防潮板8与散热板10分别位于吸音板9的两侧，底座1的上端位于保护罩7的内部的位置设有伺服电机11，支撑架2的上端设有丝杠电机12，丝杠电机12的下端位于支撑架2的内部的位置设有丝杠13，丝杠13的外表面活动连接有滑座14，滑座14的一侧外表面设有连接轴承15，第一辊轴3的两端位于支撑架2的内部的位置固定连接有转轴16，伺服电机11的一端位于支撑架2的内部的位置设有电机轴17，切割辊5的两端位于支撑架2的内部的位置连接有传动轴18，支撑架2的内部位于传动轴18的外表面的位置设有第一轴承19，电机轴17与传动轴18的之间缠绕连接有传动带20，第二辊轴6的两端位于支撑架2的内部的位置设有第二轴承21。

第一辊轴3通过连接轴承15与滑座14活动连接，第一辊轴3通过第二轴承21与支撑架2活动连接，限位杆4位于第一辊轴3的前方，切割辊5位于第一辊轴3的下方，第二辊轴6位于切割辊5的下方，切割辊5的外表面设有切割刀，切割刀的数量为若干组，若干组切割刀在切割辊5的外表面呈等间距分布，伺服电机11的下端外表面设有固定座，伺服电机11通过固定座与底座1固定连接，丝杠电机12的数量为两组，保护罩7呈长方体结构。

工作原理：使用时，将装置通过底座1放置稳固，需要分切的材料从第一辊轴3与限位杆4之间穿过，然后绕过切割辊5的下端，再从第二辊轴6的下端穿出来，绕在卷辊上，装置启动时，收料卷辊将材料拉动，第一辊轴3和第二辊轴6通过连接轴承15和第二轴承21进行转动，从而将材料向前输送，伺服电机11通过电机轴17上的传动带20带动传动轴18转动，从而使切割辊5通过第一轴承19转动，当收料卷辊在拉动材料时，伺服电机11带动切割辊5转动，切割辊5上的切割刀对材料进行切割，收料卷辊继续转动，将分切成条的材料收卷在卷辊上，装置上的第一辊轴3通过转轴16在连接在连接轴承15上，连接轴承15安装在丝杠13的滑座14上，通过丝杠电机12可以使滑座14在丝杠13上进行上下运动，从而带动第一辊轴3进行上下移动，使调刀装置能够根据所要分切的材料的不同调节刀具位置，便于装置的使用，而且装置上的伺服电机11的外部安装一个保护罩7，保护罩7内部的吸音板9能够吸收伺服电机11产生的噪音，防潮板8能够防止伺服电机11内部受潮，同时散热板10能够提高伺服电机11的散热速度，从而提高调刀装置的使用效果；本实用新型能够方便调刀装置的使用，并能提高调刀装置的使用效果，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。