一种精切机切刀装置的制作方法

本实用新型涉及精切机技术领域，尤其涉及一种精切机切刀装置。

背景技术：

精切机又称为纸管切管机是斜卷机的配套设备，它的主要目的是将纸管进行二次精确切割以达到客户的满意，精切机是有底座、皮带轮和压缩气缸所组成。

目前精切机的切刀装置是安装在安装板上固定不动，这样不能随意的变换切刀的位置，使得对纸管的切割效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精切机切刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精切机切刀装置，包括底座，所述底座的内部对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间设有螺纹杆，所述螺纹杆和两个所述滑杆的外壁均设有同一个安装板，所述安装板的上表面开设有安装槽，所述底座的下表面对称开设有形腔，所述形腔的顶部内表面固定连接有液压缸，所述液压缸的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有横板，所述横板的下表面对称固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有滚轮，所述底座的前侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的后侧内壁对称固定连接有活动座，两个所述活动座的内部均分别活动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有同一个把手。

优选的，所述螺纹杆的一端转动连接有轴承，所述轴承位于底座的内壁上，所述轴承与底座之间固定连接。

优选的，所述螺纹杆的另一端通过联轴器转动连接有驱动电机，所述驱动电机位于底座的外部，所述螺纹杆与底座之间转动连接，所述驱动电机与底座之间固定连接。

优选的，所述安装板与螺纹杆之间螺纹套接，所述安装板与两个所述滑杆之间滑动套接。

优选的，所述底座的上表面两侧均开设有测量槽，所述测量槽的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有滑杆和螺纹杆，使得安装在安装槽的切刀装置在滑杆上进行滑动，这样可随时快捷变换切刀位置，方便对纸管进行切割；

2、本实用新型中，通过设置有活动座、连接杆和把手，可以将把手隐藏在凹槽的内部，这样不会妨碍工作人员工作；

综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，可随时快捷变换切刀位置，并且还可以将把手隐藏起来，不会妨碍工作人员工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精切机切刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精切机切刀装置的主视图。

图中：1底座、2滑杆、3螺纹杆、4安装板、5安装槽、6形腔、7液压缸、8活塞杆、9横板、10连接板、11滚轮、12凹槽、13活动座、14连接杆、15把手、16轴承、17驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种精切机切刀装置，包括底座1，底座1的内部对称固定连接有滑杆2，两个滑杆2之间设有螺纹杆3，螺纹杆3和两个滑杆2的外壁均设有同一个安装板4，安装板4的上表面开设有安装槽5，底座1的下表面对称开设有形腔6，形腔6的顶部内表面固定连接有液压缸7，液压缸7的内壁滑动连接有活塞杆8，活塞杆8的底端固定连接有横板9，横板9的下表面对称固定连接有连接板10，两个连接板10之间转动连接有滚轮11，底座1的前侧外壁开设有凹槽12，凹槽12的后侧内壁对称固定连接有活动座13，两个活动座13的内部均分别活动连接有连接杆14，两个连接杆14的底端均固定连接有同一个把手15。

螺纹杆3的一端转动连接有轴承16，轴承16位于底座1的内壁上，轴承16与底座1之间固定连接，螺纹杆3的另一端通过联轴器转动连接有驱动电机17，驱动电机17位于底座1的外部，螺纹杆3与底座1之间转动连接，驱动电机17与底座1之间固定连接，安装板4与螺纹杆3之间螺纹套接，安装板4与两个滑杆2之间滑动套接，底座1的上表面两侧均开设有测量槽，测量槽的数量为两个。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置有滑杆2和螺纹杆3，首先启动驱动电机17的开关，驱动电机17带动螺纹杆3在轴承16上转动，螺纹杆3带动安装板4移动，使得安装在安装槽的切刀装置在滑杆上进行滑动，这样可随时快捷变换切刀位置，方便对纸管进行切割；通过设置有活动座13、连接杆14和把手15，把手15通过围绕着连接杆14在活动座13上进行转动，可以将把手15隐藏在凹槽12的内部，这样不会妨碍工作人员工作；本实用新型设计简单，操作方便，可随时快捷变换切刀位置，并且还可以将把手15隐藏起来，不会妨碍工作人员工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。