转子自动打端机的切刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及端子机，特别是一种转子自动打端机的切刀装置。
【背景技术】
[0002]在电机的制造过程中，其绕组通常是直接的与外接线连接或焊接固定，虽然采用该结构，绕组连接的稳定性较高，但是并不利于电机的组装及维护，且生产效率低，而随着电子行业中端子连接工艺的改进，端子连接的稳定性、稳固性也逐渐的提高，能够满足电机高速转动时电连接的稳定性，故申请人设计一种用于电机转子上的自动打端机，为转子上的绕组提供一种快速连接方式，提高电机组装的效率并方便其维护。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种转子自动打端机的切刀装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]转子自动打端机的切刀装置，包括切刀气缸及设置在切刀气缸顶杆上的切刀，所述切刀气缸固定在一切刀座上，所述切刀座上开设有与切刀对应的切刀导向槽，所述切刀上设置有切刀刃，在所述切刀刃下方设置有导向刀，所述切刀气缸能够带动切刀沿切刀导向槽往复滑动以切断连续端子。
[0006]所述导向刀凸出于所述切刀刃。
[0007]所述导向刀?而部为尖口结构。
[0008]所述切刀座侧面固定有端子输送通道，所述端子输送通道包括端部固定在切刀座侧面的内导料板及安装在内导料板上的外导料板，所述内导料板与外导料板之间形成能够供连续端子穿过的导料槽。
[0009]所述内导料板与外导料板之间还配置有一内导向刀，所述内导向刀下部设置有伸入所述导料槽上部的导向刃。
[0010]本实用新型的有益效果是:转子自动打端机的切刀装置，包括切刀气缸及设置在切刀气缸顶杆上的切刀，所述切刀气缸固定在一切刀座上，所述切刀座上开设有与切刀对应的切刀导向槽，所述切刀上设置有切刀刃，在所述切刀刃下方设置有导向刀，所述切刀气缸能够带动切刀沿切刀导向槽往复滑动以切断连续端子，连续端子的端子之间留有与导向刀对应的间隔，剪切时，导向刀插入连续端子的间隔处，以定位连续端子，然后切刀刃再进行剪切，提高端子剪切的精准度，保证打端作业能够正常进行。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的分解示意图；
[0014]图3是本实用新型切刀的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型连续端子的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，转子自动打端机的切刀装置包括一切刀气缸331及设置在切刀气缸331上的切刀332，通过所述切刀332能够切断连续端子901 ;所述切刀气缸331固定在一切刀座333上，在本实施例中，所述切刀座333固定于立板352，所述切刀气缸331固定于立板352后侧，所述切刀座333上开设有与切刀332对应的切刀导向槽334，所述切刀332上设置有切刀刃335，在所述切刀刃335下方设置有导向刀336，所述切刀气缸331能够带动切刀332沿切刀导向槽334往复滑动以切断连续端子901，连续端子901的端子之间留有与导向刀336对应的间隔，所述导向刀336凸出于所述切刀刃335，剪切时，导向刀336首先插入连续端子901的间隔处，以定位连续端子901，然后切刀刃335再进行剪切，提高端子剪切的精准度，保证打端作业能够正常进行。
[0017]做为优选的，所述导向刀336端部为尖口结构，使其更为容易的插入连续端子901的间隔处，保证定位。
[0018]如图所示，所述端子输送通道31包括端部固定在切刀座333侧面的内导料板311及安装在内导料板311上的外导料板312，所述内导料板311与外导料板312之间形成能够供连续端子901穿过的导料槽。
[0019]作为优选的，所述内导料板311与外导料板312之间还配置有一内导向刀313，所述内导向刀313下部设置有伸入所述导料槽上部的导向刃314，连续端子901上部为与该导向刃314对应的V型槽，通过该导向刃314进一步提高连续端子901输送的精度。
[0020]以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.转子自动打端机的切刀装置，其特征在于:包括切刀气缸(331)及设置在切刀气缸(331)顶杆上的切刀(332)，所述切刀气缸(331)固定在一切刀座(333)上，所述切刀座(333)上开设有与切刀(332)对应的切刀导向槽(334)，所述切刀(332)上设置有切刀刃(335)，在所述切刀刃(335)下方设置有导向刀(336)，所述切刀气缸(331)能够带动切刀(332)沿切刀导向槽(334)往复滑动以切断连续端子(901)。2.根据权利要求1所述的转子自动打端机的切刀装置，其特征在于:所述导向刀(336)凸出于所述切刀刃(335)。3.根据权利要求1所述的转子自动打端机的切刀装置，其特征在于:所述导向刀(336)?而部为尖口结构。4.根据权利要求1所述的转子自动打端机的切刀装置，其特征在于:所述切刀座(333)侧面固定有端子输送通道(31)，所述端子输送通道(31)包括端部固定在切刀座(333)侧面的内导料板(311)及安装在内导料板(311)上的外导料板(312)，所述内导料板(311)与外导料板(312)之间形成能够供连续端子(901)穿过的导料槽。5.根据权利要求4所述的转子自动打端机的切刀装置，其特征在于:所述内导料板(311)与外导料板(312)之间还配置有一内导向刀(313)，所述内导向刀(313)下部设置有伸入所述导料槽上部的导向刃(314)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子自动打端机的切刀装置，包括切刀气缸及设置在切刀气缸顶杆上的切刀，所述切刀气缸固定在一切刀座上，所述切刀座上开设有与切刀对应的切刀导向槽，所述切刀上设置有切刀刃，在所述切刀刃下方设置有导向刀，所述切刀气缸能够带动切刀沿切刀导向槽往复滑动以切断连续端子，连续端子的端子之间留有与导向刀对应的间隔，剪切时，导向刀插入连续端子的间隔处，以定位连续端子，然后切刀刃再进行剪切，提高端子剪切的精准度，保证打端作业能够正常进行。
【IPC分类】B26D1/08, B26D7/26, B26D7/01
【公开号】CN205058100
【申请号】CN201520758159
【发明人】赵维, 李业, 王娜
【申请人】中山市亚泰机械实业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月25日