一种纸管机切口装置的制作方法

本实用新型涉及纸管机技术领域，尤其涉及一种纸管机切口装置。

背景技术：

纸管机，顾名思义，就是生产纸管的机器设备，所生产的纸管应用于各行业，化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等，纸管机的类型也多种多样，最常见的纸管机就是螺旋纸管机和平卷式纸管机，现如今，纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备的更新换代遥遥领先的首推日本，在这个领域赚取了大量美元，东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有不小表现，在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。

现有的纸管机切口装置，结构功能比较单一，纸带运行不够平稳顺畅，影响切口的效果，而且纸管机在对纸管进行切口的时候，一般都是对干燥后的纸管进行切口，使得切口会产生很多的废絮，废絮长时间堆积，处理麻烦，污染工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸管机切口装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸管机切口装置，包括切口机架主体，所述切口机架主体的上表面固定连接有台板，所述台板的上表面固定连接有安装座A、安装座B和加固板，所述安装座B设置在安装座A和加固板之间，所述安装座A的上表面固定连接有转动轴筒A，所述安装座B的上表面固定连接有转动轴筒B，所述转动轴筒A和转动轴筒B的内部转动连接有连接杆，所述切口机架主体的一侧侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端转动连接有传动带，所述连接杆贯穿加固板，所述台板的上方设置有安装杆，所述安装杆的表面均匀转动连接有多个固定环套，多个所述固定环套的上端固定连接有支撑杆，所述连接杆的表面转动连接有多个切割头，所述切割头的一侧侧壁固定连接有固定环，所述支撑杆的上端与固定环固定连接，所述台板的上表面设置有输送机构和上纸架，所述上纸架与输送机构连接，所述上纸架设置为凹槽结构，所述上纸架的内部底部位置设置有筛孔板，所述上纸架的内部设置有担纸轴。

优选的，所述连接杆的表面固定连接有转动轮，所述转动轮设置在转动轴筒A和转动轴筒B之间，所述传动带与转动轮转动连接，所述担纸轴的尺寸与输送机构输出的纸管尺寸相匹配。

优选的，所述切口机架主体的侧壁远离驱动电机的一侧固定连接有控制箱。

优选的，所述台板的上表面中间位置设置为开口结构，所述台板的内部固定连接有收集槽，所述收集槽的下表面固定连接有排料管。

优选的，所述切口机架主体的一侧底部位置开设有布线盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过输送机构进行纸管的输送，纸管在上纸架内部输送，担纸轴的尺寸与输送机构输出的纸管尺寸相匹配，启动驱动电机，驱动电机通过传动带带动转动轮转动，从而连接杆带动切割头进行切割工作，通过设置担纸轴，使得装置在工作的过程中纸带运行更加平稳顺畅，保证切口的效果。

2、本实用新型中，干燥后的纸管在进行切口的时候产生很多的废絮，废絮通过上纸架内部的筛孔板掉落到收集槽的内部，收集槽对废絮进行收集，有效避免废絮长时间堆积，废絮处理更加方便容易，保证工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸管机切口装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸管机切口装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种纸管机切口装置的主视图；

图4为本实用新型提出的一种纸管机切口装置的上纸架的局部示意图。

图中：1切口机架主体、2传动带、3驱动电机、4控制箱、5安装座A、6转动轴筒A、7连接杆、8转动轮、9转动轴筒B、10安装座B、11加固板、12台板、13切割头、14固定环套、15安装杆、16 支撑杆、17固定环、18输送机构、19上纸架、20布线盒、21收集槽、22担纸轴、23筛孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纸管机切口装置，包括切口机架主体1，切口机架主体1的上表面固定连接有台板12，台板12的上表面固定连接有安装座A5、安装座B10和加固板11，安装座B10设置在安装座A5 和加固板11之间，安装座A5的上表面固定连接有转动轴筒A6，安装座B10的上表面固定连接有转动轴筒B9，转动轴筒A6和转动轴筒 B9的内部转动连接有连接杆7，切口机架主体1的一侧侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴的一端转动连接有传动带2，连接杆7贯穿加固板11，台板12的上方设置有安装杆15，安装杆15 的表面均匀转动连接有多个固定环套14，多个固定环套14的上端固定连接有支撑杆16，连接杆7的表面转动连接有多个切割头13，切割头13的一侧侧壁固定连接有固定环17，支撑杆16的上端与固定环17固定连接，台板12的上表面设置有输送机构18和上纸架19，上纸架19与输送机构18连接，上纸架19设置为凹槽结构，上纸架 19的内部底部位置设置有筛孔板23，上纸架19的内部设置有担纸轴 22。

连接杆7的表面固定连接有转动轮8，转动轮8设置在转动轴筒 A6和转动轴筒B9之间，传动带2与转动轮8转动连接，担纸轴22 的尺寸与输送机构18输出的纸管尺寸相匹配，切口机架主体1的侧壁远离驱动电机3的一侧固定连接有控制箱4，台板12的上表面中间位置设置为开口结构，台板12的内部固定连接有收集槽21，收集槽21的下表面固定连接有排料管，切口机架主体1的一侧底部位置开设有布线盒20。

工作原理：使用时，通过输送机构18进行纸管的输送，纸管在上纸架19内部输送，担纸轴22的尺寸与输送机构18输出的纸管尺寸相匹配，启动驱动电机3，驱动电机3通过传动带2带动转动轮8 转动，从而连接杆7带动切割头13进行切割工作，通过设置担纸轴 22，使得装置在工作的过程中纸带运行更加平稳顺畅，保证切口的效果，干燥后的纸管在进行切口的时候产生很多的废絮，废絮通过上纸架19内部的筛孔板23掉落到收集槽21的内部，收集槽21对废絮进行收集，有效避免废絮长时间堆积，废絮处理更加方便容易，保证工作环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。