一种中药材切片机用自动上料装置的制作方法

文档序号:18952194发布日期:2019-10-28 21:42阅读:252来源:国知局
一种中药材切片机用自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及中药切片机技术领域,具体为一种中药材切片机用自动上料装置。



背景技术:

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂、说明作用机理和指导临床应用的药物,统称为中药,简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗和诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法,在中药制剂过程中,重要切片机是必不可少的设备。

中药切片机,广泛地应用于各大制药厂中,其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状,如日常生活中所见到的板蓝根片和甘草片等,而现有的切片机结构功能单一,虽然具备自动切片功能,但是在上料时由于中药材切片机不能持续上料,所以需要人工把握切片机内切片状况并进行上料,此设计不仅需要人守在机器边造成劳动力的浪费,并且繁琐的重复上料操作使装置用起来非常不方便,故而提出一种中药材切片机用自动上料装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中药材切片机用自动上料装置,具备自动上料等优点,解决了现有的切片机结构功能单一,虽然具备自动切片功能,但是在上料时由于中药材切片机不能持续上料,所以需要人工把握切片机内切片状况并进行上料,此设计不仅需要人守在机器边造成劳动力的浪费,并且繁琐的重复上料操作使装置用起来非常不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动上料目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药材切片机用自动上料装置,包括切片机本体,所述切片机本体的正面固定安装有开关,所述切片机本体的顶部开设有进料口,所述切片机本体的顶部且位于进料口的左侧固定安装有两个气缸座,所述切片机本体的顶部通过两个气缸座固定安装有盖板气缸,所述盖板气缸的输出端固定安装有鱼眼接头,所述切片机本体的顶部且位于盖板气缸的右侧固定安装有限位块,所述切片机本体的顶部通过限位块活动安装有进料盖板,所述盖板气缸通过鱼眼接头活动安装于进料盖板的左侧,所述切片机本体的右侧固定安装有安装块,所述安装块的顶部固定安装有储料桶,所述储料桶的右侧活动安装有合页,所述储料桶的顶部通过合页活动安装有储料盖板,所述储料桶的左侧开设有出料口,所述储料桶的内底壁开设有安装槽,所述安装槽内底壁固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端且位于安装槽内固定安装有挡板,所述挡板的左侧且位于出料口内固定安装有控制杆,所述安装块的顶部且位于切片机本体与储料桶相对的一侧固定安装有出料气缸,所述出料气缸的输出端与控制杆固定连接。

优选的,所述切片机本体的底部设置有四个橡胶支脚,所述切片机本体的正面与背面均设置有散热孔。

优选的,所述开关通过位于切片机本体内的PLC控制器与盖板气缸和出料气缸电连接。

优选的,所述限位块位于进料口的左侧,所述限位块设置为“L”形,并且限位块设置有两个,两个限位块呈对称分布于进料盖板的正面与背面。

优选的,所述储料桶的底面为斜面设置,所述储料桶的顶部且位于储料盖板的下方设置有入料口,所述储料盖板的直径大于入料口的直径。

优选的,所述挡板的大小与安装槽的大小相适配,所述挡板的大小大于出料口的大小,所述控制杆活动安装于出料口内,并且控制杆的左端贯穿出料口并延伸至储料桶的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种中药材切片机用自动上料装置,具备以下有益效果:

该中药材切片机用自动上料装置,通过切片机本体的右侧设置有储料桶,将药材原料通过入料口放入储料桶内,通过合页转动储料盖板并盖上入料口,当需要自动上料时,出料气缸与盖板气缸同时工作,通过盖板气缸带动进料盖板在限位块限位下向左移动,从而打开进料口,通过出料气缸的工作,带动控制杆带动挡板向下移动,从而使出料口打开,通过储料桶的内底壁为斜面设置,药材原料通过出料口滑动至储料桶的外侧并通过控制杆流至进料口内,从而移动至切片机本体的内部,即达到了自动上料的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图;

图3为本实用新型结构限位块立体示意图。

图中:1切片机本体、2开关、3进料口、4气缸座、5盖板气缸、6鱼眼接头、7限位块、8进料盖板、9安装块、10储料桶、11合页、12储料盖板、13出料口、14安装槽、15弹簧、16挡板、17控制杆、18出料气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种中药材切片机用自动上料装置,包括切片机本体1,切片机本体1的底部设置有四个橡胶支脚,切片机本体1的正面与背面均设置有散热孔,切片机本体1的正面固定安装有开关2,切片机本体1的顶部开设有进料口3,切片机本体1的顶部且位于进料口3的左侧固定安装有两个气缸座4,切片机本体1的顶部通过两个气缸座4固定安装有盖板气缸5,盖板气缸5的输出端固定安装有鱼眼接头6,切片机本体1的顶部且位于盖板气缸5的右侧固定安装有限位块7,切片机本体1的顶部通过限位块7活动安装有进料盖板8,限位块7位于进料口3的左侧,限位块7设置为“L”形,并且限位块7设置有两个,两个限位块7呈对称分布于进料盖板8的正面与背面,盖板气缸5通过鱼眼接头6活动安装于进料盖板8的左侧,切片机本体1的右侧固定安装有安装块9,安装块9的顶部固定安装有储料桶10,储料桶10的右侧活动安装有合页11,储料桶10的顶部通过合页11活动安装有储料盖板12,储料桶10的底面为斜面设置,储料桶10的顶部且位于储料盖板12的下方设置有入料口,储料盖板12的直径大于入料口的直径,储料桶10的左侧开设有出料口13,储料桶10的内底壁开设有安装槽14,安装槽14内底壁固定安装有弹簧15,弹簧15的顶端且位于安装槽14内固定安装有挡板16,挡板16的左侧且位于出料口13内固定安装有控制杆17,挡板16的大小与安装槽14的大小相适配,挡板16的大小大于出料口13的大小,控制杆17活动安装于出料口13内,并且控制杆17的左端贯穿出料口13并延伸至储料桶10的左侧,安装块9的顶部且位于切片机本体1与储料桶10相对的一侧固定安装有出料气缸18,开关2通过位于切片机本体1内的PLC控制器与盖板气缸5和出料气缸18电连接,出料气缸18的输出端与控制杆17固定连接,通过切片机本体1的右侧设置有储料桶10,将药材原料通过入料口放入储料桶10内,通过合页11转动储料盖板12并盖上入料口,当需要自动上料时,出料气缸18与盖板气缸5同时工作,通过盖板气缸5带动进料盖板8在限位块7限位下向左移动,从而打开进料口3,通过出料气缸18的工作,带动控制杆17带动挡板16向下移动,从而使出料口13打开,通过储料桶10的内底壁为斜面设置,药材原料通过出料口13滑动至储料桶10的外侧并通过控制杆17流至进料口3内,从而移动至切片机本体1的内部,即达到了自动上料的目的。

综上所述,该中药材切片机用自动上料装置,通过切片机本体1的右侧设置有储料桶10,将药材原料通过入料口放入储料桶10内,通过合页11转动储料盖板12并盖上入料口,当需要自动上料时,出料气缸18与盖板气缸5同时工作,通过盖板气缸5带动进料盖板8在限位块7限位下向左移动,从而打开进料口3,通过出料气缸18的工作,带动控制杆17带动挡板16向下移动,从而使出料口13打开,通过储料桶10的内底壁为斜面设置,药材原料通过出料口13滑动至储料桶10的外侧并通过控制杆17流至进料口3内,从而移动至切片机本体1的内部,即达到了自动上料的目的,解决了现有的切片机结构功能单一,虽然具备自动切片功能,但是在上料时由于中药材切片机不能持续上料,所以需要人工把握切片机内切片状况并进行上料,此设计不仅需要人守在机器边造成劳动力的浪费,并且繁琐的重复上料操作使装置用起来非常不方便的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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