一种青铜器修复固定装置的制作方法

文档序号:19243665发布日期:2019-11-27 19:25阅读:562来源:国知局

本实用新型涉及青铜文物修补技术领域,尤其涉及一种青铜器修复固定装置。



背景技术:

目前,青铜文物修复工作包括两个方面,一是清除青铜文物标本上的一切附着物,二是修补青铜文物标本的残缺部分,而现有的修复方法都是直接将青铜文物直接放置在修复台上,配合台面上的台灯补光,通过手持文物调节修补角度,来完成修补工作,但是手持文物会使修补进展缓慢,而且固定困难,容易滑动,稍有不慎就会使得文物破损。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种青铜器修复固定装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种青铜器修复固定装置,包括机架、液压缸、第一电机、工作台、左气缸、第一左连杆、第二左连杆、左固定模具、右气缸、第一右连杆、第二右连杆、右固定模具、滑槽、支撑杆、连接杆、第一铰接座、第一铰接杆、第二铰接杆、第二铰接座、“t”形滑块、“t”形滑槽、拉杆、第三铰接座、固定钩、固定孔、和第二电机。

所述机架的内底面设有所述液压缸,所述液压缸的活塞杆外伸出端与第一电机支撑板固定连接,所述第一电机置于所述第一电机支撑板上,所述第一电机的输出轴与所述工作台的底面固定连接,所述工作台的内部左端嵌有所述左气缸,所述左气缸的活塞杆穿过所述工作台与所述第一左连杆的下端部固定连接,所述第一左连杆为竖直方向设置,所述第一左连杆的上端部与所述第二左连杆的左端部固定连接,所述第二左连杆为水平方向设置,所述第二左连杆的右端部与所述左固定模具的外侧面螺纹连接,所述工作台的内部右端嵌有所述右气缸,所述右气缸的活塞杆穿过所述工作台与所述第一右连杆的下端部固定连接,所述第一右连杆为竖直方向设置,所述第一右连杆的上端部与所述第二右连杆的右端部固定连接,所述第二右连杆为水平方向设置,所述第二右连杆的左端部与所述右固定模具的外侧面螺纹连接,所述工作台上设有供所述第一左连杆和所述第一右连杆滑动的滑槽,所述第二电机置于所述机架的外顶面,所述第二电机的输出轴穿过所述机架的顶面通过联轴器与所述连接杆连接,所述连接杆与所述支撑杆固定连接,所述支撑杆上沿轴向均匀分布多个所述“t”形滑槽,多个所述“t”形滑槽内对应插装有多个所述“t”形滑块,所述支撑杆的下端对应所述“t”形滑槽的位置下方处设置多个所述第一铰接座,所述第一铰接杆的一端与所述第一铰接座铰接,所述第一铰接杆的另一端与所述第二铰接杆的一端铰接,所述第二铰接杆的另一端与所述第二铰接座铰接,所述“t”形滑块远离所述支撑杆的侧面上均设有所述第二铰接座,所述“t”形滑块的上表面上均固定连接有拉杆,所述拉杆的上端面上固定连接有第三铰接座,所述第三铰接座上铰接有固定钩,所述“t”形滑槽内对应所述固定钩位置处设有多个呈一列排放的固定孔。

进一步地,所述液压缸的缸体两侧固定连接有固定块,所述液压缸通过所述固定块和螺钉固定于所述机架的内底面;

进一步地,所述第一电机通过第一电机紧箍固定于所述第一电机支撑板上;

进一步地,所述第二电机通过焊接于所述机架外顶面的固定架固定于所述机架的外顶面。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供的一种青铜器修复固定装置,通过左气缸、右气缸、左固定模具和右固定模具对青铜器进行精准固定,同时,工作台还可以旋转,方便修复工作者的操作,青铜器内部还设有支撑部分,能够给青铜器提供内部支撑力,防止青铜器在修复过程中因无内部支撑力而受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为工作台与左固定模具、右固定模具连接示意图;

图3为图1中a处的局部放大图。

图中:1机架、2液压缸、3固定块、4第一电机支撑板、5第一电机、6第一电机紧箍、7工作台、8左气缸、9第一左连杆、10第二左连杆、11左固定模具、12右气缸、13第一右连杆、14第二右连杆、15右固定模具、16滑槽、17支撑杆、18连接杆、19第一铰接座、20第一铰接杆、21第二铰接杆、22第二铰接座、23“t”形滑块、24“t”形滑槽、25拉杆、26第三铰接座、27固定钩、28固定孔、29联轴器、30固定架、31第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容,并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。

请参阅图1-3,一种青铜器修复固定装置,包括机架1、液压缸2、第一电机5、工作台7、左气缸8、第一左连杆9、第二左连杆10、左固定模具11、右气缸12、第一右连杆13、第二右连杆14、右固定模具15、滑槽16、支撑杆17、连接杆18、第一铰接座19、第一铰接杆20、第二铰接杆21、第二铰接座22、“t”形滑块23、“t”形滑槽24、拉杆25、第三铰接座26、固定钩27、固定孔28、和第二电机31。

所述机架1的内底面设有所述液压缸2,所述液压缸2的活塞杆外伸出端与第一电机支撑板4固定连接,所述第一电机5置于所述第一电机支撑板4上,所述第一电机5的输出轴与所述工作台7的底面固定连接,所述工作台7的内部左端嵌有所述左气缸8,所述左气缸8的活塞杆穿过所述工作台7与所述第一左连杆9的下端部固定连接,所述第一左连杆9为竖直方向设置,所述第一左连杆9的上端部与所述第二左连杆10的左端部固定连接,所述第二左连杆10为水平方向设置,所述第二左连杆10的右端部与所述左固定模具11的外侧面螺纹连接,所述工作台7的内部右端嵌有所述右气缸12,所述右气缸12的活塞杆穿过所述工作台7与所述第一右连杆13的下端部固定连接,所述第一右连杆13为竖直方向设置,所述第一右连杆13的上端部与所述第二右连杆14的右端部固定连接,所述第二右连杆14为水平方向设置,所述第二右连杆14的左端部与所述右固定模具15的外侧面螺纹连接,所述工作台7上设有供所述第一左连杆9和所述第一右连杆13滑动的滑槽16,所述第二电机31置于所述机架1的外顶面,所述第二电机31的输出轴穿过所述机架1的顶面通过联轴器29与所述连接杆18连接,所述连接杆18与所述支撑杆17固定连接,所述支撑杆17上沿轴向均匀分布多个所述“t”形滑槽24,多个所述“t”形滑槽24内对应插装有多个所述“t”形滑块23,所述支撑杆17的下端对应所述“t”形滑槽24的位置下方处设置多个所述第一铰接座19,所述第一铰接杆20的一端与所述第一铰接座19铰接,所述第一铰接杆20的另一端与所述第二铰接杆21的一端铰接,所述第二铰接杆21的另一端与所述第二铰接座22铰接,所述“t”形滑块23远离所述支撑杆17的侧面上均设有所述第二铰接座22,所述“t”形滑块23的上表面上均固定连接有拉杆25,所述拉杆25的上端面上固定连接有第三铰接座26,所述第三铰接座26上铰接有固定钩27,所述“t”形滑槽24内对应所述固定钩27位置处设有多个呈一列排放的固定孔28。

进一步地,所述液压缸2的缸体两侧固定连接有固定块3,所述液压缸2通过所述固定块3和螺钉固定于所述机架1的内底面;

进一步地,所述第一电机5通过第一电机紧箍6固定于所述第一电机支撑板4上;

进一步地,所述第二电机31通过焊接于所述机架1外顶面的固定架30固定于所述机架1的外顶面。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供的一种青铜器修复固定装置,通过左气缸、右气缸、左固定模具和右固定模具对青铜器进行精准固定,同时,工作台还可以旋转,方便修复工作者的操作,青铜器内部还设有支撑部分,能够给青铜器提供内部支撑力,防止青铜器在修复过程中因无内部支撑力而受到损伤。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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