一种井盖开锁控制装置的制作方法

本实用新型涉及市政设备领域，尤其涉及一种井盖开锁控制装置。

背景技术：

随时社会公共设施的完善，道路中都会设置地下管网，这些地下管网用于下水道的设置，或者用于电缆的铺设等等。在地下管网的上方都会设置井盖，以对地下管网进行保护，并且对行人进行保护，以防止行人掉落入地下管网中。井盖是由金属铸造而成，尝尝会出现丢失井盖的现象。

现有技术中，一般采用的井盖为传统井盖，井盖可以铺设在地下管网的上方，在地下管网的上方的边缘会设置卡设部位，井盖可以与该卡设部位进行机械的卡接。为了防止井盖丢失，可以在井盖中设置有源电子锁，将有源电子锁与电池连接，然后采用要是去锁闭有源电子锁，使得有源电子锁可以与地下管网的开设部位进行卡接。

然而现有技术中的有源电子锁，虽说可以起到防止井盖丢失的问题，但是需要由于有源电子锁需要电源的支持且通常一直保持通电状态，耗电较大需要定时更换电池，造成人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种井盖开锁控制装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种井盖开锁控制装置，其包括外锁体、内锁体、旋转套、锁芯电机和锁头，外锁体具有中空的锁孔，锁头和内锁体由上至下依次可转动套设在外锁体的锁孔内壁，内锁体具有向上的开孔，锁芯电机的下端与内锁体开孔的底部固定连接，旋转套固定套设在锁芯电机的输出轴上并由锁芯电机驱动旋转，旋转套的外侧套设有弹簧，弹簧的上端设有挡块，挡块的相对两侧上设有滑动凸块，内锁体的开孔的侧壁上设有供滑动凸块相对滑动的滑槽，弹簧的下端顶置于内锁体的开孔底部，旋转套的外侧壁的相对两侧的中段设有嵌入块，嵌入块穿过对应侧的弹簧的中间段，旋转套通过嵌入块带动弹簧向上压缩弹簧上端或者向下压缩弹簧下端，挡块中间具有一通孔，锁头的下端滑动套设在通孔内，通孔内设有限位槽，锁头的下端外侧壁具有与限位槽对应的限位块，挡块被弹簧推动上移时限位块滑入限位槽内。

进一步地，锁头的上端外侧壁上设有密封槽，密封槽内套设有密封圈，锁头通过密封圈与外锁体的锁孔内壁密封连接。

进一步地，内锁体的外侧壁上开设密封槽，密封槽内套设有密封圈，内锁体通过密封圈与外锁体的锁孔内壁密封连接。

进一步地，内锁体的底部与一拨块固定连接，拨块推动井盖的弹簧扣分离或者扣合于井口内壁。

进一步地，其还包括防尘帽，防尘帽紧密套设在锁头的上端。

进一步地，防尘帽的四周具有扣合边，防尘帽通过扣合边套设在扣合边部分套设在外锁体的上端，外锁体的上端外侧壁对应扣合边内壁设有密封槽，密封槽内设有密封圈，外锁体的上端通过密封圈与扣合边内壁密封连接。

进一步地，外锁体的外侧壁具有外螺纹结构，外锁体的外侧套设一螺帽，外锁体通过螺帽嵌设在井盖上。

进一步地，锁芯电机由现有的电机控制电路驱动。

进一步地，该电机控制电路包括设在井盖的上手动开关，并由手动开关控制锁芯电机的开启和关闭。

进一步地，该电机控制电路包括无线通信电路，电机控制电路通过无线通信电路与云端控制平台连接，并由云端控制平台远程控制锁芯电机的开启和关闭。

本实用新型采用以上技术方案，初始状态时，弹簧处于自然状态或者弹簧被嵌入块向下压缩，此时挡块相对远离锁头的下端，锁头下端的限位块不在挡块的限位槽内，锁头相对内锁体处于分离状态，此刻转动锁头不动带动内锁体转动。需要开锁时，维护人员通过电机控制电路驱动锁芯电机转动，锁芯电机进而带动旋转套旋转，旋转套的嵌入块转动过程向上压缩弹簧，弹簧整体向上推动挡块沿滑槽向上滑动，挡块上移是的挡块上的限位槽逐步套设在锁头下端的限位块上，此时限位块与限位槽嵌合，由于挡块的滑动凸块与内锁体的滑槽相对限位，此刻锁头、挡块和内锁体相对联动，维护人员通过转动锁头即可带动挡块转动，进而挡块通过滑动凸块带动内锁体转动，最后由与内锁体的固定连接开锁拨块拨动弹簧扣开启井盖锁。本实用新型的开锁控制装置，仅在开锁离合需要嵌合的时候需要锁芯电机转动，一旦嵌合联动后，维护人员无需继续通过锁芯电机开锁，直接手动或者外力转动锁头即可实现内锁体转动带动开锁拨块的转动开锁。由于无需全程使用锁芯电机驱动开锁，有效的减少了锁芯电机的通电时长，此外由于锁芯电机只负责驱动离合的嵌合联动，不需驱动大部件，因此锁芯电机可使用小功率电机。本实用新型的开锁控制装置，有效地减少了电机使用时长，延长的内置电池的使用寿命。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型一种井盖开锁控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型的锁头剖面示意图；

图3为本实用新型的锁头结构示意图；

图4为本实用新型的挡块结构示意图；

图5为本实用新型的内锁体的剖面示意图；

图6为本实用新型的内锁体的俯视示意图；

图7为本实用新型的旋转套结构示意图；

图8为本实用新型的旋转套俯视结构示意图；

图9为本实用新型的外锁体结构示意图；

图10为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1-10之一所示，本实用新型公开了一种井盖开锁控制装置，其包括外锁体1、内锁体2、旋转套3、锁芯电机4和锁头5，外锁体1具有中空的锁孔11，锁头5和内锁体2由上至下依次可转动套设在外锁体1的锁孔11内壁，内锁体2具有向上的开孔21，锁芯电机4的下端与内锁体2开孔21的底部固定连接，旋转套3固定套设在锁芯电机4的输出轴41上并由锁芯电机4驱动旋转，旋转套3的外侧套设有弹簧6，弹簧6的上端设有挡块7，挡块7的相对两侧上设有滑动凸块71，内锁体2的开孔21的侧壁上设有供滑动凸块71相对滑动的滑槽22，弹簧6的下端顶置于内锁体2的开孔21底部，旋转套3的外侧壁的相对两侧的中段设有嵌入块31，嵌入块31穿过对应侧的弹簧6的中间段，旋转套3通过嵌入块31带动弹簧6向上压缩弹簧6上端或者向下压缩弹簧6下端，挡块7中间具有一通孔72，锁头5的下端滑动套设在通孔72内，通孔72内设有限位槽73，锁头5的下端外侧壁具有与限位槽73对应的限位块51，挡块7被弹簧6推动上移时限位块51滑入限位槽73内。

进一步地，锁头5的上端外侧壁上设有密封槽8，密封槽8内套设有密封圈9，锁头5通过密封圈9与外锁体1的锁孔11内壁密封连接。

进一步地，内锁体2的下端的外侧壁上开设密封槽8，密封槽8内套设有密封圈9，内锁体2通过密封圈9与外锁体1的锁孔11内壁密封连接。

进一步地，内锁体2的底部与一拨块10固定连接，拨块10推动井盖的弹簧扣20分离或者扣合于井口内壁。

进一步地，其还包括防尘帽30，防尘帽30紧密套设在锁头5的上端。

进一步地，防尘帽30的四周具有扣合边31，防尘帽30通过扣合边31套设在扣合边31部分套设在外锁体1的上端，外锁体1的上端外侧壁对应扣合边31内壁设有密封槽8，密封槽8内设有密封圈9，外锁体1的上端通过密封圈9与扣合边31内壁密封连接。

进一步地，外锁体1的外侧壁具有外螺纹结构，外锁体1的外侧套设一螺帽12，外锁体1通过螺帽12嵌设在井盖上。

进一步地，锁芯电机4由现有的电机控制电路驱动。

进一步地，该电机控制电路包括设在井盖的上手动开关，并由手动开关控制锁芯电机4的开启和关闭。

进一步地，该电机控制电路包括无线通信电路，电机控制电路通过无线通信电路与云端控制平台连接，并由云端控制平台远程控制锁芯电机4的开启和关闭。

本实用新型采用以上技术方案，初始状态时，弹簧6处于自然状态或者弹簧6被嵌入块31向下压缩，此时挡块7相对远离锁头5的下端，锁头5下端的限位块51不在挡块7的限位槽73内，锁头5相对内锁体2处于分离状态，此刻转动锁头5不动带动内锁体2转动。需要开锁时，维护人员通过电机控制电路驱动锁芯电机4转动，锁芯电机4进而带动旋转套3旋转，旋转套3的嵌入块31转动过程向上压缩弹簧6，弹簧6整体向上推动挡块7沿滑槽22向上滑动，挡块7上移是的挡块7上的限位槽73逐步套设在锁头5下端的限位块51上，此时限位块51与限位槽73嵌合，由于挡块7的滑动凸块71与内锁体2的滑槽22相对限位，此刻锁头5、挡块7和内锁体2相对联动，维护人员通过转动锁头5即可带动挡块7转动，进而挡块7通过滑动凸块71带动内锁体2转动。最后如图9所示，由与内锁体2的固定连接开锁拨块10拨动弹簧扣20开启井盖锁。本实用新型的开锁控制装置，仅在开锁离合需要嵌合的时候需要锁芯电机4转动，一旦嵌合联动后，维护人员无需继续通过锁芯电机4开锁，直接手动或者外力转动锁头5即可实现内锁体2转动带动开锁拨块10的转动开锁。由于无需全程使用锁芯电机4驱动开锁，有效的减少了锁芯电机4的通电时长，此外由于锁芯电机4只负责驱动离合的嵌合联动，不需驱动大部件，因此锁芯电机4可使用小功率电机。本实用新型的开锁控制装置，有效地减少了电机使用时长，延长的内置电池的使用寿命。