一种拆装方便的模切机导料用弯轴组件的制作方法

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体地说，涉及一种拆装方便的模切机导料用弯轴组件。

背景技术：

模切产品广泛用于汽车制造、电子行业，尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均采用模切技术加工制造。

圆刀式模切机刀座的一侧需要安装转辊辅助导料，转辊两端通过转板支撑并通过固定装置安装在刀座上。现有的转辊与转板之间的连接方式以及固定装置与刀座之间的连接方式存在以下问题：1、现有的转辊与转板的连接是通过辊轴贯穿开设在转板上的圆孔实现的，这种圆孔安装方式无法实现锁紧固定，长时间的转动或者震动会导致转板往外移位甚至脱落。2、现有的固定装置与刀座之间的锁紧固定是通过螺钉与开设在固定装置上的圆形或长条状安装孔实现的，这种安装方式在拆卸时必须先将螺钉拆下才能将固定装置从刀座上拆下，拆卸比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种拆装方便的模切机导料用弯轴组件，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种拆装方便的模切机导料用弯轴组件，包括转辊、装配在转辊两端的转板以及将转板固定安装在模切机上的固定装置，所述的转辊包括辊筒和辊轴；所述转板整体呈矩形，其顶端开设有与辊轴相匹配的安装槽，所述辊轴的端部卡装在安装槽内并通过螺栓锁紧固定；所述固定装置包括第一固定轴和第二固定轴，所述的第一固定轴和第二固定轴分别装配在两转板的底部，其中，第一固定轴的外端开设有u型安装孔，第二固定轴的外端开设有8字形安装孔。

优选的：所述安装槽呈矩形，所述辊轴的端部呈与安装槽相匹配的平面状。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型实现了转辊与转板之间的锁紧固定，避免了因长时间的转动或者震动而导致的转板往外移位甚至脱落的现象；此外，通过两个固定轴上的u型安装孔和8字形安装孔的相互配合，无需拆下螺钉即可进行弯轴组件的拆卸，拆卸更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1-图2，本实施例所述的拆装方便的模切机导料用弯轴组件，包括转辊、装配在转辊两端的转板1以及将转板1固定安装在模切机上的固定装置，所述的转辊包括辊筒2和辊轴3。

所述转板1整体呈矩形，其顶端开设有与辊轴3相匹配的安装槽4，所述安装槽4呈矩形，所述辊轴3的端部呈与安装槽4相匹配的平面状，所述辊轴3的端部卡装在安装槽4内并通过螺栓5锁紧固定。

所述固定装置包括第一固定轴6和第二固定轴7，所述的第一固定轴6和第二固定轴7分别装配在两转板1的底部，其中，第一固定轴6的外端开设有u型安装孔8，第二固定轴7的外端开设有8字形安装孔9。所述第一固定轴6和第二固定轴7与转板1之间的装配采用现有的装配方式，在次不再赘述。

本实用新型的拆装方法简述如下：

安装时，首先将辊轴3的两端卡装在安装槽4内，并通过螺栓5将辊轴3与转板1进行锁紧固定，实现了转辊与转板1之间的锁紧固定，避免了因长时间的转动或者震动而导致的转板往外移位甚至脱落的现象。再将第一固定轴6和第二固定轴7分别装配在转板1上。最后利用螺钉通过u型安装孔8和8字形安装孔9将第一固定轴6和第二固定轴7分别固定安装在刀座上即可。

拆卸时，分别拧松固定第一固定轴6和第二固定轴7的螺钉，推动整个弯轴组件使第二固定轴7上的8字形安装孔9的大头端移动至用于固定第二固定轴7的螺钉处(8字形安装孔9大头端的孔径大于螺钉的直径)，此时，第一固定轴6上的u型安装孔8与用于固定第一固定轴6的螺钉脱离，取下整个弯轴组件即可。

本实用新型实现了转辊与转板之间的锁紧固定，避免了因长时间的转动或者震动而导致的转板往外移位甚至脱落的现象；此外，通过两个固定轴上的u型安装孔和8字形安装孔的相互配合，无需拆下螺钉即可进行弯轴组件的拆卸，拆卸更方便。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。