一种天然气管表面画网格线模板的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于天然气管施工技术领域，特别是涉及一种天然气管表面画网格线模板。

背景技术：

天然气pe管施工时，需要将两段管对接连接，连接时，一般在管端区域套设一个管套，该管套内壁表面设置有电熔阻丝，再对电熔阻丝进行加热，使得两个管端热熔在一起实现连接。在套设管套前，需要对管端区域表面进行刮削，去除管端表面的杂物，但刮削后无法确定是否刮削完全、或是否刮削到位，因此，需要在管端区域表面画上一些网格线，当刮削操作将所有的网格线全部刮掉，即可表明刮削合格，且网格线越均匀越密集越好。现有技术中，管道表面的网格线是操作人员徒手用笔在管道上画出来的，无法精准的控制网格线的密集程度，导致无法确认刮削是否完整。

因此，有必要提供一种新的天然气管表面画网格线模板来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种天然气管表面画网格线模板，安拆方便，能够保障管道表面画出来的网格线均匀美观。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种天然气管表面画网格线模板，其包括软硅胶片材本体，所述软硅胶片材本体的上下两边设置有向两端延伸的搭扣边带部，位于上下两个所述搭扣边带部之间的本体上等间隔平行设置有若干斜向的镂空条，两边的所述搭扣边带部上设置有便于将搭扣边带部扣紧的扣紧结构。

进一步的，所述扣紧结构为设置在所述搭扣边带部上的且相互吸附的磁铁。

进一步的，所述扣紧结构为设置在所述搭扣边带部上的套环，通过另一搭扣边带部穿过所述套环实现包裹管道。

进一步的，所述扣紧结构为魔力粘结构。

与现有技术相比，本实用新型一种天然气管表面画网格线模板的有益效果在于：采用软硅胶材质作为模板的本体，一方面能够有效的保护管道，避免管道表面被划伤；另一方面，具有一定的柔性，使得模板可以环抱管道表面并贴紧管道表面；模板的两端采用搭扣边带部，并在上面设置磁铁，使得模板可以自动搭接扣紧，抱紧管道；在软硅胶材质本体上开设若干斜向平行等间隔分布的镂空条，操作人员只需按照镂空条进行画线，然后将模板调个头翻转180°，再按照镂空条画线，即可画出分布均匀、整体美观的网格线，操作简单。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

100天然气管表面画网格线模板；

1软硅胶片材本体；2搭扣边带部；3镂空条；4扣紧结构。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1，本实施例为天然气管表面画网格线模板100，其包括软硅胶片材本体1，软硅胶片材本体1的上下两边向两端延伸设置有搭扣边带部2，上下两个搭扣边带部2之间的本体上等间隔平行设置有若干斜向的镂空条3，两边的搭扣边带部2上设置有便于将搭扣边带部扣紧的扣紧结构。

所述扣紧结构为设置在所述搭扣边带部上的且相互吸附的磁铁；或所述扣紧结构为设置在所述搭扣边带部上的套环，通过另一搭扣边带部穿过所述套环实现包裹管道；或所述扣紧结构为魔力粘结构。

本实施例模板中镂空条3所覆盖的长度范围可以根据对应的管道直径径向设计，针对不同口径的pe管制作对应的网格线模板，然后套在pe管管端，直接在模板上的镂空位置画出网格线即可，操作更加便捷，网格线的画出效果更加好，且节省时间。

本实施例采用软硅胶材质作为模板的本体，一方面能够有效的保护管道，避免管道表面被划伤；另一方面，具有一定的柔性，使得模板可以环抱管道表面并贴紧管道表面；模板的两端采用搭扣边带部，并在上面设置磁铁，使得模板可以自动搭接扣紧，抱紧管道；在软硅胶材质本体上开设若干斜向平行等间隔分布的镂空条，操作人员只需按照镂空条进行画线，然后将模板调个头翻转180°，再按照镂空条画线，即可画出分布均匀、整体美观的网格线，操作简单。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。