一种级别更高防水防尘链式开窗机的制作方法

本实用新型涉及开窗机技术领域，具体为一种级别更高防水防尘链式开窗机。

背景技术：

用于打开和关闭窗户的机器称作为开窗机或开窗器，国外一般称作开窗器，而在国内大都叫作开窗机。

链式开窗机通过特制的链条产生推拉力对窗户进行开闭，在打开窗户时，链条通常是暴露于空气中，这样长时间窗户处于打开状态时，链条上就会积留灰尘，并随着时间的边长，而越来越多，长期以往，就会导致电机带动链条进行延伸时出现卡顿的情况，也会降低外壳内腔驱动组件的使用寿命，为此，我们提出一种级别更高防水防尘链式开窗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种级别更高防水防尘链式开窗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种级别更高防水防尘链式开窗机，包括外壳，所述外壳内腔设置有电机，所述电机的输出端连接齿轮组，所述齿轮组与链轮啮合连接，所述链轮上套设有链条，所述外壳前侧壁固定设置有安装支架，所述安装支架上转动连接有呈上下两侧并排排列的第一导向杆的一端，所述第一导向杆的另一端通过转轴活动连接第二导向杆，所述第二导向杆与第一导向杆依次首尾转动连接，所述第二导向杆两端分别转动插接有第一支撑杆和第二支撑杆，远离所述安装支架一侧最远端的第二导向杆一端与链条头转动连接，所述链条的一端与链条头固定连接，所述第一导向杆和第二导向杆外侧套设有防尘套。

进一步地，所述链条头的侧壁开设有连接槽，所述连接槽中设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿于远离安装支架一侧最远端的第二导向杆一端，所述安装支架上开设有与第一导向杆一端适配的连接槽和旋转轴。

进一步地，所述防尘套呈贯通状长方体结构，且所述防尘套将链条、第一导向杆和第二导向杆完全包裹于内腔，所述防尘套的两端分别与安装支架和链条头嵌入式连接，且所述防尘套与第一导向杆和第二导向杆端部外缘粘接。

进一步地，所述第一支撑杆和第二支撑杆沿着防尘套内腔长度方向垂直设置，且所述第一支撑杆和第二支撑杆的两端均活动插接于上下设置的第二导向杆端部的插槽中，所述第一支撑杆和第二支撑杆与防尘套内壁不接触设置。

进一步地，所述防尘套的展开长度适配于链条的延伸长度，且所述防尘套于相邻第一导向杆和第二导向杆之间存留有第一导向杆和第二导向杆夹角为120度时形成弧长的长度，所述防尘套与安装支架和链条头连接处均粘接有防水胶条。

进一步地，所述安装支架上开设有安装孔，且所述安装支架上开设有与防尘套相适配的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在安装支架外侧设置有相互转动连接的第一导向杆和第二导向杆，并在两组导向杆外侧套设有防尘套，链条随着窗户的打开从外壳内腔延伸至外侧，随着链条的延伸，防尘套在第一导向杆和第二导向杆的带动下，同步进行延伸，从而使得链条始终处于防尘套内腔，这样就能避免窗户处于打开状态时，链条暴露于空气中而积灰尘的问题，也降低了外壳内腔的积灰程度，同时防尘套两端分别与链条头和安装支架紧密连接，能够起到防水的效果，提高了开窗机内部组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防尘套安装截面示意图；

图3为本实用新型链条头结构示意图；

图4为本实用新型防水胶条安装示意图。

图中：1、外壳；2、电机；3、齿轮组；4、链轮；5、安装支架；6、第一导向杆；7、转轴；8、第二导向杆；9、链条；10、防尘套；11、链条头；111、连接槽；112、旋转轴；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、插槽；15、防水胶条。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种级别更高防水防尘链式开窗机，包括外壳1，外壳1内腔设置有电机2，电机2的输出端连接齿轮组3，齿轮组3与链轮4啮合连接，链轮4上套设有链条9，通过电机2驱动齿轮组3转动，再通过链轮4驱动链条9伸缩，实现窗户的开关，外壳1前侧壁固定设置有安装支架5，安装支架5前侧壁下方开设有安装孔，且安装支架5呈l型结构，链条9的出口设置于安装支架5上表面，安装支架5上转动连接有呈上下两侧并排排列的第一导向杆6的一端，第一导向杆6的另一端通过转轴7活动连接第二导向杆8，第一导向杆6与第二导向杆8之间转动连接，实现防尘套10同步链条9的延伸而展开，第二导向杆8与第一导向杆6依次首尾转动连接，第二导向杆8两端分别转动插接有第一支撑杆12和第二支撑杆13，远离安装支架5一侧最远端的第二导向杆8一端与链条头11转动连接，链条9的一端与链条头11固定连接，第一导向杆6和第二导向杆8外侧套设有防尘套10，用于将链条9包裹住，避免链条9在窗户打开时，与外界空气接触，从而降低空气中的灰尘积留在链条9上，从而提高开窗机的使用寿命。

请参阅图3，链条头11的侧壁开设有连接槽111，连接槽111中设置有旋转轴112，旋转轴112贯穿于远离安装支架5一侧最远端的第二导向杆8一端，实现第二导向杆8与链条头11转动连接，便于使得导向杆在随同链条9进行延伸时，能够同步进行对防尘套10的延展，安装支架5上开设有与第一导向杆6一端适配的连接槽111和旋转轴112。

防尘套10呈贯通状长方体结构，且防尘套10将链条9、第一导向杆6和第二导向杆8完全包裹于内腔，使得链条9处于相对密封的环境，降低外界灰尘积留到链条9上，防尘套10的两端分别与安装支架5和链条头11嵌入式连接，且防尘套10与第一导向杆6和第二导向杆8端部外缘粘接。

请参阅图2，第一支撑杆12和第二支撑杆13沿着防尘套10内腔长度方向垂直设置，且第一支撑杆12和第二支撑杆13的两端均活动插接于上下设置的第二导向杆8端部的插槽14中，第一支撑杆12和第二支撑杆13与防尘套10内壁不接触设置，既起到对导向杆的连接支撑作用，也能够对防尘套10收缩时进行限位，防止反生绞合的情况。

请参阅图4，防尘套10的展开长度适配于链条9的延伸长度，便于链条9展开完全时，防尘套10可完全将链条9包裹住，从而起到防尘的效果，且防尘套10于相邻第一导向杆6和第二导向杆8之间存留有第一导向杆6和第二导向杆8夹角为120度时形成弧长的长度，便于防尘套10的伸缩，防尘套10与安装支架5和链条头11连接处均粘接有防水胶条15，用于起到连接处的防水效果，防止外界水进入外壳1内腔。

安装支架5上开设有安装孔，便于通过连接件与窗框进行连接，且安装支架5上开设有与防尘套10相适配的安装槽，便于防尘套10的安装。

实施例：电机2工作，通过齿轮组3带动链轮4转动，从而驱动链条9从外壳1内腔伸出，推动与窗户固定连接的链条头11移动，当链条头11移动时，带动第一导向杆6和第二导向杆8转动延伸，第一导向杆6和第二导向杆8之间的夹角逐渐变大，从而使得防尘套10同步伸展，直至链条9延展完全，第一支撑杆12和第二支撑杆13既起到对第一导向杆6和第二导向杆8连接支撑作用，也起到对防尘套10收缩时进行限位，防止反生绞合的情况，防尘套10将链条9和导向杆包裹于内腔，不与外界空气产生接触，从而避免当窗户处于打开状态时，灰尘积留于链条9上的问题，降低链条9长期因为灰尘影响而发生卡顿或摩擦力过大的可能性，提高了开窗机内部组件的使用寿命，防尘套10两端接触处均为紧密嵌设连接，且连接处设置有防水胶条15，使得开窗机具备了防水的性能。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。