一种外墙结构板加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及外墙结构板加工技术领域，具体为一种外墙结构板加工用切割装置。

背景技术：

外墙结构板又称外墙保温板、外墙装饰板、外墙保温装饰板，是工业化生产的大幅面外挂墙板，干法安装施工、耐久性好、维护成本低，集外墙保温与装饰功能于一体，符合建筑节能“模块化”技术发展方向，是目前我国建筑墙体外保温技术领域大力推广的一项先进技术。

外墙结构板在进行加工时，需要用到外墙结构板加工用切割装置，目前现有的外墙结构板加工用切割装置不具有除尘的功能，导致工人在使用外墙结构板加工用切割装置时，切割会产生大量的灰尘，虽然工人会采取保护措施，但是并不能避免吸入灰尘，长期吸入灰尘容易对工人的身体健康造成不利的影响，从而降低了外墙结构板加工用切割装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外墙结构板加工用切割装置，具备对切割装置除尘的优点，解决了现有的外墙结构板加工用切割装置不具有除尘的功能，导致工人在使用外墙结构板加工用切割装置时，切割会产生大量的灰尘，虽然工人会采取保护措施，但是并不能避免吸入灰尘，长期吸入灰尘容易对工人的身体健康造成不利的影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙结构板加工用切割装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有切割槽，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有切割机构，所述箱体内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱顶部的两侧均开设有出风口，所述水箱的内腔设置有过滤机构，所述水箱正面的顶部连通有加水管，所述加水管的前端贯穿至箱体的正面，所述水箱背面的底部连通有排水管，所述排水管的后端贯穿至箱体的背面，所述排水管的表面设置有排水阀，所述水箱顶部的中心处设置有安装机构，所述安装机构的顶部设置有吸风机，所述吸风机的两侧均连通有出尘管，所述出尘管远离吸风机的一端与水箱一侧的底部连通，所述吸风机的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部连通有横管，所述横管表面的两侧均设置有防晃机构，所述横管顶部的两侧均连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部贯穿至箱体的顶部，所述吸尘管内侧的顶部连通有吸尘罩。

优选的，所述切割机构包括滑槽，所述滑槽的内腔开设在顶板底部的中心处，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿至固定块的内侧并固定连接有螺纹杆，所述滑槽的左侧通过轴承与固定块的一侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有切割轮。

优选的，所述过滤机构包括壳体，所述壳体的表面与水箱的内壁固定连接有，所述壳体内壁一侧的顶部固定连接有海绵过滤网，所述壳体内壁一侧的中心处固定连接有纤维过滤网，所述壳体内壁一侧的底部固定连接有活性炭过滤网。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的底部与水箱顶部的中心处固定连接，所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部与吸风机的底部固定连接。

优选的，所述防晃机构包括套管，所述套管的内腔与横管的表面相接触，所述套管顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓与箱体内壁的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外墙结构板加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置水箱、出风口、过滤机构、加水管、排水管、排水阀、安装机构、吸风机、出尘管、连接管、横管、防晃机构、吸尘管和吸尘罩相互配合，达到了对切割装置除尘的优点，解决了现有的外墙结构板加工用切割装置不具有除尘的功能，导致工人在使用外墙结构板加工用切割装置时，切割会产生大量的灰尘，虽然工人会采取保护措施，但是并不能避免吸入灰尘，长期吸入灰尘容易对工人的身体健康造成不利的影响的问题，使工人在使用外墙结构板加工用切割装置时，能够有效的避免切割装置在切割时产生的大量灰尘，从而减少工人长期吸入灰尘，保护了工人的身体健康，从而提高了外墙结构板加工用切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑脚和防滑垫，对箱体起到防滑的作用，解决了箱体在使用时出现滑动的问题，增加了箱体使用时的稳定性，通过设置出风口，起到排出过滤后空气的作用，通过设置过滤机构，起到过滤灰尘的作用，通过设置加水管、排水管和排水阀，对水箱起到方便换水的作用，通过设置安装机构，对吸风机起到方便安装的作用，解决了吸风机在安装时较为繁琐的问题，通过设置防晃机构，对横管起到防晃的作用，解决了横管在使用时出现晃动的问题，增加了横管使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构剖面图；

图3为本实用新型图1的a处局部放大图。

图中：1箱体、2支撑脚、3防滑垫、4放置台、5切割槽、6侧板、7顶板、8切割机构、81滑槽、82固定块、83第一伺服电机、84螺纹杆、85螺纹块、86滑块、87气缸、88第二伺服电机、89切割轮、9水箱、10出风口、11过滤机构、111壳体、112海绵过滤网、113纤维过滤网、114活性炭过滤网、12加水管、13排水管、14排水阀、15安装机构、151安装板、152安装支架、16吸风机、17出尘管、18连接管、19横管、20防晃机构、201套管、202固定柱、203固定板、21吸尘管、22吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种外墙结构板加工用切割装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚2，支撑脚2的底部固定连接有防滑垫3，箱体1顶部的中心处固定连接有放置台4，放置台4的顶部开设有切割槽5，箱体1顶部的两侧均固定连接有侧板6，侧板6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的底部设置有切割机构8，箱体1内壁的底部固定连接有水箱9，水箱9顶部的两侧均开设有出风口10，水箱9的内腔设置有过滤机构11，水箱9正面的顶部连通有加水管12，加水管12的前端贯穿至箱体1的正面，水箱9背面的底部连通有排水管13，排水管13的后端贯穿至箱体1的背面，排水管13的表面设置有排水阀14，水箱9顶部的中心处设置有安装机构15，安装机构15的顶部设置有吸风机16，吸风机16的两侧均连通有出尘管17，出尘管17远离吸风机16的一端与水箱9一侧的底部连通，吸风机16的顶部连通有连接管18，连接管18的顶部连通有横管19，横管19表面的两侧均设置有防晃机构20，横管19顶部的两侧均连通有吸尘管21，吸尘管21的顶部贯穿至箱体1的顶部，吸尘管21内侧的顶部连通有吸尘罩22，切割机构8包括滑槽81，滑槽81的内腔开设在顶板7底部的中心处，顶板7底部的两侧均固定连接有固定块82，固定块82的一侧固定连接有第一伺服电机83，第一伺服电机83的输出端贯穿至固定块82的内侧并固定连接有螺纹杆84，滑槽81的左侧通过轴承与固定块82的一侧活动连接，螺纹杆84的表面螺纹连接有螺纹块85，螺纹块85的顶部固定连接有滑块86，滑块86的表面与滑槽81的内腔滑动连接，螺纹块85的底部固定连接有气缸87，气缸87的底部固定连接有第二伺服电机88，第二伺服电机88的输出端固定连接有切割轮89，过滤机构11包括壳体111，壳体111的表面与水箱9的内壁固定连接有，壳体111内壁一侧的顶部固定连接有海绵过滤网112，壳体111内壁一侧的中心处固定连接有纤维过滤网113，壳体111内壁一侧的底部固定连接有活性炭过滤网114，安装机构15包括安装板151，安装板151的底部与水箱9顶部的中心处固定连接，安装板151顶部的两侧均固定连接有安装支架152，安装支架152的顶部与吸风机16的底部固定连接，防晃机构20包括套管201，套管201的内腔与横管19的表面相接触，套管201顶部的两侧均固定连接有固定柱202，固定柱202的顶部固定连接有固定板203，固定板203的顶部通过螺栓与箱体1内壁的顶部固定连接，通过设置支撑脚2和防滑垫3，对箱体1起到防滑的作用，解决了箱体1在使用时出现滑动的问题，增加了箱体1使用时的稳定性，通过设置出风口10，起到排出过滤后空气的作用，通过设置过滤机构11，起到过滤灰尘的作用，通过设置加水管12、排水管13和排水阀14，对水箱9起到方便换水的作用，通过设置安装机构15，对吸风机16起到方便安装的作用，解决了吸风机16在安装时较为繁琐的问题，通过设置防晃机构20，对横管19起到防晃的作用，解决了横管19在使用时出现晃动的问题，增加了横管19使用时的稳定性，通过设置水箱9、出风口10、过滤机构11、加水管12、排水管13、排水阀14、安装机构15、吸风机16、出尘管17、连接管18、横管19、防晃机构20、吸尘管21和吸尘罩22相互配合，达到了对切割装置除尘的优点，解决了现有的外墙结构板加工用切割装置不具有除尘的功能，导致工人在使用外墙结构板加工用切割装置时，切割会产生大量的灰尘，虽然工人会采取保护措施，但是并不能避免吸入灰尘，长期吸入灰尘容易对工人的身体健康造成不利的影响的问题，使工人在使用外墙结构板加工用切割装置时，能够有效的避免切割装置在切割时产生的大量灰尘，从而减少工人长期吸入灰尘，保护了工人的身体健康，从而提高了外墙结构板加工用切割装置的实用性。

使用时，工人首先通过加水管12对水箱9的内腔进行加水，换水时打开排水阀14，水通过排水管13排出进行换水，切割板材时将需要切割的板材放置在放置台4的顶部，然后通过外设控制器和外设气泵，分别打开第一伺服电机83、气缸87和第二伺服电机88，第二伺服电机88启动带动切割轮89开始转动，然后气缸87的输出杆推动第二伺服电机88和切割轮89开始对板材进行切割，同时第一伺服电机83启动带动螺纹杆84开始转动，螺纹杆84转动通过螺纹带动螺纹块85在螺纹杆84的表面移动，螺纹块85移动带动滑块86在滑槽81的内腔滑动，使螺纹块85移动稳定，同时螺纹块85移动带动气缸87、第二伺服电机88和切割轮89移动的对板材进行切割，切割的同时工人通过外设控制器打开吸风机16，吸风机16启动通过连接管18、横管19、防晃机构20和吸尘管21开始对切割时的灰尘通过抽动，灰尘通过吸尘罩22和吸尘管21进入横管19的内腔，然后再通过连接管18进入出尘管17的内腔，再通过出尘管17进入水箱9的内腔，通过水箱9内腔的水、海绵过滤网112、纤维过滤网113和活性炭过滤网114开始对灰尘进行过滤，过滤后的空气通过出风口10排出，使工人在使用外墙结构板加工用切割装置时，能够有效的避免切割装置在切割时产生的大量灰尘，从而减少工人长期吸入灰尘，保护了工人的身体健康，从而达到了对切割装置除尘的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，说明书中提到的外设控制器和外设气泵可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器和外设气泵为常规的已知设备。

综上所述，该外墙结构板加工用切割装置，通过水箱9、出风口10、过滤机构11、加水管12、排水管13、排水阀14、安装机构15、吸风机16、出尘管17、连接管18、横管19、防晃机构20、吸尘管21和吸尘罩22相互配合，解决了现有的外墙结构板加工用切割装置不具有除尘的功能，导致工人在使用外墙结构板加工用切割装置时，切割会产生大量的灰尘，虽然工人会采取保护措施，但是并不能避免吸入灰尘，长期吸入灰尘容易对工人的身体健康造成不利的影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。