一种带有废料收集功能的阻力带加工用切条机的制作方法

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种带有废料收集功能的阻力带加工用切条机。

背景技术：

切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切（滚）条的必备选择。适用于服装辅料有：无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条，直，斜的切割。

现有的切条机在使用过程中无法有效的将废料与加工成品进行筛分存储，增加了后期的工作量；现有的切条机在阻力带的切割过程中，因阻力带为乳胶材质，难于切割，现有切割装置无法有确保切割的质量，且切割时容易因摩擦大造成物料偏移，使加工成品变形，降低产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有废料收集功能的阻力带加工用切条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料收集功能的阻力带加工用切条机，包括箱体、导向轮、传送带和挤压杆，所述箱体的下端面四角处均固定有脚垫，所述箱体的前端面两侧均固定有收集篮，所述箱体的上端面一侧固定有保护壳，所述保护壳的内部中间处转动安装有第一转轴，所述第一转轴上等距分布有刀片，所述保护壳的内部后端转动安装有连接轴，所述连接轴的两端均固定有转盘，所述转盘的内侧环形阵列开设有滑槽，所述滑槽内固定有弹簧，所述挤压杆的两端分别滑动安装在两个转盘的滑槽内，且挤压杆的两端均与弹簧连接，所述保护壳的一侧中间处转动安装有辅助齿轮，且辅助齿轮连接第一转轴，所述辅助齿轮的外侧固定有主转动轮，所述保护壳的一侧后端转动安装有辅转动轮，且辅转动轮与连接轴相连接，所述箱体的内部上端开口处通过第二转轴转动安装有辅切轮，所述第二转轴的一端固定有主动齿轮，且主动齿轮与辅助齿轮相啮合，所述箱体的内部底端固定有电机，所述电机的输出轴和第二转轴的一端均固定有连接齿轮，且两个连接齿轮通过链条传动连接，所述传送带转动安装在箱体的上端面开口处，所述箱体的一侧固定有驱动装置，且驱动装置与传送带相连接，所述导向轮共设有两个，且两个导向轮转动安装在箱体的开口处前端，所述箱体前端面上端的中间处固定有第二下料板，所述第二下料板的两端均固定有第一下料板，且第一下料板对应收集篮。

优选的，所述挤压杆的外侧中间处固定有挤压块，且挤压块为橡胶材质。

优选的，所述辅转动轮的直径小于主转动轮的直径，且辅转动轮通过皮带与主转动轮传动连接。

优选的，所述辅切轮与第一转轴相对应，所述辅切轮上等距开设有切割槽，且切割槽与刀片相适配。

优选的，所述传送带与连接轴相对应，且传送带内部转动轴与驱动装置内驱动减速机相连接。

优选的，所述导向轮位于刀片和辅切轮连接处的前端，且两个导向轮相对应，所述导向轮对应第一下料板和第二下料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导向轮在加工过程中确保物料不会偏移，确保加工质量，通过外接电源供电，启动电机和驱动装置，电机输出轴通过连接齿轮和链条带动第二转轴转动，通过第二转轴上主动齿轮带动辅助齿轮转动，通过第一转轴带动刀片进行转动，第一转轴上的主转动轮通过皮带带动辅转动轮的连接轴转动，驱动装置带动传送带进行转动，工作人员将物料平铺放置在传送带上，通过连接轴带动转盘转动，转盘间的挤压杆接触传送带上物料，通过挤压杆挤压物料，确保加工时物料不会偏移，物料移动到刀片下，通过刀片切割物料，辅切轮挤压物料的下端，确保刀片与物料完全接触，确保了加工的质量，加工成品通过两个导向轮间穿过，通过导向轮限制成品不会因切割时的摩擦导致偏移，中间的加工成品通过第二下料板排出，两侧的废料通过第一下料板后进入收集篮内，通过收集篮对废料进行收集，降低后期人工筛分需要的劳动力，增加工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的导向轮结构示意图；

图4为本实用新型的切割结构示意图；

图5为本实用新型的传送结构示意图；

图6为本实用新型的图5中a的结构示意图；

图7为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1、保护壳；2、箱体；3、脚垫；4、收集篮；5、第一下料板；6、第二下料板；7、主转动轮；8、第一转轴；9、辅助齿轮；10、皮带；11、辅转动轮；12、导向轮；13、刀片；14、主动齿轮；15、电机；16、连接齿轮；17、链条；18、第二转轴；19、辅切轮；20、传送带；21、驱动装置；22、挤压杆；23、连接轴；24、转盘；25、弹簧；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种带有废料收集功能的阻力带加工用切条机，包括箱体2、导向轮12、传送带20和挤压杆22，箱体2的下端面四角处均固定有脚垫3，箱体2的前端面两侧均固定有收集篮4，箱体2的上端面一侧固定有保护壳1，保护壳1的内部中间处转动安装有第一转轴8，第一转轴8上等距分布有刀片13，保护壳1的内部后端转动安装有连接轴23，连接轴23的两端均固定有转盘24，转盘24的内侧环形阵列开设有滑槽26，滑槽26内固定有弹簧25，挤压杆22的两端分别滑动安装在两个转盘24的滑槽26内，且挤压杆22的两端均与弹簧25连接，保护壳1的一侧中间处转动安装有辅助齿轮9，且辅助齿轮9连接第一转轴8，辅助齿轮9的外侧固定有主转动轮7，保护壳1的一侧后端转动安装有辅转动轮11，且辅转动轮11与连接轴23相连接，箱体2的内部上端开口处通过第二转轴18转动安装有辅切轮19，第二转轴18的一端固定有主动齿轮14，且主动齿轮14与辅助齿轮9相啮合，箱体2的内部底端固定有电机15，本实用新型中电机15的型号为y160l-2，具备动力足和耗能低的优点，电机15的输出轴和第二转轴18的一端均固定有连接齿轮16，且两个连接齿轮16通过链条17传动连接，传送带20转动安装在箱体2的上端面开口处，箱体2的一侧固定有驱动装置21，且驱动装置21与传送带20相连接，导向轮12共设有两个，且两个导向轮12转动安装在箱体2的开口处前端，箱体2前端面上端的中间处固定有第二下料板6，第二下料板6的两端均固定有第一下料板5，且第一下料板5对应收集篮4，通过外接电源供电，启动电机15和驱动装置21，电机15输出轴通过连接齿轮16和链条17带动第二转轴18转动，通过第二转轴18上主动齿轮14带动辅助齿轮9转动，通过第一转轴8带动刀片13进行转动，第一转轴8上的主转动轮7通过皮带10带动辅转动轮11的连接轴23转动，驱动装置21带动传送带20进行转动，工作人员将物料平铺放置在传送带20上，通过连接轴23带动转盘24转动，转盘24间的挤压杆22接触传送带20上物料，通过挤压杆22挤压物料，确保加工时物料不会偏移，物料移动到刀片13下，通过刀片13切割物料，辅切轮19挤压物料的下端，确保刀片13与物料完全接触，确保了加工的质量，加工成品通过两个导向轮12间穿过，通过导向轮12限制成品不会因切割时的摩擦导致偏移，中间的加工成品通过第二下料板6排出，两侧的废料通过第一下料板5后进入收集篮4内，通过收集篮4对废料进行收集，降低后期人工筛分需要的劳动力，增加工作的效率。

进一步，挤压杆22的外侧中间处固定有挤压块，且挤压块为橡胶材质，通过挤压杆22上的挤压块增加物料在传送带20传送的稳定性，同时提高切割时的稳固性。

进一步，辅转动轮11的直径小于主转动轮7的直径，且辅转动轮11通过皮带10与主转动轮7传动连接，通过皮带10使主转动轮7带动辅转动轮11进行转动，通过同一个电机15驱动多轴转动。

进一步，辅切轮19与第一转轴8相对应，辅切轮19上等距开设有切割槽，且切割槽与刀片13相适配，通过辅切轮19增加切割时物料的受力点，确保切割的质量，通过切割槽避免刀片13损坏辅切轮19。

进一步，传送带20与连接轴23相对应，且传送带20内部转动轴与驱动装置21内驱动减速机相连接，通过传送带20进行物料切割时的送料，通过驱动装置21内驱动减速机使传送带20进行传送工作。

进一步，导向轮12位于刀片13和辅切轮19连接处的前端，且两个导向轮12相对应，导向轮12对应第一下料板5和第二下料板6，通过两个导向轮12对加工成品进行运动的限位，避免因切割时的摩擦造成物料偏移，降低加工质量。

工作原理：外接电源供电，启动电机15和驱动装置21，电机15输出轴通过连接齿轮16和链条17带动第二转轴18转动，通过第二转轴18上主动齿轮14带动辅助齿轮9转动，通过第一转轴8带动刀片13进行转动，第一转轴8上的主转动轮7通过皮带10带动辅转动轮11的连接轴23转动，驱动装置21带动传送带20进行转动，将物料平铺放置在传送带20上，通过连接轴23带动转盘24转动，转盘24间的挤压杆22接触传送带20上物料，通过挤压杆22挤压物料，物料移动到刀片13下，通过刀片13切割物料，辅切轮19挤压物料的下端，加工成品通过两个导向轮12间穿过，中间的加工成品通过第二下料板6排出，两侧的废料通过第一下料板5后进入收集篮4内，降低后期人工筛分需要的劳动力，增加工作的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。