一种数控切割装置的制作方法

本发明涉及一种数控加工装置，具体是涉及一种适用于橡胶等材料的数控切割装置。

背景技术：

目前，在橡胶、高分子等材料加工过程中，经常需要对其进行切割或切条，而现有的上述相关产品切割或切条装置常存在着工作效率低、适用范围小的问题，如申请号为201621359159.3的专利公布了橡胶数控切条机，解决了人工操作劳动强度大的问题，但其存在着操作不便、适用范围小、工作质量和工效不高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有数控切割装置在切割过程中存在的稳定性较低、切割质量不高及切割装置适用范围小、通用性差的问题。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种数控切割装置，包括横梁、旋转辊、电机一、电机二、传动轴和切割轮，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，在横梁上设置有轴套，并在横梁与横梁之间设置有承载架，所述的支架上设置有承载板，所述的承载架上设置有轴套，所述的旋转辊通过旋转轴设置在横梁与横梁之间，将旋转轴设置在横梁上的轴套内，并在旋转轴上设置有从动轮、驱动轮，所述的电机一设置在承载板上，并在电机一上设置有主动轮一、电源线，所述的电机二设置在承载架上，并在电机二上设置有主动轮二、电源线，所述的传动轴设置在承载架上的轴套内，并在传动轴上设置有旋转轮，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，在相邻两个旋转轴的驱动轮之间通过连接皮带连接，能够带动旋转辊旋转，使需要切割的橡胶等材料随旋转辊传输，提高了橡胶的切割效率，将电机二上的主动轮二通过皮带与传动轴上的旋转轮连接，使电机二带动传动轴旋转，进而带动传动轴上的切割轮旋转，对旋转辊上传输过程中的橡胶等材料进行切割，提高了切割质量，将切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构，能够对不同橡胶等材料进行切割，扩大了数控切割装置的适用范围，降低了制造多套数控切割装置的成本。

所述的相邻旋转轴上的驱动轮之间通过连接皮带连接，能够带动旋转辊旋转，使需要切割的橡胶等材料随旋转辊传输，提高了切割效率。

所述的电机一上的主动轮一通过皮带与从动轮连接，电机一带动传动轴旋转，使橡胶等材料在切割过程中传输，提高了切割效率。

所述的电机二上的主动轮二通过皮带与旋转轮连接，使电机二带动传动轴旋转，进而带动传动轴上的切割轮旋转，对旋转辊上传输过程中的橡胶等材料进行切割，提高了切割质量。

所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构，能够对不同的橡胶等材料进行切割，扩大了数控切割装置的适用范围，降低了制造多套数控切割装置的成本。

有益效果：本发明在相邻两个旋转轴的驱动轮之间通过连接皮带连接，能够带动旋转辊旋转，使需要切割的橡胶等材料随旋转辊传输，提高了切割效率，将电机二上的主动轮二通过皮带与传动轴上的旋转轮连接，使电机二带动传动轴旋转，进而带动传动轴上的切割轮旋转，对旋转辊上传输过程中的橡胶等材料进行切割，提高了橡胶等材料的切割质量和工效。将切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构，能够对不同橡胶等材料进行切割，扩大了数控切割装置的适用范围，降低了制造多套数控切割装置的成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意横梁与横梁的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意切割轮与传动轴的连接结构。

图4是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.横梁、2.旋转辊、3.电机一、4.电机二、5.传动轴、6.切割轮、7.支架、8.轴套、9.承载架、10.承载板、11.旋转轴、12.从动轮、13.驱动轮、14.主动轮一、15.电源线、16.皮带、17.主动轮二、18.旋转轮、19.连接皮带、20.安装环、21.加强杆、22.行走轮、23.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种数控切割装置，包括横梁1、旋转辊2、电机一3、电机二4、传动轴5和切割轮6，其特征在于：所述的横梁1设置在支架7上，在横梁1上设置有轴套8，并在横梁1与横梁1之间设置有承载架9，所述的支架8上设置有承载板10，所述的承载架9上设置有轴套8，所述的旋转辊2通过旋转轴11设置在横梁1与横梁1之间，将旋转轴11设置在横梁1上的轴套8内，并在旋转轴11上设置有从动轮12、驱动轮13，所述的电机一3设置在承载板10上，并在电机一3上设置有主动轮一14、电源线15，所述的电机二4设置在承载架9上，并在电机二4上设置有主动轮二17、电源线15，所述的传动轴5设置在承载架9上的轴套8内，并在传动轴5上设置有旋转轮18，所述的切割轮6通过安装环20设置在传动轴5上，在相邻两个旋转轴11的驱动轮13之间通过连接皮带19连接，能够带动旋转辊2旋转，使需要切割的橡胶等材料随旋转辊2传输，提高了切割效率，将电机二4上的主动轮二17通过皮带16与传动轴5上的旋转轮18连接，使电机二4带动传动轴5旋转，进而带动传动轴5上的切割轮6旋转，对旋转辊2上传输过程中的橡胶等材料进行切割，提高了橡胶等材料的切割质量，将切割轮6通过安装环20设置为可在传动轴5上更换的结构，能够对不同橡胶等材料进行切割，扩大了数控切割装置的适用范围，降低了制造多套数控切割装置的成本。

所述的相邻旋转轴11上的驱动轮13之间通过连接皮带19连接，能够带动旋转辊2旋转，使需要切割的橡胶等材料随旋转辊2传输，提高了切割效率。

所述的电机一3上的主动轮一14通过皮带16与从动轮12连接，电机一3带动传动轴5旋转，使橡胶等材料在切割过程中传输，提高了切割效率。

所述的电机二4上的主动轮二17通过皮带16与旋转轮18连接，使电机二4带动传动轴5旋转，进而带动传动轴5上的切割轮6旋转，对旋转辊2上传输过程中的橡胶等材料进行切割，提高了切割质量。

所述的切割轮6通过安装环20设置为可在传动轴5上更换的结构，能够对不同橡胶等材料进行切割，扩大了数控切割装置的适用范围，降低了制造多套数控切割装置的成本。

实施例二：

如附图4所示，一种数控切割装置，包括横梁1、旋转辊2、电机一3、电机二4、传动轴5和切割轮6，其特征在于：所述的横梁1设置在支架7上，在横梁1上设置有轴套8，并在横梁1与横梁1之间设置有承载架9，所述的支架8上设置有承载板10，所述的承载架9上设置有轴套8，所述的旋转辊2通过旋转轴11设置在横梁1与横梁1之间，将旋转轴11设置在横梁1上的轴套8内，并在旋转轴11上设置有从动轮12、驱动轮13，所述的电机一3设置在承载板10上，并在电机一3上设置有主动轮一14、电源线15，所述的电机二4设置在承载架9上，并在电机二4上设置有主动轮二17、电源线15，所述的传动轴5设置在承载架9上的轴套8内，并在传动轴5上设置有旋转轮18，所述的切割轮6通过安装环20设置在传动轴5上，在相邻两个旋转轴11的驱动轮13之间通过连接皮带19连接，能够带动旋转辊2旋转，使需要切割的橡胶等材料随旋转辊2传输，提高了工效，将电机二4上的主动轮二17通过皮带16与传动轴5上的旋转轮18连接，使电机二4带动传动轴5旋转，进而带动传动轴5上的切割轮6旋转，对旋转辊2上传输过程中的橡胶等材料进行切割，提高了橡胶等材料的切割质量，将切割轮6通过安装环20设置为可在传动轴5上更换的结构，能够对不同橡胶等材料进行切割，扩大了数控切割装置的适用范围，降低了制造多套数控切割装置的成本。

所述的相邻旋转轴11上的驱动轮13之间通过连接皮带19连接，能够带动旋转辊2旋转，使需要切割的橡胶等材料随旋转辊2传输，提高了工效。

所述的电机一3上的主动轮一14通过皮带16与从动轮12连接，电机一3带动传动轴5旋转，使橡胶等材料在切割过程中传输，提高了橡胶等材料的切割效率。

所述的电机二4上的主动轮二17通过皮带16与旋转轮18连接，使电机二4带动传动轴5旋转，进而带动传动轴5上的切割轮6旋转，对旋转辊2上传输过程中的橡胶等材料进行切割，提高了橡胶等材料的切割质量。

所述的切割轮6通过安装环20设置为可在传动轴5上更换的结构，能够对不同橡胶等材料进行切割，扩大了数控切割装置的适用范围，降低了制造多套数控切割装置的成本。

所述的横梁1与支架7之间设置有加强杆21，通过加强杆21提高了横梁1与支架7之间的连接强度，提高数控切割装置的强度，增强橡胶等材料在切割过程中的稳定性。

所述的支架7上设置有行走轮22，并在行走轮22上设置有刹车装置23，通过行走轮22、刹车装置23便于切割装置的移运，降低了操作人员搬运的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。