一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置的制作方法

本实用新型涉及滤波器生产技术领域，具体为一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置。

背景技术：

滤波器是在信号传输中所常用到的电子元件，随着5g信号的普及，5g信号所使用到的5g滤波器的需求更加复杂，在对滤波器的加工过程中传统的为两种支撑方式，一种为弹性支撑，一种为刚性支撑，在使用弹性支撑时，因无法完成固定滤波器的壳体，在加工的过程中容易振刀，而使用刚性支撑时，则会由于平面度的问题，造成产品扭曲，局部形变，在加工的过程中容易断刀。为此，我们提出一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，包括装置主体，所述装置主体的表面开设有调节孔，且装置主体的侧壁开设有锁死孔，所述调节孔与锁死孔相连通，所述装置主体的侧壁装配有锁死组件，所述调节孔内装配有调节支撑组件，且调节支撑组件的底端紧密贴合有弹簧。

优选的，所述锁死组件包括固定块，所述固定块固定安装在装置主体的右侧壁，所述固定块的左侧壁固定安装有锁死插销，所述锁死插销插接至锁死孔内。

优选的，所述固定块的侧壁开设有固定孔，所述装置主体的侧壁开设有螺孔，所述固定孔内插接有螺接至螺孔的固定螺栓。

优选的，所述固定孔、螺孔和固定螺栓的数量均至少为四个，四个所述的固定孔、螺孔和固定螺栓分别分布在固定块的四角处。

优选的，所述调节支撑组件包括插接在调节孔内的支撑管，所述支撑管内插接有调节杆，所述调节杆的侧壁开设有锁死插孔，且调节杆的底端紧密贴合弹簧，所述调节杆的顶端插接有固定杆，且固定杆的顶端固定安装有支撑台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，在装置本体内设置与弹簧相紧密贴合的支撑组件，并设置有对支撑组件进行锁死的刚性锁死结构，通过弹性支撑与刚性支撑相配合的方式，在加工的过程中方便进行弹性支撑与刚性支撑的切换，满足不同的加工需求，避免在加工的过程中使用单一的支撑方式，从而造成加工的产品质量不良。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸图。

图中：1、装置主体，2、调节孔，3、锁死孔，4、锁死组件，41、固定块，42、锁死插销，5、支撑组件，51、支撑管，52、调节杆，53、锁死插孔，54、固定杆，55、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，包括装置主体1，装置主体1的表面开设有调节孔2，且装置主体1的侧壁开设有锁死孔3，调节孔2与锁死孔3相连通，调节孔2贯穿装置主体1，装置主体1的侧壁装配有锁死组件4，调节孔2内装配有调节支撑组件5，且调节支撑组件5的底端紧密贴合有弹簧6。

锁死组件4包括固定块41，固定块41的侧壁开设有固定孔7，装置主体1的侧壁开设有螺孔8，固定孔7内插接有螺接至螺孔8的固定螺栓9，通过固定螺栓9螺接在螺孔8内，可以对固定块41的位置进行固定，固定孔7、螺孔8和固定螺栓9的数量均至少为四个，四个的固定孔7、螺孔8和固定螺栓9分别分布在固定块41的四角处，设置四个固定螺栓9，使对固定块41的位置限定更加牢固。

固定块41固定安装在装置主体1的右侧壁，固定块41的左侧壁固定安装有锁死插销42，锁死插销42插接至锁死孔3内。

如图2中所示，支撑管51插接至调节孔2内，支撑管51内插接有调节杆52，调节杆52的侧壁开设有锁死插孔53，锁死插孔53与锁死插销42的侧面均为斜面，方便锁死插销42插入到锁死插孔53内，且调节杆52的底端紧密贴合弹簧6，调节杆52的顶端插接有固定杆54，且固定杆54的顶端固定安装有支撑台55，当完成加工后，松动固定螺栓9，弹簧6向上产生弹力，可以使锁死插销42向左侧移动，弹出锁死孔3，支撑台55受到弹力向上，恢复至初始状态。

工作原理：一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，在加工的过程中，将需要加工的滤波器壳体放置在支撑台55上，由于重力的原因向下压缩弹簧6，此时调节杆52向下移动，然后将锁死组件4的锁死插销42插入到锁死孔3内，通过锁死插销42插入到锁死插孔53内对调节支撑组件5的位置进行限定，使支撑台5固定，加工完成后，可以松动锁死组件4的固定块41，调节杆52受到来自弹簧6的弹力的弹力，使锁死插销42向左侧移动后，调节杆52向上，使装置恢复到初始状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的表面开设有调节孔(2)，且装置主体(1)的侧壁开设有锁死孔(3)，所述调节孔(2)与锁死孔(3)相连通，所述装置主体(1)的侧壁装配有锁死组件(4)，所述调节孔(2)内装配有调节支撑组件(5)，且调节支撑组件(5)的底端紧密贴合有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，其特征在于：所述锁死组件(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)固定安装在装置主体(1)的右侧壁，所述固定块(41)的左侧壁固定安装有锁死插销(42)，所述锁死插销(42)插接至锁死孔(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，其特征在于：所述固定块(41)的侧壁开设有固定孔(7)，所述装置主体(1)的侧壁开设有螺孔(8)，所述固定孔(7)内插接有螺接至螺孔(8)的固定螺栓(9)。

4.根据权利要求3所述的一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，其特征在于：所述固定孔(7)、螺孔(8)和固定螺栓(9)的数量均至少为四个，四个所述的固定孔(7)、螺孔(8)和固定螺栓(9)分别分布在固定块(41)的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，其特征在于：所述调节支撑组件(5)包括插接在调节孔(2)内的支撑管(51)，所述支撑管(51)内插接有调节杆(52)，所述调节杆(52)的侧壁开设有锁死插孔(53)，且调节杆(52)的底端紧密贴合弹簧(6)，所述调节杆(52)的顶端插接有固定杆(54)，且固定杆(54)的顶端固定安装有支撑台(55)。

技术总结
本实用新型公开了一种滤波器腔体生产专用自动调节锁付装夹装置，包括装置主体，装置主体的表面开设有调节孔，且装置主体的侧壁开设有锁死孔，调节孔与锁死孔相连通，装置主体的侧壁装配有锁死组件，调节孔内装配有调节支撑组件，且调节支撑组件的底端紧密贴合有弹簧，在装置本体内设置与弹簧相紧密贴合的支撑组件，并设置有对支撑组件进行锁死的刚性锁死结构，通过弹性支撑与刚性支撑相配合的方式，在加工的过程中方便进行弹性支撑与刚性支撑的切换，满足不同的加工需求，避免在加工的过程中使用单一的支撑方式，从而造成加工的产品质量不良。

技术研发人员：卢善伟;徐佩军;乔伟伟;李丙松
受保护的技术使用者：江苏利伟智能制造有限公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.06.30