一种冷却器加工装置的制作方法

本实用新型涉及冷却器加工设备技术领域，具体为一种冷却器加工装置。

背景技术：

冷却器的应用范围较广，冷却器常用来对其他一些设备进行冷却，冷却器在生产加工的时候，需要进行装配操作工序，但是一般的冷却器加工装置在进行装配时，不便于将零部件运送到特定的工作台上，而通过操作工人的搬运实现运送零部件，该过程不仅浪费时间还耗费人力，给操作者带来较多的不便。鉴于此，我们提出一种冷却器加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却器加工装置，以解决上述背景技术中提出的一般的冷却器加工装置在进行装配时，不便于将零部件运送到特定的工作台上，进而会给操作者带来较多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却器加工装置，包括底板，所述底板上设有运送装配装置，所述运送装配装置包括设置在所述底板上的驱动电机以及通过若干个紧固螺栓固定安装在所述底板上的气泵，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有支撑底座，所述支撑底座上设有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的连杆，所述连杆上紧密焊接有竖直杆，所述竖直杆的末端紧密焊接有吸附盒，所述吸附盒内设有与外界相连通的空腔，所述吸附盒上设有螺纹管，所述螺纹管与所述空腔相连通，所述吸附盒的底面设有若干个呈矩阵式排列的螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述空腔相连通，所述螺纹套筒上螺纹连接有真空吸盘，所述气泵上设有通气管，所述通气管的末端设有螺纹接头，所述螺纹接头与所述螺纹管之间螺纹连接。

优选的，所述底板的一侧还设有操作台，所述操作台上紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑腿。

优选的，所述底板紧密焊接在其中两个相互正对的所述支撑腿上。

优选的，所述竖直杆呈向下竖直状设置，所述竖直杆与所述连杆之间的夹角为90度。

优选的，所述操作台上还紧密粘接有沿着操作台长度方向设置的橡胶保护垫，所述橡胶保护垫的截面呈l形。

优选的，所述连杆上还紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的弧形块。

优选的，所述弧形块的内弧形面上紧密粘接有衬垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的运送装配装置，利用驱动电机工作带动吸附盒的方向，利用液压缸带动吸附盒的升降，利用气泵以及真空吸盘实现取用零部件，便于将零部件从其他位置输送至操作台上，方便操作者进行装配工作，给操作者带来便利，解决了一般的冷却器加工装置在进行装配时，不便于将零部件运送到特定的工作台上，进而会给操作者带来较多不便的问题。

2、本实用新型通过设置的橡胶保护垫，避免通气管与操作台之间发生剧烈磨损，造成通气管损坏，另外通过设置的弧形块，实现将通气管搭在弧形块上，避免通气管长期处在下垂状态，影响通气管的使用寿命，解决了一般的冷却器加工装置上的通气管容易与操作台之间发生剧烈磨损，进而造成通气管容易损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型吸附盒的剖视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处的放大图。

图中：1、底板；10、操作台；11、支撑腿；2、运送装配装置；20、驱动电机；21、支撑底座；22、液压缸；23、连杆；24、竖直杆；25、吸附盒；251、空腔；252、螺纹管；253、螺纹套筒；26、真空吸盘；27、气泵；28、通气管；29、螺纹接头；3、橡胶保护垫；4、弧形块；40、衬垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种冷却器加工装置，如图1至图3所示，包括底板1，底板1上设有运送装配装置2，运送装配装置2包括设置在底板1上的驱动电机20以及通过若干个紧固螺栓固定安装在底板1上的气泵27，驱动电机20以及气泵27上均设有固定底座，固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，底板1内正对固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机20上的固定底座以及气泵27上的固定底座固定安装在底板1上即可，方便安装以及拆卸；

驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有支撑底座21，支撑底座21上设有液压缸22，液压缸22上设有固定支座，该固定支座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，支撑底座21内正对固定支座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸22上的固定支座固定安装在支撑底座21上即可，方便安装以及拆卸；

液压缸22的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的连杆23，连杆23上紧密焊接有竖直杆24，竖直杆24呈向下竖直状设置，竖直杆24与连杆23之间的夹角为90度，保证竖直杆24在运动的时候，始终保持竖直状；

竖直杆24的末端紧密焊接有吸附盒25，吸附盒25内设有与外界相连通的空腔251，吸附盒25上设有螺纹管252，螺纹管252与空腔251相连通，空腔251的腔壁上设有让螺纹管252穿过的通孔，螺纹管252穿过空腔251腔壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证螺纹管252的结构更加牢固；

吸附盒25的底面设有若干个呈矩阵式排列的螺纹套筒253，螺纹套筒253与空腔251相连通，空腔251的底壁上设有让螺纹套筒253穿过的通孔，螺纹套筒253穿过空腔251底壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，螺纹套筒253上螺纹连接有真空吸盘26，即螺纹套筒253内设有与外界相连通的螺纹孔，真空吸盘26上的进气管表面设有外螺纹，真空吸盘26上进气管表面的外螺纹与螺纹套筒253内的螺纹孔螺纹连接，方便安装以及拆卸；

气泵27上设有通气管28，通气管28的末端设有螺纹接头29，螺纹接头29与通气管28为一体成型结构，螺纹接头29与螺纹管252之间螺纹连接，螺纹接头29的表面设有外螺纹，螺纹管252的管壁上设有内螺纹，螺纹接头29表面的外螺纹与螺纹管252管壁上的内螺纹相互咬合，便于安装；

底板1的一侧还设有操作台10，操作台10上紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑腿11，底板1紧密焊接在其中两个相互正对的支撑腿11上，便于操作工人在操作台10上完成装配工作。

本实施例中，通气管28为软管，即其材质较软，保证通气管28能够随着吸附盒25的运动而运动。

本实施例中，通过设置的运送装配装置2，利用驱动电机20工作带动吸附盒25转向，利用液压缸22工作带动吸附盒25升降，利用气泵27以及真空吸盘26实现取用零件，方便操作，解决了一般的冷却器加工装置在进行装配时，不便于将零部件运送到特定的工作台上，进而会给操作者带来较多不便的问题。

实施例2

在具体操作中，为了避免通气管28在移动的过程中与操作台10之间发生剧烈磨损，因此，在实施例1的基础上对操作台10以及连杆23作出改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，操作台10上还紧密粘接有沿着操作台10长度方向设置的橡胶保护垫3，橡胶保护垫3的截面呈l形，橡胶保护垫3正好粘在操作台10的后侧拐角处，且橡胶保护垫3的表面无棱角，保证通气管28在沿着橡胶保护垫3运动的时候，不易磨损。

本实施例在，连杆23上还紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的弧形块4，弧形块4的内弧形面上紧密粘接有衬垫40，衬垫40可以采用棉垫材料制成，在需要的时候，可以将通气管28的部分管体搭在衬垫40上，避免通气管28长期处在下垂状态而损坏。

本实施例中，通过设置的橡胶保护垫3，可以避免通气管28与操作台10的棱角部分发生摩擦而严重磨损，另外通过设置的弧形块4，并在弧形块4上设有衬垫40，可以将通气管28的部分管体搭在衬垫40上，避免通气管28长期处在下垂状态而损坏，解决了一般的冷却器加工装置上的通气管容易与操作台之间发生剧烈磨损，进而造成通气管容易损坏的问题。

本实用新型的冷却器加工装置在使用时，将驱动电机20接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动支撑底座21、液压缸22、竖直杆24、连杆23以及吸附盒25绕着驱动电机20的输出轴转动，当吸附盒25转动至零部件上方时，断开驱动电机20的电源，并启动液压缸22使其工作，其上的伸缩轴缩短带动吸附盒25向下运动至真空吸盘26与零部件表面接触时停止，再将气泵27接通外界电源并使其工作，气泵27工作实现将真空吸盘26与零部件之间构成的空间中空气吸出，使真空吸盘26吸紧在零部件上；

接着继续启动液压缸22使其工作，其上的伸缩轴伸长，实现将零件输送至悬空状态，再将驱动电机20接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动吸附盒25运动至操作台10的正上方，接着继续启动液压缸22使其工作，其上的伸缩轴缩短带动吸附盒25向下运动至零部件与操作台10的表面接触，再将气泵27接通外界电源并使其工作，气泵27朝着真空吸盘26与零部件之间构成的空间中通入空气，此时零部件不再吸紧在真空吸盘26上，会落在操作台10上，再进行装配即可，方便操作，解决了一般的冷却器加工装置在进行装配时，不便于将零部件运送到特定的工作台上，进而会给操作者带来较多不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。