一种模切刀保护机构的制作方法

本实用新型属于模切刀保护机构技术领域，尤其涉及一种模切刀保护机构。

背景技术：

模切工艺是包装印刷中一道重要工序，是指首先通过模切刀根据产品设计要求的图样组合成刀模具，然后将该刀模具上到模切机上，通过模切机将印品或者纸板轧切成一定形状，按照模切、压印方式的不同，模切机可分为圆压圆式、圆压平式和平压平式，平压平式模切机最常用。

现有技术缺少模切刀保护机构，缺少限位机构，不能控制模切刀向下移动的距离，缺少红外检测仪，模切刀空运行对模切刀破坏，切割时缺少固定机构，影响模切刀加工精度的问题。

因此，发明一种模切刀保护机构显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模切刀保护机构，以解决现有技术缺少模切刀保护机构，缺少限位机构，不能控制模切刀向下移动的距离，缺少红外检测仪，模切刀空运行对模切刀破坏，切割时缺少固定机构，影响模切刀加工精度的问题。一种模切刀保护机构，包括顶板，电控柜，模切刀固定板，导向机构，保护板，限位机构，模切刀，红外检测仪，凹槽和刀槽，所述顶板开设有两个通孔；所述电控柜通过螺栓连接固定在顶板前方的中间位置；所述模切刀固定板通过螺栓固定在顶板的下方；所述导向机构采用两个，设置在顶板的下方；所述保护板焊接在导向机构的下方；所述限位机构采用两个，设置在顶板的下方的左右两端；所述模切刀设置在切刀固定板的下方；所述红外检测仪通过螺栓固定在保护板下方的内部，且下方与保护板的下方平齐；所述凹槽开设在保护板的上方；所述刀槽开设在保护板的内部。

所述导向机构包括导套，导柱和弹簧，所述导套通过过盈配合固定在顶板上；所述导柱下方焊接在保护板的上方，上方套接在导套上；所述弹簧套接在导柱上。

所述限位机构包括固定座，丝杆，螺母和连接套，所述丝杆焊接在固定座的下方；所述螺母套接在丝杆上，且螺纹连接；所述连接套通过螺纹连接固定在丝杆的下方。

所述顶板设置为矩形；所述红外检测仪通过导线与电控柜连接，选用mt-610型；所述模切刀固定板设置为矩形；所述凹槽尺寸与模切刀固定板相同；所述刀槽尺寸与模切刀相同。

所述弹簧选用dh-25型；所述导柱设置为圆柱状，与导套活动连接；所述导套设置为圆环状，设置在顶板的通孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的限位机构的设置，旋转连接套调节限位机构的高度，通过螺母将连接套固定，保持一定的高度，通过测量被加工产品的厚度进行调节限位机构的高度，避免模切刀向下移动过多，与底板产生过量接触。

本实用新型的红外检测仪的设置，对保护板下面是否有产品进行检测，当有产品时模切工作进行运行，当没有产品时模切工作停止运行，避免工作台没有产品进行空运行，对模切刀产生破坏。

本实用新型的保护板的设置，模切刀设置在保护板的内部，工作时保护板首先将被加工产品按压在工作台上，对产品进行固定，模切刀伸出对产品进行切割作业，提高模切刀加工时的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的导向机构的结构示意图。

图3是本实用新型的限位机构的结构示意图。

图中：

1-顶板，2-电控柜，3-模切刀固定板，4-导向机构，41-导套，42-导柱，43-弹簧，5-保护板，6-限位机构，61-固定座，62-丝杆，63-螺母，64-连接套，7-模切刀，8-红外检测仪，9-凹槽，10-刀槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种模切刀保护机构，包括顶板1，电控柜2，模切刀固定板3，导向机构4，保护板5，限位机构6，模切刀7，红外检测仪8，凹槽9和刀槽10，所述顶板1开设有两个通孔；所述电控柜2通过螺栓连接固定在顶板1前方的中间位置；所述模切刀固定板3通过螺栓固定在顶板1的下方；所述导向机构4采用两个，设置在顶板1的下方；所述保护板5焊接在导向机构4的下方；所述限位机构6采用两个，设置在顶板1的下方的左右两端；所述模切刀7设置在切刀固定板3的下方；所述红外检测仪8通过螺栓固定在保护板5下方的内部，且下方与保护板5的下方平齐；所述凹槽9开设在保护板5的上方；所述刀槽10开设在保护板5的内部。

所述导向机构4包括导套41，导柱42和弹簧43，所述导套41通过过盈配合固定在顶板1上；所述导柱42下方焊接在保护板5的上方，上方套接在导套41上；所述弹簧43套接在导柱42上。

所述限位机构6包括固定座61，丝杆62，螺母63和连接套64，所述丝杆62焊接在固定座61的下方；所述螺母63套接在丝杆62上，且螺纹连接；所述连接套64通过螺纹连接固定在丝杆62的下方。

所述顶板1设置为矩形；所述红外检测仪8通过导线与电控柜2连接，选用mt-610型；所述模切刀固定板3设置为矩形；所述凹槽9尺寸与模切刀固定板3相同；所述刀槽10尺寸与模切刀7相同。

所述弹簧43选用dh-25型；所述导柱42设置为圆柱状，与导套41活动连接；所述导套41设置为圆环状，设置在顶板1的通孔内。

工作原理

本实用新型中，旋转连接套64调节限位机构6的高度，通过螺母63将连接套64固定，保持一定的高度，通过测量被加工产品的厚度进行调节限位机构6的高度，避免模切刀7向下移动过多，与底板产生过量接触，红外检测仪8对保护板5下面是否有产品进行检测，当有产品时模切工作进行运行，当没有产品时模切工作停止运行，避免工作台没有产品进行空运行，对模切刀7产生破坏，模切刀7设置在保护板5的内部，工作时保护板5首先将被加工产品按压在工作台上，对产品进行固定，模切刀7伸出对产品进行切割作业，提高模切刀7加工时的精度。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。