本实用新型属于油水分离装置技术领域,具体涉及一种带有迅速预热功能的油水分离装置。
背景技术:
油水分离机也叫油水分离器,其主要原理是采用油水的比重不同,运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行油水分离,设备对污水进行分离,提高出水水质,使得出水能达到国家要求的排放标准,但是在温度较低的状况下,有些油会凝固影响油水分离。
现有的油水分离装置温度较低时不能对待分离的污水进行加热,导致污水中的油污不能有效除去,同时,油水分离装置在使用的过程中控制较繁琐,在进行油水分离的过程中不能对水质中的固体杂物进行滤除。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种带有迅速预热功能的油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有迅速预热功能的油水分离装置,包括底座,所述底座的顶端设置有油水分离筒,所述油水分离筒的一侧设置有出水管,所述油水分离筒远离出水管的一侧设置有导流管,所述油水分离筒的上方设置有污水存储箱,所述污水存储箱的内部设置有存储箱内箱,所述存储箱内箱的上方设置有热风扇,所述热风扇与外部电源开关电性连接,所述存储箱内箱和污水存储箱之间设置有电加热器,所述电加热器与外部电源开关电性连接,所述导流管的外侧设置有保温套管。
优选的,所述存储箱内箱上安装有污水进水管,所述污水进水管贯穿污水存储箱。
优选的,所述油水分离筒的顶端设置有出油管,所述出油管上安装有阀门,所述油水分离筒上设置有观察窗。
优选的,所述出水管和导流管上均设置有手动阀。
优选的,所述油水分离筒的内部设置有过滤网,所述过滤网共设置有两个。
优选的,所述底座的底端设置有走轮,所述走轮共设置有四个,且四个走轮分别分布在底座的四个拐角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该油水分离装置通过设置电加热器和保温套管来对低温状态下的污水进行预热,设置的电加热器配合热风扇使得存储箱内箱内部的污水被迅速升温,从而保证污水中的油污能够漂浮在水面上,同时,热风扇吹出的热气流沿着保温套管对导流管进行继续保温,避免导流管中的污水温度过低。
2.该油水分离装置通过设置油水分离筒和过滤网来对污水进行过滤,设置的油水分离筒使得油水上浮后存储起来,从而便于后续排放,结构简单,使用便捷,同时,设置的过滤网能够将污水中的固体杂质进行拦截,保证排放污水的洁净度达标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型存储箱内箱的剖视图;
图3为本实用新型污水存储箱的结构示意图;
图4为本实用新型油水分离筒的结构示意图;
图中:1、底座;2、走轮;3、手动阀;4、出水管;5、油水分离筒;6、出油管;7、观察窗;8、污水进水管;9、污水存储箱;10、保温套管;11、导流管;12、电加热器;13、存储箱内箱;14、热风扇;15、过滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有迅速预热功能的油水分离装置,包括底座1,底座1的顶端设置有油水分离筒5,油水分离筒5的一侧设置有出水管4,出水管4用于排出处理后的水,油水分离筒5远离出水管4的一侧设置有导流管11,导流管11起到导流的作用,油水分离筒5的上方设置有污水存储箱9,污水存储箱9的内部设置有存储箱内箱13,存储箱内箱13的上方设置有热风扇14,热风扇14与外部电源开关电性连接,存储箱内箱13和污水存储箱9之间设置有电加热器12,电加热器12与外部电源开关电性连接,导流管11的外侧设置有保温套管10。
具体的,存储箱内箱13上安装有污水进水管8,污水进水管8贯穿污水存储箱9。
具体的,油水分离筒5的顶端设置有出油管6,出油管6上安装有阀门,油水分离筒5上设置有观察窗7,观察窗7便于观察分离的油污的量。
具体的,出水管4和导流管11上均设置有手动阀3,开启手动阀3用于污水的流通。
具体的,油水分离筒5的内部设置有过滤网15,过滤网15对污水中的固体杂质进行过滤,过滤网15共设置有两个。
具体的,底座1的底端设置有走轮2,走轮2共设置有四个,且四个走轮2分别分布在底座1的四个拐角处。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过污水进水管8将含有油污的污水导入存储箱内箱13中,当温度较低时,通过电加热器12和热风扇14产生的热量对污水进行加热,从而避免污水中含有的油污凝固,同时,热风扇14吹出的热气流在保温套管10内流通,从而对导流管11进行继续保温,避免导流管11中的污水温度过低,污水通过导流管11导入油水分离筒5中,污水中含有的油污会上浮,污水会位于油污的下方,除去油污的污水会被过滤网15过滤其中含有的固体杂质,除去杂质的污水从出水管4排出,当观察观察窗7出的油污含量较高时,开启出油管6上的阀门进行排油。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。