一种可调节式快速F扳手的制作方法

本实用新型涉及电力运行企业现场工器具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种可调节式快速f扳手。

背景技术：

f扳手因产品形状像英文字母"f"而得名，又称为f型扳手、阀门扳手、f型阀门扳手、f阀门扳手、阀门钩、阀门钩子、阀门钩扳手等。品种有钢制f扳手、不锈钢f扳手、防爆f扳手、防滑镀铬f扳手，其中钢制f扳手、不锈钢f扳手、防滑镀铬f扳手是焊接而成，防爆f扳手是由防爆铜合金精铸而成，是阀门专用扳手，f扳手是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。f扳手的应用范围:大型工业用f扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械、油田、天然气、矿山等行业。

专利申请公布号cn203901177u的实用新型专利公开了一种可调节的f型扳手涉及石油、化工、冶炼等领域中使用的一种辅助工具，是由固定夹头、扳手主体和把套构成，扳手主体的一端固定了固定夹头，在扳手主体的杆体上套接了活动夹头，活动夹头与固定夹头同向并列排布，扳手主体的另一端活动套接于伸缩套筒内，伸缩套筒与扳手主体的连接端配合了调整螺帽，伸缩套筒的另一端套接了把套。

上述专利的f型扳手在使用过程中，因固定夹头和活动夹头与扳手主体的接触位置采用插接或单点固定，这样在工作受力时容易产生晃动，不利于接下来的拆卸工作，无法保证拆卸工作的顺利进行，有甚者会发生断裂，降低本装置的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调节式快速f扳手，通过松动固定旋钮，调节第一防滑槽与第二防滑槽之间的距离，较传统的固定尺寸的扳手，可适用尺寸大小不一、安装位置复杂多样的阀门，减少现场运行的检查人员的工作量，提高操作效率，可以移动的架体及手柄拉丝弧形结构设置，以及架体经第二调解通腔与扳手主体的套接，可增加扳手架与套牙架接触点位置的受力面积，避免因受力过度造成断裂的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式快速f扳手，包括手柄，所述手柄一侧设有调节管，所述调节管与手柄连接处设有固定件，所述手柄一端设有扳手架，所述扳手架与手柄之间设有连接杆，所述扳手架一端设有套牙架，所述套牙架与扳手架之间设有固定旋钮；

调节管包括管体，所述管体内部设有收纳空腔，所述管体一端均匀设有多个变形片；

固定件包括罩体，所述罩体内部设有第一调解通腔；

扳手架包括扳手主体，所述扳手主体横向位置一侧设有调节槽，所述调节槽内部均匀设有多个定位齿，所述扳手主体纵向位置一侧设有第一防滑槽；

套牙架包括架体，所述架体横向设有第二调解通腔，所述架体与第二调解通腔之间设有固定孔，所述架体纵向位置一侧设有第二防滑槽。

在一个优选地实施方式中，所述变形片一端与管体一体成型，所述变形片的截面形状设置为圆弧形，所述变形片内径与收纳空腔相适配。

在一个优选地实施方式中，所述收纳空腔内径与手柄外径相适配，所述调节管外壁设有防滑凸纹。

在一个优选地实施方式中，所述变形片外壁和第一调解通腔内壁均设有螺纹，所述罩体和第一调解通腔的形状均设有圆台状，所述第一调解通腔纵向贯穿罩体。

在一个优选地实施方式中，所述扳手架和套牙架的形状均设置为“l”字状，所述第二调解通腔横向贯穿架体，所述第二调解通腔内径与扳手主体相适配。

在一个优选地实施方式中，所述固定孔贯穿套牙架与架体相连，所述固定孔与固定旋钮相适配。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆一端与扳手主体固定连接，所述连接杆另一端与手柄连接处设有固定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述手柄靠近固定螺栓一端设置为拉丝渐变弧结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有扳手架和套牙架，使用者松动固定旋钮，调节第一防滑槽与第二防滑槽之间的距离，较传统的固定尺寸的扳手，可适用尺寸大小不一、安装位置复杂多样的阀门，减少现场运行的检查人员的工作量，提高操作效率，可以移动的架体及手柄拉丝弧形结构设置，以及架体经第二调解通腔与扳手主体的套接，可增加扳手架与套牙架接触点位置的受力面积，避免因受力过度造成断裂的可能性，保证本装置的使用寿命；

2、本实用新型通过设有调节管和固定件，使用者可逆向旋转固定件，罩体失去对变形片的位置限定，使用者可调整手柄伸入或拉出的长度，以适应使用者对高处的阀门进行操作，且也方便在闲置期间对其进行存放，随后正向旋转罩体，随着第一调解通腔与变形片接触位置的内径变化，可带动各变形片发生轻微倾斜与手柄接触，可对调整好长度的位置稳定性进行保证，操作简单且拥有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的扳手架结构示意图。

图3为本实用新型的套牙架结构示意图。

图4为本实用新型的调节管结构示意图。

图5为本实用新型的固定件结构示意图。

附图标记为：1手柄、2调节管、21管体、22收纳空腔、23变形片、3固定件、31罩体、32第一调解通腔、4扳手架、41扳手主体、42调节槽、43定位齿、44第一防滑槽、5连接杆、6套牙架、61架体、62第二调解通腔、63固定孔、64第二防滑槽、7固定旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种可调节式快速f扳手，包括手柄1，所述手柄1一侧设有调节管2，所述调节管2与手柄1连接处设有固定件3，所述手柄1一端设有扳手架4，所述扳手架4与手柄1之间设有连接杆5，所述扳手架4一端设有套牙架6，所述套牙架6与扳手架4之间设有固定旋钮7，扳手架4包括扳手主体41，所述扳手主体41横向位置一侧设有调节槽42，所述调节槽42内部均匀设有多个定位齿43，所述扳手主体41纵向位置一侧设有第一防滑槽44，套牙架6包括架体61，所述架体61横向设有第二调解通腔62，所述架体61与第二调解通腔62之间设有固定孔63，所述架体61纵向位置一侧设有第二防滑槽64，所述扳手架4和套牙架6的形状均设置为“l”字状，所述第二调解通腔62横向贯穿架体61，所述第二调解通腔62内径与扳手主体41相适配，所述固定孔63贯穿套牙架6与架体61相连，所述固定孔63与固定旋钮7相适配，所述连接杆5一端与扳手主体41固定连接，所述连接杆5另一端与手柄1连接处设有固定螺栓，所述手柄1靠近固定螺栓一端设置为拉丝渐变弧结构。

如图1-3所示的，实施方式具体为：使用者松动固定旋钮7，推动套牙架6经第二调解通腔62在扳手架4上移动，调节第一防滑槽44与第二防滑槽64之间的距离，随后再次紧固固定旋钮7，将扳手架4与套牙架6之间的相对位置进行固定，该位置对应的定位齿43对固定旋钮7进行位置限定，可防止对阀门操作时扳手架4与套牙架6相对位置发生移动，较传统的固定尺寸的扳手，可适用尺寸大小不一、安装位置复杂多样的阀门，减少现场运行的检查人员的工作量，提高操作效率，可以移动的架体61及手柄1拉丝弧形结构设置，可增加扳手架4与套牙架6接触点位置的受力面积，避免因受力过度造成断裂的可能性，第一防滑槽44和第二防滑槽64可以有效的防止操作时打滑，且使用者可定期松动固定螺栓，将扳手架4从手柄1上取下，随后松动固定旋钮7，将套牙架6从扳手架4位置取下，以方便对各部件单独进行养护或者维修。

所述调节管2包括管体21，所述管体21内部设有收纳空腔22，所述管体21一端均匀设有多个变形片23，固定件3包括罩体31，所述罩体31内部设有第一调解通腔32，所述变形片23一端与管体21一体成型，所述变形片23的截面形状设置为圆弧形，所述变形片23内径与收纳空腔22相适配，所述收纳空腔22内径与手柄1外径相适配，所述调节管2外壁设有防滑凸纹，所述变形片23外壁和第一调解通腔32内壁均设有螺纹，所述罩体31和第一调解通腔32的形状均设有圆台状，所述第一调解通腔32纵向贯穿罩体31；

如图1和4-5所示的，实施方式具体为：使用者可逆向旋转固定件3，罩体31失去对变形片23的位置限定，使用者可调整手柄1伸入或拉出的长度，以适应使用者对高处的阀门进行操作，且也方便在闲置期间对其进行存放，随后正向旋转罩体31，随着第一调解通腔32与变形片23接触位置的内径变化，可带动各变形片23发生轻微倾斜与手柄1接触，可对调整好长度的位置稳定性进行保证。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，使用者松动固定旋钮7，调节第一防滑槽44与第二防滑槽64之间的距离，较传统的固定尺寸的扳手，可适用尺寸大小不一、安装位置复杂多样的阀门，减少现场运行的检查人员的工作量，提高操作效率，可以移动的架体61及手柄1拉丝弧形结构设置，以及架体61经第二调解通腔62与扳手主体41的套接，可增加扳手架4与套牙架6接触点位置的受力面积，避免因受力过度造成断裂的可能性；

进一步的，参照说明书附图1和4-5，使用者可逆向旋转固定件3，罩体31失去对变形片23的位置限定，使用者可调整手柄1伸入或拉出的长度，以适应使用者对高处的阀门进行操作，且也方便在闲置期间对其进行存放，随后正向旋转罩体31，随着第一调解通腔32与变形片23接触位置的内径变化，可带动各变形片23发生轻微倾斜与手柄1接触，可对调整好长度的位置稳定性进行保证。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。