一种机柜门锁的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种机柜门锁。

背景技术：

目前使用在双开门机柜中的电子门锁大致分为两类。一类为挂钩式门锁，即需要在门上安装挂钩，关门时挂钩插入电子门锁内，其价格较为昂贵，此外需要安装挂钩，其使用便利性受限。另一类为电磁铁式门锁，此类门锁体积较大，当安装电磁锁的门板变形情况下，其与门框贴合性较差，造成门与柜体不能锁上，需要人为的推压门板。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术问题作出改进，即实用新型所要解决的技术问题是提供一种无突出挂钩且可良好锁紧的机柜门锁。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种机柜门锁，用于双开门机柜，其特征在于，包括基座、安装于该基座上的驱动电机、与该驱动电机连接的丝杠以及连杆机构，所述连杆机构包括：横梁，为左右对称结构，其中部设有与所述丝杠匹配并供其前后向穿出的内螺纹孔，其左右两端分别通过一万向滚珠支撑于所述基座上，其上表面的左部设有第一弧形腰孔，其上表面的右部设有第二弧形腰孔；左连杆，从前往后依次包括位于其前端的向右折弯的折弯部、第一通孔、向下伸出的第一支撑杆；右连杆，从前往后依次包括位于其前端的向左折弯的折弯部、第二通孔、向下伸出的第二支撑杆；左销钉，穿入所述第一通孔和所述第一弧形腰孔，实现所述左连杆与所述横梁的铰连接；右销钉，穿入所述第二通孔和所述第二弧形腰孔，实现所述右连杆与所述横梁的铰连接；左导轨固定块，安装于所述基座上，其上表面设有供所述第一支撑杆插入的第三弧形凹槽；右导轨固定块，安装于所述基座上，其上表面设有供所述第二支撑杆插入的第四弧形凹槽；以及拉力弹簧，其一端连接所述左销钉，另一端连接所述右销钉，所述左连杆与所述右连杆左右对称布置，所述左导轨固定块与所述右导轨固定块左右对称布置，所述第三弧形凹槽和所述第四弧形凹槽的两弧形轨迹越往前越收窄。

进一步，所述左连杆的后部和所述右连杆的后部同时连接有一尾绳，该尾绳可将左连杆的后部、右连杆的后部进行左右向收紧。

进一步，所述横梁的左端侧面上设有前后向贯通的、供所述左连杆穿出的第一凹槽，所述横梁的右端侧面上设有前后向贯通的、供所述右连杆穿出的第二凹槽，所述左销钉从上向下依次穿入第一弧形腰孔、位于所述第一凹槽内的所述第一通孔，所述右销钉从上向下依次穿入第二弧形腰孔、位于所述第二凹槽内的所述第二通孔。

进一步，所述丝杠为梯形丝杠。

进一步，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接所述丝杠。

上述机柜门锁无突出挂钩，其门板上仅需要安装对应的一对锁定孔即可。并且，锁定孔与机柜门锁折弯部易于相互连接，在门板小幅变形情形下不易导致锁定不住的情况发生。此外，该机柜门锁还带有手动解锁装置，在发生断电等意外情况下也可实现开锁。

附图说明

图1是本实用新型提供的机柜门锁的立体图，其中x向为右向，y向为前向，z向为上向。

图2是本实用新型提供的横梁的立体图。

图3是本实用新型提供的左连杆、右连杆的立体图。

图4是本实用新型提供的左导轨固定块、右导轨固定块的立体图。

图5是本实用新型提供的机柜门锁的安装示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图5所示，机柜门锁包括驱动电机1、梯形丝杠2、基座3和连杆机构，驱动电机1安装于基座3上，驱动电机1的输出轴通过联轴器(图中未示出)连接梯形丝杠2。

连杆机构包括横梁401、左连杆402、右连杆403、左导轨固定块404和右导轨固定块405。横梁401为左右对称结构，其中部设有与梯形丝杠2匹配并供其前后向穿出的内螺纹孔401a。通过驱动电机1的驱动轴的旋转，带动梯形丝杠2的旋转，进一步带动横梁401进行前后向移动。横梁401的左右两端分别通过一可调节高度的万向滚珠5支撑于基座3上。横梁401上表面的左部设有第一弧形腰孔401b、横梁401上表面的右部第二弧形腰孔401c，上述两弧形凹槽的弧形轨迹大致呈左右方向延伸。

左连杆402包括从前往后依次分布的位于其前端的向右折弯的折弯部402a、供插入左销钉6的第一通孔402b、向下伸出的第一支撑杆402c。左销钉6从上向下穿入第一通孔402b和位于第一弧形腰孔401b，实现左连杆402与横梁401的铰连接。

左连杆与右连杆形状左右对称，且两连杆左右对称布置。右连杆403包括从前往后依次分布的位于其前端的向左折弯的折弯部403a、供插入右销钉9的第二通孔403b、向下伸出的第二支撑杆403c。右销钉9从上向下穿入第二通孔403b和位于右部的弧形凹槽内，实现右连杆402与横梁401的铰连接。

左销钉6、右销钉9之间通过拉力弹簧7连接。受拉力弹簧7的拉力作用，在无外力作用下，左销钉6位于第一弧形腰孔的右端，右销钉9位于第二弧形腰孔的左端。

左导轨固定块404和右导轨固定块405的形状左右对称。并且，上述两固定块左右对称分布地安装于基座3上。左导轨滑块404和右导轨滑块405上表面分别设有一弧形凹槽(第三弧形凹槽、第四弧形凹槽)。第一支撑杆402c的底端插入左导轨固定块404的第三弧形凹槽404a内，右连杆的第二支撑杆403c底端插入第四弧形凹槽405a内。这里，上述两弧形凹槽的弧形轨迹越往前越收窄。因此，如左连杆的支撑杆402c、右连杆的支撑杆403c从后向前移动，两支撑杆间的左右向间距将变窄。

左连杆402、右连杆403后部同时连接有一尾绳8。拉动尾绳8，可实现左连杆402的后部、右连杆403的后部在左右方向上收紧。尾绳8的实现方式较多，本实施例中尾绳8为t形，其t形的左右两端各连接一连杆的后部，其t形的底部从基座3上设有的通孔向下穿出。

作为优选，横梁401的左右两端侧面上分别设有前后向贯通的第一凹槽401c和第二凹槽401d，位于左端的第一凹槽401c用于容纳从左连杆402、位于右端的第二凹槽401d用于容纳右连杆403。第一弧形腰孔设于横梁401上表面和第一凹槽401c的上侧壁之间，第二弧形腰孔设于横梁401上表面和第二凹槽401d的上侧壁之间。左销钉6从上向下依次穿入第一弧形腰孔、位于凹槽内的第一通孔402b；右销钉9从从上向下依次穿入第二弧形腰孔、位于凹槽内的第二通孔403b。

上述机柜门锁安装于对开门式的机柜上，用于实现对开门与机柜门框的锁定。具体安装方式如图5所示，两对开门后部上边缘附近、靠近对开门缝处设有一对锁定孔10，机柜门锁安装于机柜顶壁下表面靠近该对锁定孔10处(图5中的a处)，其折弯部与锁定孔10匹配连接。当然，也可在两对开门后部下边缘附近开设另一对锁定孔，在机柜底壁上表面再安装一套机柜门锁。

在机柜门锁锁定之前，左销钉、右销钉在拉力弹簧7拉力约束下左右方向上相互拉紧。当对开门接近门框时，驱动电机1发生动作，梯形丝杠2在驱动电机1的驱动下转动，横梁4在梯形丝杠2带动作用下发生前移，进一步左连杆和右连杆前移。由于第三弧形凹槽、第四弧形凹槽越往前越收窄，故而左支撑杆402从和右支撑杆403c之间的间距变窄。进一步，左连杆401以左销钉为轴发生转动，右连杆402以右销钉为轴发生转动，使得左右连杆前端的折弯部的间距变宽。当左右连杆的折弯部进入锁定孔后。驱动电机反转，左连杆、右连杆后移，左右连杆的折弯部相互靠近，实现对开门与机柜门框的锁定，驱动电机停止动作。

在机柜门锁锁定后，如需实现开门，可利用驱动电机1将左右连杆前端的折弯部的间距变宽，使得折弯部脱出固定门框上预留的孔，再在外力驱动下将对开门与机柜门框分离即可。

在机柜门锁锁定后，如发生断电，驱动电机无法驱动时。可拉动尾绳8，左连杆的后部、右连杆的后部进行左右向收紧，左连杆以左支撑杆为轴、右连杆以右支撑杆为轴进行旋转，在左右连杆后部收紧的情况下，其顶部的折弯部张开。此时，辅以外部作用力，将对开门与机柜门框分离，即可实现解锁。撤去尾绳8的拉力，左连杆402、右连杆403在拉力弹簧7的作用力下，实现复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。