一种组合式可移动机械加工工作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种组合式可移动机械加工工作台。

背景技术：

工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求；所配置的抽屉方便使用者存储工具；机械工作台作为一种用于承载并固定待加工工件的操作平台，现有的机械工作台的结构简单，不便于对已固定好的待加工工件再进行位置调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式可移动机械加工工作台，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种组合式可移动机械加工工作台，包括第一台体、柜体、固定销、滑动轨道、夹持装置、固定块、固定板、螺杆、螺管、把手、抽屉、拉柱、固定柱、万向轮，所述第一台体底端四角焊接固定有竖直方向的固定销，所述第一台体通过固定销与柜体插接固定，所述第一台体上端左右两部开有条水平方向的滑动轨道，所述夹持装置下端左右两部焊接固定有竖直方向的固定块，所述夹持装置通过固定块与滑动轨道滑动连接，所述夹持装置前端与竖直方向的固定板紧靠贴合，所述固定板前端螺接固定有水平方向的螺杆，所述螺杆前部贯穿螺管伸出，所述螺管焊接固定于第一台体上端前部，所述螺杆前端焊接固定有把手，所述柜体内部等距滑动连接有三个水平方向的抽屉，所述抽屉前端中部螺接固定有水平方向的拉柱，所述柜体底端四家固定有竖直方向的固定柱，所述固定柱底端螺接固定有竖直方向的万向轮。

在上述技术方案基础上，所述第二台体底端四角固定有竖直方向的固定杆，所述第二台体前端向内部开有水平方向的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有水平方向的滑动杆，所述滑动杆后端与插接柱焊接固定。

在上述技术方案基础上，所述第二台体通过插接柱与第一台体插接固定。

在上述技术方案基础上，所述插接柱的长度小于第一台体长度的一半。

在上述技术方案基础上，所述第二台体的长度、宽度和高度与第一台体相同。

所述抽屉内放置有手动加工器械等用具。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将待加工的机械工件放置到第一台体的夹持装置中，通过摇动把手将螺杆沿螺管转动，从而将固定板推动，将夹持装置与待加工的机械工件夹紧，再通过推动第一台体带动柜体移动的万向轮移动，将工件运送至加工车床处，到达后可将第一台体抬起，放置到加工车床上，加工完毕后再将第一台体抬回至原位，当需要进行手动加工时，将第二台体通过插接柱与第一台体插接固定，再将抽屉内的手动加工器械拿出放置到第二台体上，对工件进行手动加工；移动工件位置方便，且便于存放手动加工器械，提高了机械工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图图。

图2为本实用新型第二台体结构示意图。

图3为本实用新型第一台体与柜体正面内部剖视图。

图中：1、第一台体，2、柜体，3、固定销，4、滑动轨道，5、夹持装置，6、固定块，7、固定板，8、螺杆，9、螺管，10、把手，11、抽屉，12、拉柱，13、固定柱，14、万向轮，15、第二台体，16、固定杆，17、滑动槽，18、滑动杆，19、插接柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种组合式可移动机械加工工作台，包括第一台体1、柜体2、固定销3、滑动轨道4、夹持装置5、固定块6、固定板7、螺杆8、螺管9、把手10、抽屉11、拉柱12、固定柱13、万向轮14，其特征在于：所述第一台体1底端四角焊接固定有竖直方向的固定销3，所述第一台体1通过固定销3与柜体2插接固定，所述第一台体1上端左右两部开有条水平方向的滑动轨道4，所述夹持装置5下端左右两部焊接固定有竖直方向的固定块6，所述夹持装置5通过固定块6与滑动轨道4滑动连接，所述夹持装置5前端与竖直方向的固定板7紧靠贴合，所述固定板7前端螺接固定有水平方向的螺杆8，所述螺杆8前部贯穿螺管9伸出，所述螺管9焊接固定于第一台体1上端前部，所述螺杆8前端焊接固定有把手10，所述柜体2内部等距滑动连接有三个水平方向的抽屉11，所述抽屉11前端中部螺接固定有水平方向的拉柱12，所述柜体2底端四家固定有竖直方向的固定柱13，所述固定柱13底端螺接固定有竖直方向的万向轮14。

所述第二台体15底端四角固定有竖直方向的固定杆16，所述第二台体15前端向内部开有水平方向的滑动槽17，所述滑动槽17内滑动连接有水平方向的滑动杆18，所述滑动杆18后端与插接柱19焊接固定。

所述第二台体15通过插接柱19与第一台体1插接固定。

所述插接柱19的长度小于第一台体1长度的一半。

所述第二台体15的长度、宽度和高度与第一台体1相同。

所述抽屉11内放置有手动加工器械等用具。

本实用新型的工作原理：将待加工的机械工件放置到第一台体的夹持装置中，通过摇动把手将螺杆沿螺管转动，从而将固定板推动，将夹持装置与待加工的机械工件夹紧，再通过推动第一台体带动柜体移动的万向轮移动，将工件运送至加工车床处，到达后可将第一台体抬起，放置到加工车床上，加工完毕后再将第一台体抬回至原位，当需要进行手动加工时，将第二台体通过插接柱与第一台体插接固定，再将抽屉内的手动加工器械拿出放置到第二台体上，对工件进行手动加工。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组合式可移动机械加工工作台，包括第一台体(1)、柜体(2)、固定销(3)、滑动轨道(4)、夹持装置(5)、固定块(6)、固定板(7)、螺杆(8)、螺管(9)、把手(10)、抽屉(11)、拉柱(12)、固定柱(13)、万向轮(14)，其特征在于：所述第一台体(1)底端四角焊接固定有竖直方向的固定销(3)，所述第一台体(1)通过固定销(3)与柜体(2)插接固定，所述第一台体(1)上端左右两部开有条水平方向的滑动轨道(4)，所述夹持装置(5)下端左右两部焊接固定有竖直方向的固定块(6)，所述夹持装置(5)通过固定块(6)与滑动轨道(4)滑动连接，所述夹持装置(5)前端与竖直方向的固定板(7)紧靠贴合，所述固定板(7)前端螺接固定有水平方向的螺杆(8)，所述螺杆(8)前部贯穿螺管(9)伸出，所述螺管(9)焊接固定于第一台体(1)上端前部，所述螺杆(8)前端焊接固定有把手(10)，所述柜体(2)内部等距滑动连接有三个水平方向的抽屉(11)，所述抽屉(11)前端中部螺接固定有水平方向的拉柱(12)，所述柜体底端四家固定有竖直方向的固定柱(13)，所述固定柱(13)底端螺接固定有竖直方向的万向轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式可移动机械加工工作台，其特征在于：第二台体(15)底端四角固定有竖直方向的固定杆(16)，第二台体(15)前端向内部开有水平方向的滑动槽(17)，所述滑动槽(17)内滑动连接有水平方向的滑动杆(18)，滑动杆(18)后端与插接柱(19)焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种组合式可移动机械加工工作台，其特征在于：所述第二台体(15)通过插接柱(19)与第一台体(1)插接固定。

4.根据权利要求2所述的一种组合式可移动机械加工工作台，其特征在于：所述插接柱(19)的长度小于第一台体(1)长度的一半。

5.根据权利要求2所述的一种组合式可移动机械加工工作台，其特征在于：所述第二台体(15)的长度、宽度和高度与第一台体(1)相同。

6.根据权利要求1所述的一种组合式可移动机械加工工作台，其特征在于：所述抽屉内放置有手动加工器械等用具。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式可移动机械加工工作台，包括第一台体、柜体、固定销、滑动轨道、夹持装置、固定块、固定板、螺杆、螺管、把手，所述第一台体底端四角焊接固定有竖直方向的固定销，所述第一台体通过固定销与柜体插接固定，所述第一台体上端左右两部开有条水平方向的滑动轨道，所述夹持装置下端左右两部焊接固定有竖直方向的固定块，所述夹持装置通过固定块与滑动轨道滑动连接，所述夹持装置前端与竖直方向的固定板紧靠贴合，所述固定板前端螺接固定有水平方向的螺杆，所述螺杆前部贯穿螺管伸出，所述螺管焊接固定于第一台体上端前部，所述螺杆前端焊接固定有把手，本实用新型移动工件位置方便，提高了机械工件的加工效率。

技术研发人员：张阿蓬;程娟;魏向红;周颖婷;郑向洲;刘先锋
受保护的技术使用者：西安蓬威机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.05.19