一种矿山设备维修用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其是涉及一种矿山设备维修用支撑装置。

背景技术：

矿山设备主要指煤碳，黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称。矿山设备需要经常进行检测和维修，但是矿山设备大多数都是安装在矿井的位置，地势不是很平整，这使得维修设备安装不稳定，现有技术中维修设备的支撑装置大多数支撑脚的长度都是固定的，在调平的时候不是很方便，申请号为201822034474.4的中国实用新型公开了一种矿山设备维修支撑装置，该装置的支撑脚和架身是螺纹连接的，在架身到水平状态后，转动螺纹杆，使得螺纹杆和地面接触进行支撑即可，使得架身可以调平，方便摆放维修设备，使得维修设备的安装更加平稳，但是这样的缺点如下：

1、螺纹杆是与架身螺纹连接的，因为地势高度可能差异很大，这就可能导致，在较高的地方，螺纹杆只需要稍微向下转动即可，导致螺纹杆露出的部分有很多，那么在放置维修设备的时候，露出螺纹杆的长度过长，是否会影响到维修设备的放置，是否会挡住维修设备；

2、螺纹杆的转动是很慢的，当地势高度差异很大的时候，靠手转动螺纹杆，是否会存在操作时间过长的问题，还有就是，螺纹是用来对架身进行支撑的，若是用手可以轻易的转动螺纹杆，那么螺纹杆支撑的稳定性是否能够保证。

为此我们提出一种矿山设备维修用支撑装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种矿山设备维修用支撑装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种矿山设备维修用支撑装置，包括

架身，所述架身上一体成型有固定筒，所述固定筒的两端开口，且固定筒贯穿架身；

滑动支撑杆，所述滑动支撑杆为中空结构，所述滑动支撑杆滑动连接在固定筒的下端，且滑动支撑杆和固定筒之间连接有压紧弹簧；

固定插杆，所述固定插杆插在固定筒的侧面，所述滑动支撑杆沿长度方向贯穿设有定位穿孔，所述固定插杆可拆卸插在定位穿孔内；

定位杆，所述定位杆插在固定筒和滑动支撑杆内；

支撑盘，所述支撑盘可拆卸连接在滑动支撑杆的下端，且支撑盘的下表面一体成型有突刺。

优选的，所述支撑盘为环形结构，且支撑盘螺纹连接在滑动支撑杆的下端。

优选的，所述定位杆的上端固定连接有拉环，所述拉环的上端为平面结构。

1、本实用新型在放置架身的时候，可以直接摆放平架身，轻轻按压架身，使架身放平，对于一些较低的地势，滑动支撑杆会向外滑出并与地面紧密接触，便于对滑动支撑杆的长度进行确定；

2、本实用新型在放置好架身后，将固定插杆插入对应的定位穿孔即可快速对滑动支撑杆的长度进行固定，使架身可以快速摆放到水平的状态；

3、本实用新型在摆放好架身后，可以插入定位杆，将定位杆插到土里，增加滑动支撑杆和地面之间连接的稳定性，支撑盘安装在滑动支撑杆的下端后，可以增加与地面之间的接触面积，支撑盘的下表面还设有突刺，可以刺入到土里，增加稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1架身、2固定筒、3滑动支撑杆、4压紧弹簧、5固定插杆、6定位杆、7支撑盘、8突刺、9拉环。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型一种矿山设备维修用支撑装置，包括

架身1，架身1上一体成型有固定筒2，固定筒2的两端开口，且固定筒2贯穿架身1；

滑动支撑杆3，滑动支撑杆3为中空结构，滑动支撑杆3滑动连接在固定筒2的下端，且滑动支撑杆3和固定筒2之间连接有压紧弹簧4，因为滑动支撑杆3是滑动安装在固定筒2的下端的，故在放置架身1的时候，可以直接摆放平架身1，轻轻按压架身1，使架身1放平，在压紧弹簧4的作用下，滑动支撑杆3向外滑出，与地面紧密接触，对于一些较高的地势，滑动支撑杆3会缩在架身1内，对于一些较低的地势，滑动支撑杆3会向外滑出并与地面紧密接触，便于对滑动支撑杆3的长度进行确定；

固定插杆5，固定插杆5插在固定筒2的侧面，滑动支撑杆3沿长度方向贯穿设有定位穿孔，固定插杆5可拆卸插在定位穿孔内，固定插杆5为插销结构，插入滑动支撑杆3侧面的定位穿孔即可对滑动支撑杆3进行固定，故在放置好架身1后，将固定插杆5插入对应的定位穿孔即可快速对滑动支撑杆3的长度进行固定，使架身1可以快速摆放到水平的状态。

定位杆6，定位杆6插在固定筒2和滑动支撑杆3内，定位杆6插入到固定筒1和滑动支撑杆3内，在摆放好架身1后，可以插入定位杆6，将定位杆6插到土里，增加滑动支撑杆3和地面之间连接的稳定性。

支撑盘7，支撑盘7可拆卸连接在滑动支撑杆3的下端，且支撑盘7的下表面一体成型有突刺8，支撑盘7螺纹连接在滑动支撑杆3的下端，和定位杆6一样，都是视情况选择是否使用的，支撑盘7安装在滑动支撑杆3的下端后，可以增加与地面之间的接触面积，支撑盘7的下表面还设有突刺8，可以刺入到土里，增加稳定性。

支撑盘7为环形结构，且支撑盘7螺纹连接在滑动支撑杆3的下端。

定位杆6的上端固定连接有拉环9，拉环9的上端为平面结构，可以使用撬棒等将定位杆6翘出，水平结构的设置是为了方便将定位杆6砸入到土里。

本实用新型在放置架身1的时候，可以直接摆放平架身1，轻轻按压架身1，使架身1放平，在压紧弹簧4的作用下，滑动支撑杆3向外滑出，与地面紧密接触，对于一些较高的地势，滑动支撑杆3会缩在架身1内，对于一些较低的地势，滑动支撑杆3会向外滑出并与地面紧密接触，便于对滑动支撑杆3的长度进行确定，在放置好架身1后，将固定插杆5插入对应的定位穿孔即可快速对滑动支撑杆3的长度进行固定，使架身1可以快速摆放到水平的状态，在摆放好架身1后，可以插入定位杆6，将定位杆6插到土里，增加滑动支撑杆3和地面之间连接的稳定性，支撑盘7安装在滑动支撑杆3的下端后，可以增加与地面之间的接触面积，支撑盘7的下表面还设有突刺8，可以刺入到土里，增加稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种矿山设备维修用支撑装置，其特征在于，包括

架身(1)，所述架身(1)上一体成型有固定筒(2)，所述固定筒(2)的两端开口，且固定筒(2)贯穿架身(1)；

滑动支撑杆(3)，所述滑动支撑杆(3)为中空结构，所述滑动支撑杆(3)滑动连接在固定筒(2)的下端，且滑动支撑杆(3)和固定筒(2)之间连接有压紧弹簧(4)；

固定插杆(5)，所述固定插杆(5)插在固定筒(2)的侧面，所述滑动支撑杆(3)沿长度方向贯穿设有定位穿孔，所述固定插杆(5)可拆卸插在定位穿孔内；

定位杆(6)，所述定位杆(6)插在固定筒(2)和滑动支撑杆(3)内；

支撑盘(7)，所述支撑盘(7)可拆卸连接在滑动支撑杆(3)的下端，且支撑盘(7)的下表面一体成型有突刺(8)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山设备维修用支撑装置，其特征在于，所述支撑盘(7)为环形结构，且支撑盘(7)螺纹连接在滑动支撑杆(3)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种矿山设备维修用支撑装置，其特征在于，所述定位杆(6)的上端固定连接有拉环(9)，所述拉环(9)的上端为平面结构。

技术总结
一种矿山设备维修用支撑装置，包括架身，所述架身上一体成型有固定筒，所述固定筒的两端开口，且固定筒贯穿架身，本实用新型在放置架身的时候，可以直接摆放平架身，轻轻按压架身，使架身放平，在压紧弹簧的作用下，滑动支撑杆向外滑出，与地面紧密接触，对于一些较高的地势，滑动支撑杆会缩在架身内，对于一些较低的地势，滑动支撑杆会向外滑出并与地面紧密接触，便于对滑动支撑杆的长度进行确定，在放置好架身后，将固定插杆插入对应的定位穿孔即可快速对滑动支撑杆的长度进行固定，使架身可以快速摆放到水平的状态，在摆放好架身后，可以插入定位杆，将定位杆插到土里，增加滑动支撑杆和地面之间连接的稳定性。

技术研发人员：朱为好;孙常盛;罗林涛
受保护的技术使用者：湖北金诚信矿业服务有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.05.19