一种曲面零件弦长定位划线工装的制作方法

本实用新型涉及容器制造技术领域，尤其涉及一种曲面零件弦长定位划线工装。

背景技术：

在压力容器制造行业中，随着压力容器的大型化发展，大型曲面零部件划线开孔也越来越多。图纸一般都标注基准圆心与开孔圆心之间的中心距弦长，在划线过程中通过基本尺寸转化计算对应弧长，然后通过弧长确定开孔圆心定位点，而由于曲面零部件成型误差的存在，一般情况下无法保证图纸中心距弦长的要求。

传统的解决方法是：将地规主杆折弯成趋于曲面零部件的一定弧度，再借助于地规测量定位尺寸，调整所划弧长，进行划线尺寸的校验，最终确定划线开孔圆心。不过，这种方法存在以下缺点：

1、地规弯曲杆在测量过程中刚性差，定位位置不准确。

2、定位后移动过程中，地规弯曲杆易于变形，尺寸测量不准确。

3、划线过程反复测量调节，划线效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位划线准确、快速的曲面零件弦长定位划线工装。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种曲面零件弦长定位划线工装包括带刻度的横向主杆，均垂直穿设在所述横向主杆上的中心支杆和设在所述中心支杆两侧的划针；所述划针在所述横向主杆上的横向位置和竖向高度均可调；使用时，中心支杆的下端部对应曲面零件的设计中心点，左右两边划针的下端部用于寻找和定位开孔圆心位置。

优选的，所述横向主杆上开设有供所述划针左右移动的贯通滑道，所述划针穿过所述贯通滑道并穿过套设在所述横向主杆上的滑套的上下表面，所述划针通过在所述滑套上的上下调整实现其竖向高度的调节。

优选的，所述划针远离划头的一侧设有调节竖向位置的螺母，靠近划头的一侧套设有弹簧，所述弹簧上端与所述滑套下表面连接，下端由设在所述划针的垫片连接。

优选的，所述滑套的套壁上穿设有前端能够抵住所述横向主杆外壁的紧定螺栓。

优选的，所述中心支杆在所述横向主杆上的竖向高度可调。

优选的，所述中心支杆在所述横向主杆的零刻度线上，刻度从零刻度线往左右两侧对称增加延伸。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型包括横向主杆、中心支杆和划针，使用时，中心支杆的下端部对应曲面零件的设计中心点，左右两边划针的下端部用于寻找和定位开孔圆心位置，当左右两边划针之间距离为图纸要求的开孔弦长且两者与中心支杆高度一致时，划针下端部落在曲面零件外壁上的位置即为开孔圆心点。以上三点定位方式操作过程简单、快速，减少了往复弧长与弦长转化对应过程中的时间浪费；并且本实用新型杜绝了主杆弯曲造成的误差影响，保证划线开孔弦长尺寸的定位精度，定位精度高。

2、本实用新型适用于压力容器制造行业中大型曲面零件的划线与测量，简化了弦长定位划线步骤，提高了划线精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中曲面零件弦长定位划线工装的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中滑套的结构示意图。

图4为图3中a-a向的截面图。

图中：1—螺母，2—划针，3—滑套，4—横向主杆，5—弹簧，6—垫片，7—紧定螺栓，8—中心支杆，9—贯通滑道，10—曲面零件。

具体实施方式

参考图1~图4，本实用新型实施例提供了一种曲面零件弦长定位划线工装，其主要包括带刻度的横向主杆4，均垂直穿设在横向主杆4上的中心支杆8和设在中心支杆8两侧的划针2；划针2在横向主杆4上的横向位置和竖向高度均可调。使用时，中心支杆8的下端部对应曲面零件10的设计中心点，左右两边划针2的下端部用于寻找和定位开孔圆心位置。中心支杆8和划针2的下端部均设置成尖尖的针状，中心支杆8的尖状端部有利于其在曲面零件10外壁上的位置固定，划针2的尖状端部还可以用来划线。

横向主杆4上开设有供划针2左右移动的贯通滑道9，划针2穿过贯通滑道9并穿过套设在横向主杆4上的滑套3的上下表面，划针2通过在滑套3上的上下调整实现其竖向高度的调节。滑套3能够在横向主杆4上左右移动，并且其上的划针2与之同步左右移动。

横向主杆4上的刻度设在其前侧和/或后侧，中心支杆8在横向主杆4的零刻度线上，刻度从零刻度线往左右两侧对称增加延伸。

划针2远离划头的一侧设有调节竖向位置的螺母1（划针2上具有配合使用的外螺纹），靠近划头的一侧套设有弹簧5，弹簧5上端与滑套3下表面连接，下端由设在划针2的垫片6连接。其中，弹簧5的作用是辅助增加滑套3与划针2之间的强度，减小配合间隙。

滑套3的套壁上穿设有前端能够抵住横向主杆4外壁的紧定螺栓7。左右两个滑套3上的紧定螺栓7设在同一侧，比如均设在滑套3的前侧。需要左右移动时向外拧松，需要固定位置时向内拧紧使其前端紧抵横向主杆4外壁。

进一步地，中心支杆8在横向主杆4上的竖向高度可调。在划针2总长不变的情况下，便于适应不同曲面零件10上不同的弧度落差量。具体地，中心支杆8在横向主杆4上的高度调节通过配合使用的螺母和外螺纹实现。

在实际划线作业过程中，使用方法参考如下内容：

（1）按照图纸要求的开孔弦长，调节两侧划针2的左右距离，使之尺寸符合图纸要求，固定划针2的左右位置。

（2）将中心支杆8下端部定位到曲面零件10上的设计中心点，保持其在曲面零件10上的位置不动。

（3）通过曲面零件10上的落差量，调节两侧划针的高度，使左右两侧划针2的下端部落在曲面零件10外壁上，同时使左右两侧划针2与中心支杆8处于同一高度（即：在中心支杆8处高度固定的情况下，调节左右两边高度使横向主杆4与设计中心点处的切线平行），固定划针2的高度位置。

（4）这时，划针2的下端部落在曲面零件10外壁上的位置即为开孔圆心点，然后进行正常的划线作业即可。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的结构及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种曲面零件弦长定位划线工装，其特征在于，该定位划线工装包括带刻度的横向主杆（4），均垂直穿设在所述横向主杆（4）上的中心支杆（8）和设在所述中心支杆（8）两侧的划针（2）；所述划针（2）在所述横向主杆（4）上的横向位置和竖向高度均可调；使用时，中心支杆的下端部对应曲面零件的设计中心点，左右两边划针的下端部用于寻找和定位开孔圆心位置。

2.如权利要求1所述的定位划线工装，其特征在于，所述横向主杆（4）上开设有供所述划针（2）左右移动的贯通滑道（9），所述划针（2）穿过所述贯通滑道（9）并穿过套设在所述横向主杆（4）上的滑套（3）的上下表面，所述划针（2）通过在所述滑套（3）上的上下调整实现其竖向高度的调节。

3.如权利要求2所述的定位划线工装，其特征在于，所述划针（2）远离划头的一侧设有调节竖向位置的螺母（1），靠近划头的一侧套设有弹簧（5），所述弹簧（5）上端与所述滑套（3）下表面连接，下端由设在所述划针（2）的垫片（6）连接。

4.如权利要求2所述的定位划线工装，其特征在于，所述滑套（3）的套壁上穿设有前端能够抵住所述横向主杆（4）外壁的紧定螺栓（7）。

5.如权利要求1所述的定位划线工装，其特征在于，所述中心支杆（8）在所述横向主杆（4）上的竖向高度可调。

6.如权利要求1所述的定位划线工装，其特征在于，所述中心支杆（8）在所述横向主杆（4）的零刻度线上，刻度从零刻度线往左右两侧对称增加延伸。

技术总结
本实用新型涉及一种曲面零件弦长定位划线工装，包括带刻度的横向主杆（4），均穿设在横向主杆上的中心支杆（8）和设在中心支杆两侧的划针（2）；划针在横向主杆上的横向位置和竖向高度均可调。使用时，中心支杆的下端部对应曲面零件的设计中心点，左右两边划针的下端部用于寻找和定位开孔圆心位置，操作合适后划针下端部落在曲面零件外壁上的位置即为开孔圆心点。以上三点定位方式操作过程简单、快速，减少了往复弧长与弦长转化对应过程中的时间浪费；并且本实用新型杜绝了主杆弯曲造成的误差影响，定位精度高。本实用新型适用于压力容器制造行业中大型曲面零件的划线与测量，简化了弦长定位划线步骤，提高了划线精度。

技术研发人员：李斌;吴瑞萍;王泽省;阙卫平;殷茂林
受保护的技术使用者：青岛兰石重型机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.06.02