一种可以适应不同管径的波纹管切割器的制作方法

文档序号:20395359发布日期:2020-04-14 20:33阅读:228来源:国知局
一种可以适应不同管径的波纹管切割器的制作方法

本实用新型涉及波纹管技术领域,特别是涉及一种可以适应不同管径的波纹管切割器。



背景技术:

波纹管的使用已经在通风,供水,排水,排污,排气等领域应用相当广泛。波纹管由内层复合外侧波纹层构成,外侧波纹层的波谷谷底与内层接触并复合,管材韧性好强度高,切割此产品需要采用专用的切割刀。

一般地波纹管切割刀,由手柄、半圆支架、中导轮、前导轮、切割刀、后导轮组成,半圆支架呈半圆弧形,半圆支架的前端设置前导轮,半圆支架的后端设置后导轮,半圆支架的中部设置中导轮,后导轮的前侧设置切割刀,半圆支架上前导轮与中导轮之间和后导轮与中导轮之间设置手柄,使用时,将对应波纹管半径的波纹管切割刀具,放在波纹管的外部,用力旋转手柄,波纹管切割刀具在前导轮、中导轮、后导轮的作用下,沿波纹管外径旋转,随之切割刀便可将波纹管切割开,完成切割作业。

但是,由于半圆支架为固定件,对于不同直径的波纹管,需要选取相对应的波纹管切割刀具,使用起来非常麻烦。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种可以适应不同管径的波纹管切割器,切割器可以调节以适应不同直径的波纹管,使用起来非常方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可以适应不同管径的波纹管切割器,包括支架以及设置于所述支架上的多个把手和用于切割波纹管的切刀,所述支架包括第一连接杆和分别铰接于第一连接杆两端的第二连接杆,所述第一连接杆的两端分别设置有用于调节第一连接杆和第二连接杆间夹角的调节组件。

进一步的,所述调节组件包括转动连接于第一连接杆的调节件和螺纹连接于第二连接杆的定位件,所述调节件上开设有条形孔,所述定位件与所述条形孔滑动配合且可沿所述条形孔长度方向滑动,所述定位件远离第二连接杆的端部设置有抵接部,转动所述定位件可使抵接部抵接调节件远离第二连接杆的端面。

进一步的,所述调节组件包括转动连接于第一连接杆的调节件和螺纹连接于第二连接杆的定位件,所述调节件上开设有多个调节孔,所述定位件与任意一个所述调节孔插接配合。

进一步的,每个所述第二连接杆包括第一支杆和与第一支杆平行设置的第二支杆,所述第一支杆和第二支杆之间设有用于容纳波纹管上单条波纹的间隙。

进一步的,其中一个所述第一支杆上设置有一个固定块,所述固定块上开设有一个固定孔,所述固定孔沿所述第一支杆的宽度方向设置,所述固定孔内滑动设置有的固定杆,所述切刀设置于固定杆端部,所述固定块上开设有与所述固定孔相通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有第三螺纹杆,转动所述第三螺纹杆可使第三螺纹杆端部抵接固定杆。

进一步的,所述固定杆的端部设置有一个安装块,所述安装块上开设有一个安装孔,所述切刀滑动设置于安装孔,所述安装块上开设有与所述安装孔相通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺纹连接有第四螺纹杆,转动所述第四螺纹杆可使第四螺纹杆端部抵接所述切刀。

进一步的,所述把手固定于第一支杆远离第一连接杆的端部,所述把手上套接有防滑套。

本实用新型的有益效果是:第一连接杆的两端分别设置有用于调节第一连接杆和第二连接杆间夹角的调节组件,具体工作时,将第一连接杆和两个第二连接杆贴合待切割的波纹管,然后调节调节组件以固定第一连接杆和第二连接杆之间的夹角,最后扳动把手进行切割;本实用新型在切割不同直径的波纹管时,不需要更换刀具,只需要调节第一连接杆和第二连接杆之间的夹角,使支架更加充分的贴合在待切割波纹管的外壁上,切割不同直径的波纹管非常方便方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的第二连接杆的结构示意图;

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记:10、第一连接杆;20、第二连接杆;21、第一支杆;22、第二支杆;23、第一螺纹杆;24、第二螺纹杆;30、把手;31、防滑套;40、切刀;41、安装块;42、第四螺纹杆;43、固定杆;44、固定块;45、第三螺纹杆;50、调节组件;51、调节件;52、定位件;521、抵接部;53、条形孔;54、调节孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例一:一种可以适应不同管径的波纹管切割器,参见图1和图2所示,包括支架(图中没有标记)以及设置于所述支架上的多个把手30和用于切割波纹管的切刀40,所述支架包括第一连接杆10和分别铰接于第一连接杆10两端的第二连接杆20,所述第一连接杆10的两端分别设置有用于调节第一连接杆10和第二连接杆20间夹角的调节组件50。本实用新型可以适应不同直径的波纹管,具体工作时,将第一连接杆10和两个第二连接杆20贴合在待切割的波纹管外壁,然后调节调节组件50以固定第一连接杆10和第二连接杆20之间的夹角,最后扳动把手30进行切割。本实用新型在切割不同直径的波纹管时,不需要更换刀具,只需要调节第一连接杆10和第二连接杆20之间的夹角,使支架更加充分的贴合在待切割波纹管的外壁上,本实用新型在切割不同直径的波纹管时非常方便。

优选地,所述调节组件50包括转动连接于第一连接杆10的调节件51和螺纹连接于第二连接杆20的定位件52,所述调节件51上开设有条形孔53,所述定位件52与所述条形孔53滑动配合且可沿所述条形孔53长度方向滑动,所述定位件52远离第二连接杆20的端部设置有抵接部521,转动所述定位件52可使抵接部521抵接调节件51远离第二连接杆20的端面。当需要调节第一连接杆10和第二连接杆20之间的夹角时,转动定位件52,使抵接部521脱离调节件51,然后转动第二连接杆20调节第二连接杆20和第一连接杆10之间的角度,最后反向转动定位件52,使抵接部521抵接调节件51远离第二连接杆20的端面。具体地,这里的定位件52可以采用蝶形螺栓,调节起来非常方便。

优选地,每个所述第二连接杆20包括第一支杆21和与第一支杆21平行设置的第二支杆22,第一支杆21和第二支杆22的横截面均呈方形,所述第一支杆21和第二支杆22之间设有用于容纳波纹管上单条波纹的间隙。具体地,所述定位件52与所述第一支杆21螺纹连接,第一支杆21靠近第一连接杆10的一端转动连接有第一螺纹杆23,所述第二支杆22靠近第一连接杆10的一端与第一螺纹杆23螺纹连接,所述第一连接杆10上开设有通孔(图中没有显示)与第一螺纹杆23转动连接,第一连接杆10位于第一支杆21和第二支杆22之间;所述第一支杆21远离第一连接杆10的一端转动连接有第二螺纹杆24,所述第二支杆22远离第一连接杆10的一端与第二螺纹杆24螺纹连接;同时转动第一螺纹杆23和第二螺纹杆24,可以使第二支杆22靠近或者远离第一支杆21。通过第一螺纹杆23和第二螺纹杆24,可以调节第一支杆21和第二支杆22间间隙的宽度,从而适应波纹宽度不同的波纹管,方便切割。

如图2所示,其中一个所述第一支杆21上设置有一个固定块44,所述固定块44上开设有一个固定孔(图中没有显示),所述固定孔沿所述第一支杆21的宽度方向设置,所述固定孔内滑动设置有的固定杆43,所述切刀40设置于固定杆43端部,所述固定块44上开设有与所述固定孔相通的第一螺纹孔(图中没有显示),所述第一螺纹孔螺纹连接有第三螺纹杆45,转动所述第三螺纹杆45可使第三螺纹杆45端部抵接固定杆43。具体切割时,将支架卡接于波纹管外壁后,通过调节固定杆43伸出固定块44的距离,从而确定切刀40的切割位置,提高切割的精确度。

优选地,所述固定杆43的端部设置有一个安装块41,所述安装块41上开设有一个安装孔(图中没有显示),所述切刀40滑动设置于安装孔,所述安装块41上开设有与所述安装孔相通的第二螺纹孔(图中没有显示),所述第二螺纹孔螺纹连接有第四螺纹杆42,转动所述第四螺纹杆42可使第四螺纹杆42端部抵接所述切刀40。具体地,由于切割位置可能在波纹管的波峰或者波底,通过安装块41和第四螺纹杆42,可以调节切刀40的下刀深度,方便切割。

优选地,所述把手30固定于第一支杆21远离第一连接杆10的端部,所述把手30上套接有防滑套31。具体地,支架上设置有两个把手30,把手30上套接有橡胶套制作的防滑套31。

实施例二:一种可以适应不同管径的波纹管切割器,参见图3,本实施例与实施例一的区别在于:所述调节组件50包括转动连接于第一连接杆10的调节件51和螺纹连接于第二连接杆20的定位件52,所述调节件51上开设有多个调节孔54,所述定位件52与任意一个所述调节孔54插接配合,多个调节孔54呈直线设置,具体地,第一支杆21(参见图2)上开设有第三螺纹孔(图中没有显示),通过将定位件52插入不同的调节孔54,然后在将定位件52螺纹连接于第三螺纹孔,可以调节第一连接杆10和第二连接杆20之间的夹角。

本实施例的其余部分与实施例一相同,在本实施例中未解释的特征,均采用实施例一的解释,这里不再进行赘述。

综上所述:

第一连接杆10的两端分别设置有用于调节第一连接杆10和第二连接杆20间夹角的调节组件50,具体工作时,将第一连接杆10和两个第二连接杆20贴合在待切割的波纹管外壁,然后调节调节组件50以固定第一连接杆10和第二连接杆20之间的夹角,最后扳动把手30进行切割;本实用新型在切割不同直径的波纹管时,不需要更换刀具,只需要调节第一连接杆10和第二连接杆20之间的夹角,使支架更加充分的贴合在待切割波纹管的外壁上,切割不同直径的波纹管非常方便方便;第二连接杆20包括第一支杆21和与第一支杆21平行设置的第二支杆22,第一支杆21和第二支杆22之间通过第一螺纹杆23和第二螺纹杆24连接;同时转动第一螺纹杆23和第二螺纹杆24,可以调节第一支杆21和第二支杆22间间隙的宽度,从而适应波纹宽度不同的波纹管,方便切割。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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