一种预约式组合锁具的制作方法

本实用新型涉及定时锁技术领域，具体是涉及一种预约式组合锁具。

背景技术：

锁，指置于可启闭的器物上，以钥匙或暗码开启，这种设备可以是机械的，也可以是电动的，电动需要电能，锁的分类有很多如：机械密码锁、机械弹子锁，而且随着人们生活水平的提高以及科技的不断进步还衍生出了如：人脸识别锁，指纹锁等锁具，然而人脸识别锁，指纹锁等电子产品，但是电子产品锁在方便、快捷的同时容易被黑客侵入，安全系数得不到保证，机械密码锁，机械弹子锁等机械锁具，同样容易被破译而无损开启，安全系数低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种预约式组合锁具。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：

一种预约式组合锁具，包括锁壳、弹子锁、齿条栓、用于定时限制弹子锁锁芯转动的止退机构、用于存储动能且为止退机构提供动力的原动系统、为原动系统提供动能以及驱动齿条栓运动的上力机构，对原动系统释放动力给止退机构调节释放动能速度的调速系统，以及将原动系统与调速系统进行连接的传动系统；其中，弹子锁安装在锁壳一侧的锁槽中，弹子锁的锁芯与锁槽滑动连接，锁芯的一端穿过锁槽设有上力机构。

进一步，上力机构包括离合杆、连接齿轮、回位弹簧、支架板和离合齿轮，离合杆的一端与锁芯的一端连接，离合杆的另一端穿过支架板设有离合齿轮，支架板的两端分别通过压板螺栓及螺母组件安装在锁壳内，离合杆的杆身上设有与齿条栓啮合的连接齿轮，回位弹簧的一端抵在支架板上，另一端抵在连接齿轮上。

进一步，所述止退机构包括中心齿轮、丝杆、丝杆螺母、固定块、压杆、压块、压杆导向套和卡销；

所述丝杆与压杆平行设置，压杆设置在丝杆的后侧，压杆与压杆导向套垂直设置，丝杆通过丝杆左固定块、丝杆右固定块以及中心固定块转动设置在锁壳的内侧壁上，丝杆的一端设有中心齿轮，丝杆上设有丝杆螺母，

压杆的一端与固定块上端的过孔滑动连接，固定块下端通过第一固定螺母固定在压板螺栓上，压杆的另一端与压杆导向套滑动连接，在压杆的杆身上设有固定压头以及第一弹簧，第一弹簧的一端抵接在固定块上，另一端抵接在固定压头上，压块的一端套在丝杆螺母上，另一端套在压杆上并抵接在固定压头上，

卡销安装在销套中，卡销上套设有第二弹簧，压杆导向套通过固定件安装在顶芯导向件上，顶芯导向件安装在销套的上端，

压杆向右移时，卡销下压，卡销下端伸入锁芯的限位槽中，卡销的下端与锁芯的限位槽配合限制锁芯转动，锁芯无法通过钥匙转动驱动齿条栓伸缩；

压杆左移时，卡销复位，卡销的下端退出锁芯的限位槽，锁芯可通过钥匙转动驱动齿条栓伸缩。

进一步，所述丝杆左固定块与丝杆右固定块之间设有连杆。

进一步，所述原动系统包括发条盒、大钢轮、动力齿轮和离合齿轮套，发条盒的输入端设有与中心齿轮啮合的动力齿轮，动力齿轮上套设有对应离合齿轮的离合齿轮套，发条盒的输出端设有大钢轮。

进一步，所述传动系统包括啮合传动的一轮、二轮和三轮；所述调速系统包括调速电机、调速齿轮、为调速齿轮提供电能的电池盒以及过渡齿轮；

所述发条盒、一轮、二轮、三轮、过渡齿轮以及调速齿轮分别通过转轴安装在两块机板之间，其中一块机板安装在靠调速电机一侧的锁壳内壁上，

所述一轮与大钢轮啮合，三轮通过过渡齿轮与调速齿轮啮合，调速齿轮的齿轮轴一端与调速电机的输出轴连接，调速电机的转动方向与三轮的转动方向一致。

进一步，所述一轮、二轮、三轮以及过渡齿轮均为双联齿轮，一轮的小齿轮与大钢轮啮合，一轮的大齿轮与二轮的小齿轮啮合，二轮的大齿轮与三轮的小齿轮啮合，三轮的大齿轮与过渡齿轮的小齿轮啮合，过渡齿轮的大齿轮与调速齿轮啮合。

进一步，还包括用于控制调速电机上电的接触开关，接触开关包括侧固定块、开关固定螺栓、左固定螺母、弹性触片、绝缘体、固定触片、右固定螺母和小顶杆；

开关固定螺栓通过侧固定块固定在锁壳内，开关固定螺栓上设有弹性触片、绝缘体和固定触片，绝缘体设置在弹性触片与固定触片之间，弹性触片及固定触片分别通过左固定螺母及右固定螺母固定在开关固定螺栓上，

所述弹性触片的上端设有对应压块的小顶杆，

弹性触片处于初始状态时，弹性触片的上端与固定触片接触，电机通电，

当压块向左移动顶动小顶杆时，弹性触片上端变形与固定触片分离，电机断电。

进一步，所述调速电机为慢速电机。

一种保险柜，包括预约式组合锁具。

本实用新型打破了传统锁功能的观念，采用全新的开锁思路，在普通锁功能的基础之上，通过预设定的方式，在设定的时间段内只能通过内部机械运动实现内部先解锁，然后才能通过钥匙开启，彻底的解决了现有锁具带来的不安全因素，更好的保证财产安全，具有良好的市场前景，可运用与保险箱锁、保险柜锁、办公室门、自行车锁、电动车锁等等。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的主视图；

图2为本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3为本实用新型较佳实施例中原动系统、传动系统以及调速系统的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例中接触开关与止退机构的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例中弹子锁、上力机构以及止退机构动作的示意图；

图6为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例去除一侧锁壳板后的结构示意图；

图中：锁壳100，机板200，

原动系统1，传动系统2，调速系统3，齿条栓4，弹子锁5，止退机构6，上力机构7，接触开关8，电池盒9，

发条盒11，大钢轮12，动力齿轮13，离合齿轮套14，

一轮21，二轮22，三轮23,

调速电机31，调速齿轮32，过渡齿轮33，

离合杆71，连接齿轮72，回位弹簧73，支架板74，离合齿轮75，压板螺栓741，

侧固定块81，开关固定螺栓82，左固定螺母83，弹性触片84，绝缘体85，固定触片86，右固定螺母87，小顶杆88，

第一固定螺母601，固定块602，第一弹簧603，固定压头604，压杆导向套605，固定件606，顶芯导向件607，固定螺钉608，销套609，中心齿轮610，中心固定块611，丝杆右固定块612，丝杆613，连杆614，丝杆左固定块615，压块616，丝杆螺母617，压杆618，卡销619，第二弹簧620。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图1、图6和图7所示的一种预约式组合锁具，包括锁壳100、弹子锁5、齿条栓4、用于定时限制弹子锁5锁芯转动的止退机构6、用于存储动能且为止退机构6提供动力的原动系统1、为原动系统1提供动能以及驱动齿条栓4运动的上力机构7，对原动系统1释放动力给止退机构6调节释放动能速度的调速系统3，以及将原动系统1与调速系统3进行连接的传动系统2；其中，弹子锁5安装在锁壳100一侧的锁槽中，弹子锁5的锁芯51与锁槽滑动连接，锁芯51的一端穿过锁槽设有上力机构7。

本实施例中，参见图1、图2和图5所示，上力机构7包括离合杆71、连接齿轮72、回位弹簧73、支架板74和离合齿轮75，离合杆71的一端与锁芯51的一端连接，离合杆71的另一端穿过支架板74设有离合齿轮75，支架板74的两端分别通过压板螺栓741及螺母组件安装在锁壳100内，离合杆71的杆身上设有与齿条栓4啮合的连接齿轮72，回位弹簧73的一端抵在支架板74上，另一端抵在连接齿轮72上。

本实施例中，参见图1、图4和图5所示，止退机构6包括中心齿轮610、丝杆613、丝杆螺母617、固定块602、压杆618、压块616、压杆导向套605和卡销619；

所述丝杆613与压杆618平行设置，压杆618设置在丝杆613的后侧，压杆618与压杆导向套605垂直设置，丝杆613通过丝杆左固定块615、丝杆右固定块612以及中心固定块611转动设置在锁壳100的内侧壁上，丝杆613的一端设有中心齿轮610，丝杆613上设有丝杆螺母617，

压杆618的一端与固定块602上端的过孔滑动连接，固定块602下端通过第一固定螺母601固定在压板螺栓741上，压杆618的另一端与压杆导向套605滑动连接，在压杆618的杆身上设有固定压头604以及第一弹簧603，第一弹簧603的一端抵接在固定块602上，另一端抵接在固定压头604上，压块616的一端套在丝杆螺母617上，另一端套在压杆618上并抵接在固定压头604上，

卡销619安装在销套609中，卡销619上套设有第二弹簧620，压杆导向套605通过固定件606安装在顶芯导向件607上，顶芯导向件607安装在销套609的上端，

压杆618向右移时，卡销619下压，卡销619下端伸入锁芯51的限位槽中，卡销619的下端与锁芯51的限位槽配合限制锁芯51转动，锁芯无法通过钥匙转动驱动齿条栓4伸缩；

压杆618左移时，卡销619复位，卡销619的下端退出锁芯51的限位槽，锁芯51可通过钥匙转动驱动齿条栓4伸缩。

本实施例中，参见图4所示，所述丝杆左固定块615与丝杆右固定块612之间设有连杆614。

本实施例中，参见图3所示，所述原动系统1包括发条盒11、大钢轮12、动力齿轮13和离合齿轮套14，发条盒的输入端设有与中心齿轮610啮合的动力齿轮13，动力齿轮13上套设有对应离合齿轮75的离合齿轮套14，发条盒11的输出端设有大钢轮12。

进一步，所述传动系统2包括啮合传动的一轮21、二轮22和三轮23；所述调速系统3包括调速电机31、调速齿轮32、为调速齿轮32提供电能的电池盒9以及过渡齿轮33；

所述发条盒11、一轮21、二轮22、三轮23、过渡齿轮33以及调速齿轮32分别通过转轴安装在两块机板200之间，其中一块机板200安装在靠调速电机31一侧的锁壳100内壁上，

所述一轮21与大钢轮12啮合，三轮23通过过渡齿轮33与调速齿轮32啮合，调速齿轮32的齿轮轴一端与调速电机31的输出轴连接，调速电机31的转动方向与三轮23的转动方向一致，调速电机31为慢速电机。

进一步，所述一轮21、二轮22、三轮23以及过渡齿轮33均为双联齿轮，一轮21的小齿轮与大钢轮12啮合，一轮21的大齿轮与二轮22的小齿轮啮合，二轮22的大齿轮与三轮23的小齿轮啮合，三轮23的大齿轮与过渡齿轮33的小齿轮啮合，过渡齿轮33的大齿轮与调速齿轮32啮合。

本实施例中，参见图4所示，还包括用于控制调速电机31上电的接触开关8，接触开关8包括侧固定块81、开关固定螺栓82、左固定螺母83、弹性触片84、绝缘体85、固定触片86、右固定螺母87和小顶杆88；

开关固定螺栓82通过侧固定块81固定在锁壳100内，开关固定螺栓82上设有弹性触片84、绝缘体85和固定触片86，绝缘体85设置在弹性触片84与固定触片86之间，弹性触片84及固定触片86分别通过左固定螺母83及右固定螺母87固定在开关固定螺栓82上，

所述弹性触片84的上端设有对应压块616的小顶杆88，

弹性触片84处于初始状态时，弹性触片84的上端与固定触片86接触，电机通电，

当压块616向左移动顶动小顶杆88时，弹性触片84上端变形与固定触片86分离，电机断电。

本实用新型针对现有产品所带来的隐患和优，缺点，改变了传统的开锁方式。本实用新型主要有两个锁部分，第一个锁部分是普通的弹子锁5与齿条栓4，（齿条栓4+锁芯端的连接齿轮72可以防撬）当客户没有贵重物品并且不需要安全系数高的时候，可以当成普通的锁用。

第二个锁部分是止退机构+原动系统+上力机构+传动系统+调速系统+接触开关，当客户需要安全系数高的情况下，

客户可以利用机械手段通过上力机构对原动系统进行上力，根据发条盒上力的大小确定一个时间段，

上力过程如下：将钥匙插入锁芯，通过钥匙将锁芯往里抵进，连接齿轮脱离齿条锁栓，锁芯带动连接齿轮72插入离合齿轮套14中，然后转动钥匙带动锁芯转动，锁芯转动带动连接齿轮72转动，连接齿轮72转动带动离合齿轮套14转动，离合齿轮套14转动带动发条盒11内的发条蓄力，然后松开钥匙，锁芯回归原位。

本实用新型原动系统通过传动系统和调速系统的机械精密运转来释放动能，传动系统类似于普通钟表的机芯部分。

参见图3——图5所示，发条盒11释放动能的过程中，通过丝杆螺母617可以同时控制调速电机31的启闭以及控制卡销619的状态，具体过程如下：

动力齿轮13带动中心齿轮610转动，中心齿轮610转动带动丝杆613转，丝杆613转动带动丝杆螺母617向左移动，丝杆螺母617带动压块616向左移动，压块616向左移动带动固定压头604运动，固定压头604运动带动压杆618向左移动，卡销619在第二弹簧620的作用下复位，卡销619的下端退出锁芯51的限位槽，锁芯51可通过钥匙转动；

此释放过程中，丝杆螺母617向左移动会带动压块616向左移动，压块616向左移动顶动小顶杆88，弹性触片84上端变形与固定触片86分离，电机断电。

本实用新型锁芯外接了连接齿轮，卡死齿条栓4，所以锁芯被锁死的同时，内部结构是不会受外部任何影响，无法打开或撬开的，调速电机31只可以单方向运转的，所以电子干扰和技术开锁也是行不通的，在客户定时的这个时间段内，只能通过中心齿轮610带动丝杆向左以倒退的方式回到起点，使压块616顶开弹性触片84，切断电源，调速电机31停止，卡销619解锁卡死的锁芯。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。