一种石油机械用抢装工具的制作方法

本实用新型涉及石油机械抢装工具技术领域，具体为一种石油机械用抢装工具。

背景技术：

在石油钻井、修井作业中需要快速安装和拆卸旋塞阀和石油管道，以加快作业速度，防止发生井喷和污染作业环境。

石油管道和旋塞阀都是通过螺栓进行连接的，但是现有的螺栓拧紧和拆卸的工具在使用时只能一个一个的对螺栓进行拧紧和拆卸的工作，大大降低了石油管道和旋塞阀的安装和拆卸的速度。

因此，需要一种能够同时且快速对多个螺栓进行拧紧工作的抢装工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油机械用抢装工具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油机械用抢装工具，包括安装板、支撑环、滑块和固定板，所述支撑环外壁上设置有环形齿轮，所述支撑环前后两侧对称开设有滑槽，所述支撑环上设置有滑块，所述滑块通过滑槽与支撑环滑动连接，所述滑块左右两侧面中部后侧对称焊接有轴承，两组所述轴承中部贯穿有传动杆b，所述传动杆b与环形齿轮侧齿啮合，所述传动杆b右侧贯穿套筒左侧面后侧中部，所述套筒内腔设置有转动柱，所述转动柱前侧面中部开设有六角螺栓套筒接口，所述转动柱后侧面边缘一侧焊接有传动齿，所述传动齿与传动杆b啮合，所述支撑环后侧面右侧中部焊接有固定板，所述固定板中部贯穿有传动杆a，所述传动杆a贯穿传动齿轮中部，所述传动齿轮与环形齿轮外齿啮合，所述传动杆a后侧焊接有锥型齿轮b，所述安装板右侧螺栓连接有电机，所述电机左侧中部输出轴键槽连接有锥型齿轮a，所述锥形齿轮a位于安装板左侧，所述锥型齿轮b与锥型齿轮a啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板顶部焊接有手柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑环外壁与环形齿轮内壁之间设置有滚珠a，所述套筒内壁与转动柱外壁之间设置有滚珠b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒左侧面后侧中部的上下两侧对称横向向左焊接有滑杆b，两组所述滑杆b分别横向贯穿滑块后侧顶部和底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块右侧中部贯穿有限位螺栓，所述限位螺栓与滑块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑环、滑块和固定板具体均为两组，且两组支撑环、两组滑块和两组固定板分别位于安装板的前后两侧，所述安装板前后两侧面对称焊接有滑杆a，两组所述滑杆a分别贯穿两组固定板的右侧，两组所述滑杆a外壁上均缠绕有弹簧，两组所述弹簧相向的一侧分别焊接于两组固定板相互远离的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种石油机械用抢装工具，通过转动柱、套筒、滑块、传动杆b、环形齿轮、传动齿轮、传动杆的设置，使得本装置相对于传统的螺栓转动装置而言，本装置可以同时对石油管道和旋塞阀上的多个螺栓进行转动工作，大大缩短了螺栓拧紧和拆卸所需要的时间，进而加快了石油管道和旋塞阀的安装和拆卸速度，使得石油管道和旋塞阀可以更加快速的进行安装和拆卸。

2.本实用新型一种石油机械用抢装工具，通过滑杆b的设置，滑杆b可以沿滑块滑动，且传动杆b可以沿轴承内壁移动，使得本装置在使用时，可以根据石油管道和旋塞阀的实际孔径进行调节，进而使得本装置可以适用于多种规格石油管道和旋塞阀的安装和拆卸工作，大大增加了本装置的实用性能，使得本装置更加适合快速抢装工作的使用。

3.本实用新型一种石油机械用抢装工具，通过限位螺栓的设置，由于滑块通过滑槽与支撑环滑动连接，因此滑块可以沿滑槽在支撑环上移动，使得本装置可以根据石油管道和旋塞阀上螺栓的实际位置调节套筒的位置，然后拧紧限位螺栓就可以使滑块的位置固定，使得本装置可以根据不同型号规格石油管道和旋塞阀上螺栓位置的不同进行调节，进一步的增加了本装置的实用性能。

4.本实用新型一种石油机械用抢装工具，通过支撑环、滑块和固定板具体均为两组的设置，在使用本装置对螺栓进行拧紧和拆卸的过程中，本装置可以同时带动螺栓中的螺杆和螺母反向转动，进而使得本装置可以更加快速的对螺栓进行拧紧和拆卸工作，进一提升了本装置对石油管道和旋塞阀的安装拆卸速度。

5.本实用新型一种石油机械用抢装工具，通过弹簧的设置，在拧紧螺栓的过程中，弹簧推动固定板，使得两组固定板带动两组支撑环随着螺栓的不断拧紧而相互靠近，进而使得本装置在拧紧螺栓的过程中，可以有效的避免螺栓从六角螺栓套筒内掉出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石油机械用抢装工具的俯视剖面图；

图2为本实用新型一种石油机械用抢装工具的支撑环、环形齿轮、传动齿轮、滑块、套筒和转动柱前视剖面连接图；

图3为本实用新型一种石油机械用抢装工具的滑块、套筒传动杆b和滑杆b前视剖面连接图；

图4为本实用新型一种石油机械用抢装工具的滑块、环形齿轮、传动杆b、套筒和转动柱俯视剖面连接图；

图5为本实用新型一种石油机械用抢装工具的环形齿轮平面图；

图6为本实用新型一种石油机械用抢装工具的传动齿轮与传动杆a前视剖面连接图；

图7为本实用新型一种石油机械用抢装工具的滑杆b、限位螺栓、传动杆b、转动柱前视剖面连接图；

图8为本实用新型一种石油机械用抢装工具的安装板、滑杆a固定板和弹簧右视连接图；

图9为本实用新型一种石油机械用抢装工具的传动杆b和轴承左视剖面连接图。

图中：电机1、固定板2、安装板3、弹簧4、滑杆a5、传动杆a6、传动齿轮7、环形齿轮8、滚珠a9、支撑环10、锥型齿轮a11、锥型齿轮b12、滑杆b13、套筒14、滚珠b15、传动齿16、六角螺栓套筒接口17、限位螺栓18、转动柱19、传动杆b20、滑块21、滑槽22、轴承23、手柄24、滑杆b25。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种石油机械用抢装工具，包括安装板3、支撑环10、滑块21和固定板2，所述支撑环10外壁上设置有环形齿轮8，所述支撑环10前后两侧对称开设有滑槽22，所述支撑环10上设置有滑块21，所述滑块21通过滑槽22与支撑环10滑动连接，所述滑块21左右两侧面中部后侧对称焊接有轴承23，两组所述轴承23中部贯穿有传动杆b20，所述传动杆b20与环形齿轮8侧齿啮合，所述传动杆b20右侧贯穿套筒14左侧面后侧中部，所述套筒14内腔设置有转动柱19，所述转动柱19前侧面中部开设有六角螺栓套筒接口17，所述转动柱19后侧面边缘一侧焊接有传动齿16，所述传动齿16与传动杆b20啮合，所述支撑环10后侧面右侧中部焊接有固定板2，所述固定板2中部贯穿有传动杆a6，所述传动杆a6贯穿传动齿轮7中部，所述传动齿轮7与环形齿轮8外齿啮合，所述传动杆a6后侧焊接有锥型齿轮b12，所述安装板3右侧螺栓连接有电机1，所述电机1左侧中部输出轴键槽连接有锥型齿轮a11，所述锥形齿轮a11位于安装板3左侧，所述锥型齿轮b12与锥型齿轮a11啮合。

本实施例中(请参阅图1)，通过转动柱19、套筒14、滑块21、传动杆b20、环形齿轮8、传动齿轮7、传动杆6的设置，使得本装置相对于传统的螺栓转动装置而言，本装置可以同时对石油管道和旋塞阀上的多个螺栓进行转动工作，大大缩短了螺栓拧紧和拆卸所需要的时间，进而加快了石油管道和旋塞阀的安装和拆卸速度，使得石油管道和旋塞阀可以更加快速的进行安装和拆卸。

其中，所述安装板3顶部焊接有手柄24。

本实施例中(请参阅图1)，通过手柄24的设置，通过手柄24就可以将本装置拎起。

其中，所述支撑环10外壁与环形齿轮8内壁之间设置有滚珠a9，所述套筒14内壁与转动柱19外壁之间设置有滚珠b15。

本实施例中(请参阅图1)，通过滚珠a9和滚珠b15的设置，滚珠b15可以降低转动柱19与套筒14之间的磨损速度，滚珠a9可以降低支撑环10与环形齿轮8之间的磨损速度，进而延长了本装置的使用寿命。

其中，所述套筒14左侧面后侧中部的上下两侧对称横向向左焊接有滑杆b13，两组所述滑杆b13分别横向贯穿滑块21后侧顶部和底部。

本实施例中(请参阅图1)，通过滑杆b13的设置，滑杆b13可以沿滑块21滑动，且传动杆b20可以沿轴承23内壁移动，使得本装置在使用时，可以根据石油管道和旋塞阀的实际孔径进行调节，进而使得本装置可以适用于多种规格石油管道和旋塞阀的安装和拆卸工作，大大增加了本装置的实用性能，使得本装置更加适合快速抢装工作的使用。

其中，所述滑块21右侧中部贯穿有限位螺栓18，所述限位螺栓18与滑块21螺纹连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过限位螺栓18的设置，由于滑块21通过滑槽22与支撑环10滑动连接，因此滑块21可以沿滑槽22在支撑环10上移动，使得本装置可以根据石油管道和旋塞阀上螺栓的实际位置调节套筒14的位置，然后拧紧限位螺栓18就可以使滑块21的位置固定，使得本装置可以根据不同型号规格石油管道和旋塞阀上螺栓位置的不同进行调节，进一步的增加了本装置的实用性能。

其中，所述支撑环10、滑块21和固定板2具体均为两组，且两组支撑环10、两组滑块21和两组固定板2分别位于安装板3的前后两侧，所述安装板3前后两侧面对称焊接有滑杆a5，两组所述滑杆a5分别贯穿两组固定板2的右侧，两组所述滑杆a5外壁上均缠绕有弹簧4，两组所述弹簧4相向的一侧分别焊接于两组固定板2相互远离的一侧。

本实施例中(请参阅图1)，通过支撑环10、滑块21和固定板2具体均为两组的设置，在使用本装置对螺栓进行拧紧和拆卸的过程中，本装置可以同时带动螺栓中的螺杆和螺母反向转动，进而使得本装置可以更加快速的对螺栓进行拧紧和拆卸工作，进一提升了本装置对石油管道和旋塞阀的安装拆卸速度。

需要说明的是，本实用新型为一种石油机械用抢装工具，包括电机1、固定板2、安装板3、弹簧4、滑杆a5、传动杆a6、传动齿轮7、环形齿轮8、滚珠a9、支撑环10、锥型齿轮a11、锥型齿轮b12、滑杆b13、套筒14、滚珠b15、传动齿16、六角螺栓套筒接口17、限位螺栓18、转动柱19、传动杆b20、滑块21、滑槽22、轴承23、手柄24、滑杆b25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使石油管道贯穿支撑环10中部，然后根据石油管道上使用螺栓的具体型号，将相对应型号的六角螺栓套筒通过六角螺栓套筒接头17连接到转动柱19上，然后将六角螺栓套筒连接到石油管道的螺栓上，电机1带动锥型齿轮a11转动，锥型齿轮a11通过锥型齿轮b12带动传动杆a6转动，传动杆a6通过传动齿轮7带动环形齿轮8转动，环形齿轮8通过传动杆b20带动传动齿16转动，传动齿16通过转动柱19带动六角螺栓套筒转动，进而使得六角螺栓套筒将石油管道上的螺栓拧紧，使得本装置相对于传统的螺栓转动装置而言，本装置可以同时对石油管道和旋塞阀上的多个螺栓进行转动工作，大大缩短了螺栓拧紧和拆卸所需要的时间，进而加快了石油管道和旋塞阀的安装和拆卸速度，使得石油管道和旋塞阀可以更加快速的进行安装和拆卸，由于支撑环10、滑块21和固定板2具体均为两组，且两组支撑环10、两组滑块21和两组固定板2分别位于安装板3的前后两侧，因此在使用本装置对螺栓进行拧紧和拆卸的过程中，本装置可以同时带动螺栓中的螺杆和螺母反向转动，进而使得本装置可以更加快速的对螺栓进行拧紧和拆卸工作，进一提升了本装置对石油管道和旋塞阀的安装拆卸速度，滑杆b13可以沿滑块21滑动，且传动杆b20可以沿轴承23内壁移动，使得本装置在使用时，可以根据石油管道和旋塞阀的实际孔径进行调节，进而使得本装置可以适用于多种规格石油管道和旋塞阀的安装和拆卸工作，大大增加了本装置的实用性能，使得本装置更加适合快速抢装工作的使用，由于滑块21通过滑槽22与支撑环10滑动连接，因此滑块21可以沿滑槽22在支撑环10上移动，使得本装置可以根据石油管道和旋塞阀上螺栓的实际位置调节套筒14的位置，然后拧紧限位螺栓18就可以使滑块21的位置固定，使得本装置可以根据不同型号规格石油管道和旋塞阀上螺栓位置的不同进行调节，进一步的增加了本装置的实用性能，在拧紧螺栓的过程中，弹簧4推动固定板2，使得两组固定板2带动两组支撑环10随着螺栓的不断拧紧而相互靠近，进而使得本装置在拧紧螺栓的过程中，可以有效的避免螺栓从六角螺栓套筒内掉出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。