一种防钻防盗指纹电子锁的制作方法

本实用新型涉及一种指纹电子锁，特别是一种防钻防盗指纹电子锁。

背景技术：

指纹电子锁是一种通过指纹识别来实现门开启的装置，而传统的指纹电子锁一般都会拥有一个机械锁，在指纹电子锁失去电力时，可将钥匙插入至机械锁的锁孔内，实现指纹电子锁的开启，在实际生活中经常会遇到偷盗的情况，偷盗人员在开启指纹电子锁时，一般是通过电钻对锁孔进行钻动，从而将指纹电子锁破坏，最后将门打开，而现在的指纹电子锁的锁孔同样是暴露在外界，极易被电钻破坏，存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防钻防盗指纹电子锁，它能够有效防止电钻对锁孔进行破坏，起到防钻防盗的效果。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种防钻防盗指纹电子锁，包括锁体、设于锁体上表面的锁孔，其特征在于：所述锁体上表面设有一呈环形的防钻座，防钻座将锁孔围合在内；所述防钻座内壁设有一呈环形的限位槽；所述锁体上方设有一罩于锁孔外的防钻罩；所述防钻罩下端罩口边沿向外延伸出一与限位槽相匹配的限位板，限位板位于限位槽内，限位板厚度小于限位槽高度；所述防钻罩上端设有一与其内部空间相贯通的插孔；所述防钻罩中部内设有一加强环；所述加强环的内径等于或大于插孔的直径，插孔的直径与锁孔的直径相等；所述防钻罩上部内壁设有若干呈圆周均匀分布的上固定板，防钻罩中部内壁设有若干与上固定板位置相对应的导震板，防钻罩下部内壁设有若干与上固定板位置相对应的下固定板；所述加强环与上固定板之间通过加强杆相连接；所述加强环与导震板之间通过减震板相连接；所述上固定板与位于其正下方的减震板之间设有一上减震装置；所述减震板与位于其正下方的下固定板之间设有一下减震装置。

所述上减震装置包括设于上固定板与位于其正下方的减震板之间的上弹簧；所述上固定板下表面设有第一上限位杆，减震板上表面设有与第一上限位杆同轴的第一下限位杆；所述第一上限位杆嵌于上弹簧上端内，第一下限位杆嵌于上弹簧下端内；所述下减震装置包括设于减震板与位于其正下方的下固定板之间的下弹簧；所述减震板下表面设有第二上限位杆；所述下固定板上表面设有与第二上限位杆同轴的第二下限位杆；所述第二上限位杆嵌于下弹簧的上端内，第二下限位杆嵌于下弹簧的下端内。

所述限位板下表面设有若干均匀分布的球形嵌槽；所述球形嵌槽内设有与其相匹配的滚珠；所述滚珠下端凸出至球形嵌槽下侧槽口并与限位槽下侧槽壁相贴合。

所述插孔下端孔口设有一位于防钻罩上部内的辅助块，辅助块呈上窄下宽的圆台状；所述辅助块上设有一与插孔相贯通的穿孔，穿孔直径与插孔直径相等；所述辅助块下端与加强杆相连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的防钻防盗指纹电子锁可通过防钻罩将电钻的钻头与锁孔进行隔绝，使电钻的钻头根本无法接触到锁孔，有效保证锁孔的安全性，起到防盗的效果，若是偷盗人员对防钻罩进行破坏，首先会将钻头抵于插孔上端孔口，实现钻头的定点，然后运行电钻，当电钻的钻头旋转时，防钻罩则会随之发生旋转，钻头与防钻罩同步旋转的情况下，钻头根本无法对防钻罩造成破坏，从而起到防钻的效果，且在上固定板、加强环、加强杆、导震板等部件能够形成一个类似网状的加强结构，有效增加防钻罩的强度，使外力难以对防钻罩造成破坏，进一步提高防钻效果。

附图说明

图1是本实用新型防钻防盗指纹电子锁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1，本实用新型提供一种防钻防盗指纹电子锁，包括锁体1、设于锁体1上表面的锁孔2，所述锁体1上表面设有一呈环形的防钻座3，防钻座3将锁孔2围合在内；所述防钻座3内壁设有一呈环形的限位槽4；所述锁体1上方设有一罩于锁孔2外的防钻罩5；所述防钻罩5下端罩口边沿向外延伸出一与限位槽4相匹配的限位板6，限位板6位于限位槽4内，限位板6厚度小于限位槽4高度；所述防钻罩5上端设有一与其内部空间相贯通的插孔7；所述防钻罩5中部内设有一加强环8；所述加强环8的内径等于或大于插孔7的直径，插孔7的直径与锁孔2的直径相等；所述防钻罩5上部内壁设有若干呈圆周均匀分布的上固定板9，防钻罩5中部内壁设有若干与上固定板9位置相对应的导震板10，防钻罩5下部内壁设有若干与上固定板9位置相对应的下固定板11；所述加强环8与上固定板9之间通过加强杆12相连接；所述加强环8与导震板10之间通过减震板13相连接；所述上固定板9与位于其正下方的减震板13之间设有一上减震装置；所述减震板13与位于其正下方的下固定板11之间设有一下减震装置。

所述上减震装置包括设于上固定板9与位于其正下方的减震板13之间的上弹簧14；所述上固定板9下表面设有第一上限位杆15，减震板13上表面设有与第一上限位杆15同轴的第一下限位杆16；所述第一上限位杆15嵌于上弹簧14上端内，第一下限位杆16嵌于上弹簧14下端内；所述下减震装置包括设于减震板13与位于其正下方的下固定板11之间的下弹簧17；所述减震板13下表面设有第二上限位杆18；所述下固定板11上表面设有与第二上限位杆18同轴的第二下限位杆19；所述第二上限位杆18嵌于下弹簧17的上端内，第二下限位杆19嵌于下弹簧17的下端内。

所述限位板6下表面设有若干均匀分布的球形嵌槽20；所述球形嵌槽20内设有与其相匹配的滚珠21；所述滚珠21下端凸出至球形嵌槽20下侧槽口并与限位槽4下侧槽壁相贴合。

所述插孔7下端孔口设有一位于防钻罩5上部内的辅助块22，辅助块22呈上窄下宽的圆台状；所述辅助块22上设有一与插孔7相贯通的穿孔23，穿孔23直径与插孔7直径相等；所述辅助块22下端与加强杆12相连接。

本实用新型的使用方法如下：

使用人员需要开启指纹电子锁上的机械锁时，可将钥匙穿过防钻罩5上的插孔7，然后穿过加强环8的内孔，最终插入至锁体1的锁孔2内，只需旋动钥匙，便能开启指纹电子锁的机械锁。

由于锁孔2被防钻罩5罩于其内，因此锁孔2与外界之间隔了一个防钻罩5，偷盗人员若是要用电钻对锁孔2进行破坏时，则会受到防钻罩5的阻隔，而插孔7的直径与锁孔2的直径相等，锁孔2的直径极小，导致一般电钻的钻头直径远大于插孔7的直径，此时钻头则会直接抵在插孔7上端孔口上，难以进入至防钻罩5内，根本无法接触到锁孔2，从而对锁孔2起到保护，使电钻的钻头无法对指纹电子锁的机械锁的锁孔2造成破坏，若是采用直径极小的钻头，虽然极小直径的钻头能够通过插孔插入至防钻罩5内并接触到锁孔2，但指纹电子锁的机械锁的锁孔2具有较大的硬度，极小直径的钻头根本难以对锁孔2造成破坏，而大直径钻头则无法穿过插孔7与锁孔2发生接触，从而有效保证锁孔2的安全性，起到防盗的效果。

若是偷盗人员希望通过电钻对防钻罩5进行破坏时，首先会将钻头0抵于插孔7上端孔口，实现钻头的定点，避免钻头旋转时打滑，然后启动电钻，此时电钻的钻头开始旋转，而钻头始终在外力的加持下抵于插孔7上端孔口上，钻头的旋转力则会对防钻罩造成影响，由于限位板6厚度小于限位槽4高度，因此限位板6能够顺着限位槽4的轨迹进行旋转，当钻头发生旋转时，防钻罩5则会随之发生旋转，钻头与防钻罩5同步旋转的情况下，钻头根本无法对防钻罩5造成破坏，从而起到防钻的效果，且上固定板9与加强环8之间通过若干呈圆周均匀分布的加强杆12相连接，导震板10与加强环8之间通过若干呈圆周均匀分布的减震板13相连接，使防钻罩5内形成一个类似网状的加强结构，有效增加防钻罩5的强度，使外力难以对防钻罩5造成破坏，进一步提高防钻效果。

当电钻运行时，电钻则会产生震动力，这股震动力则会通过钻头传递至防钻罩5上，长期的震动同样会对防钻罩5造成破坏，由于上固定板9、导震板10以及下固定板11皆固定于防钻罩5内壁上，因此震动力则会传递至上固定板9、下固定板11上，并通过导震板10传递至减震板13上，而上固定板9与位于其正下方的减震板13之间设有上弹簧14，减震板13与位于其正下方的下固定板11之间设有下弹簧17，当上固定板9、下固定板11以及减震板13发生震动时，上固定板9、下固定板11以及减震板13皆会出现一定的起伏动作，当上固定板9、下固定板11以及减震板13起伏时，则会对上弹簧14以及下弹簧17进行压缩，被压缩的上弹簧14以及下弹簧17则会产生弹性，对上固定板9、下固定板11以及减震板13上的震动力进行缓冲减震，从而避免震动力对防钻罩5造成破坏，同时钻头抵压在插孔7上端孔口进行钻动时会造成防钻罩5向下变形，当防钻罩5向下变形时，上固定板9与减震板13之间的间距、减震板13与下固定板11之间的间距则会变小，上弹簧14与下弹簧17皆会被压缩并产生弹性，上弹簧14与下弹簧17的弹性能够有效缓冲钻头钻动时产生的挤压力，提高防钻罩5能够所承受的压力，进一步提高防钻罩5的防钻效果。

综上所述可知，本实用新型可通过防钻罩5将电钻的钻头与锁孔2进行隔绝，使电钻的钻头根本无法接触到锁孔2，有效保证锁孔2的安全性，起到防盗的效果，若是偷盗人员对防钻罩5进行破坏，首先会将钻头抵于插孔7上端孔口，实现钻头的定点，然后运行电钻，当电钻的钻头旋转时，防钻罩5则会随之发生旋转，钻头与防钻罩5同步旋转的情况下，钻头根本无法对防钻罩5造成破坏，从而起到防钻的效果，且在上固定板9、加强环8、加强杆12、导震板10等部件能够形成一个类似网状的加强结构，有效增加防钻罩5的强度，使外力难以对防钻罩造成破坏，进一步提高防钻效果。

限位板6下表面设有若干均匀分布的球形嵌槽20，球形嵌槽20内设有与其相匹配的滚珠21，滚珠21下端凸出至球形嵌槽20下侧槽口并与限位槽4下侧槽壁相贴合，滚珠21的存在能够有效提高限位板6旋转时的顺畅性，从而最大程度上保证防钻罩5能够与电钻的钻头进行同步旋转，保证防钻罩5的防钻效果。

插孔7下端孔口设有位于防钻罩5上部内的辅助块22，辅助块22上设有与插孔7相贯通的穿孔23，穿孔23直径与插孔7直径相等，电钻的钻头抵在插孔7上端孔口进行钻动时，这股钻动力则是向下的，而辅助块22呈上窄下宽的圆台状，因此辅助块22下部能够所承受的强大远远大于自身的上部，而辅助块22下端与加强杆12相连接，辅助块22的存在能够进一步提高加强杆12能够起到的强度加强效果。