一种用于生产泡棉制品的模切机的制作方法

本实用新型属于泡棉制品生产技术领域，具体涉及一种用于生产泡棉制品的模切机。

背景技术：

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，随着科技的进步以及社会的发展，泡棉制品的使用频率越来越高，在泡棉制品生产过程中，模切机是重要的组成部分，虽然现有用于生产泡棉制品的模切机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有用于生产泡棉制品的模切机结构复杂，售价昂贵，不适用于中小型企业使用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产泡棉制品的模切机，具有结构简单，安装简便精度高，适用于中小型企业的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产泡棉制品的模切机，包括工作台，所述工作台的下方中间位置设置有废料收集箱，且工作台的下方四角均设置有支撑脚，所述工作台的上方靠中间位置设置有夹具，所述夹具共设置有两个，两个所述夹具相互远离的一侧均设置有支撑杆，两侧所述支撑杆的内部均设置有滑槽，两侧所述滑槽的内部中间位置均设置有导向轴，两侧所述导向轴的外侧壁上均均匀开设有若干个容纳槽，若干个所述容纳槽的内部均设置有石墨条，两侧所述导向轴之间通过移动板连接，所述移动板上对应两侧所述导向轴的位置均设置有导向孔，所述移动板的下方中间位置设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有u型架，所述u型架的内侧左右两端均设置有连接转轴，左右两端所述连接转轴相互靠近的一侧均设置有第一连接法兰盘，两侧所述第一连接法兰盘相互靠近的一侧均设置有第二连接法兰盘，两侧所述第一连接法兰盘与两侧所述第二连接法兰盘之间均通过连接螺栓连接，两侧所述第二连接法兰盘之间设置有模切刀转轴，所述模切刀转轴的外部设置有模切刀，所述u型架的左外侧壁设置有驱动电机，所述移动板的上方设置有顶架，所述顶架的上方设置有气缸。

优选的，所述工作台上对应废料收集箱的位置设置有方形开口。

优选的，所述工作台上对应废料收集箱的位置设置有卡口，该卡口与废料收集箱之间通过限位销固定连接。

优选的，所述顶架上对应气缸的输出轴位置设置有通孔，气缸的输出轴穿过该通孔与移动板相连接。

优选的，所述容纳槽与石墨条之间通过胶水连接。

优选的，所述第一连接法兰盘和第二连接法兰盘上对应连接螺栓的位置均设置有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型分别设有气缸、移动板、u型架、驱动电机、连接转轴、模切刀转轴、模切刀、夹具和工作台等结构，切割时由气缸带动移动板、u型架和模切刀下移，再由驱动电机经连接转轴和模切刀转轴带动模切刀转动，下移与转动相互配合，可实现对通过夹具固定在工作台上的泡棉制品进行切割的功能，结构简单，安装简便精度高，适用于中小型企业。

2、本实用新型移动板的左右两端设有导向孔，导向孔的内部设有导向轴，导向轴的外侧壁均匀开设有若干个容纳槽，若干个容纳槽的内部均设有石墨条，且导向轴的外部设有滑槽，滑槽的外部设有支撑杆，在模切刀移动过程中，导向孔和导向轴负责导向作用，提高移动稳定性，同时，在移动过程中因导向孔沿导向轴纵向做往复运动，必然同时与石墨条相摩擦，则石墨粉随导向孔的往复运动涂覆到导向轴的摩擦侧面上，起到了润滑的作用，减缓了移动板与导向轴的硬摩擦，减轻移动板与导向轴的磨损，延长其使用寿命，降低生产成本。

3、本实用新型连接转轴与模切刀转轴之间通过第一连接法兰盘、第二连接法兰盘和连接螺栓相互配合实现可拆装连接，当模切刀长期使用发生磨损，可拆分连接螺栓，分离第一连接法兰盘和第二连接法兰盘，更换新的模切刀后，再用连接螺栓连接第一连接法兰盘和第二连接法兰盘即可，结构科学合理，更换安全方便。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图。

图2为本实用新型图1a处剖视的结构示意图。

图3为本实用新型图1b处放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、驱动电机；4、顶架；5、连接杆；6、气缸；7、u型架；8、移动板；9、连接转轴；10、夹具；11、模切刀；12、废料收集箱；13、支撑脚；14、导向轴；15、容纳槽；16、石墨条；17、导向孔；18、滑槽；19、第一连接法兰盘；20、第二连接法兰盘；21、模切刀转轴；22、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产泡棉制品的模切机，包括工作台1，工作台1的下方中间位置设置有废料收集箱12，为了废料能够进入废料收集箱12中，本实施例中，优选的，工作台1上对应废料收集箱12的位置设置有方形开口，为了将废料收集箱12固定在工作台1的底部，本实施例中，优选的，工作台1上对应废料收集箱12的位置设置有卡口，该卡口与废料收集箱12之间通过限位销固定连接，且工作台1的下方四角均设置有支撑脚13，工作台1的上方靠中间位置设置有夹具10，夹具10共设置有两个，两个夹具10相互远离的一侧均设置有支撑杆2，两侧支撑杆2的内部均设置有滑槽18，两侧滑槽18的内部中间位置均设置有导向轴14，两侧导向轴14的外侧壁上均均匀开设有若干个容纳槽15，若干个容纳槽15的内部均设置有石墨条16，为了将石墨条16固定在容纳槽15内，本实施例中，优选的，容纳槽15与石墨条16之间通过胶水连接，两侧导向轴14之间通过移动板8连接，移动板8上对应两侧导向轴14的位置均设置有导向孔17，移动板8的下方中间位置设置有连接杆5，连接杆5的下方设置有u型架7，u型架7的内侧左右两端均设置有连接转轴9，左右两端连接转轴9相互靠近的一侧均设置有第一连接法兰盘19，两侧第一连接法兰盘19相互靠近的一侧均设置有第二连接法兰盘20，两侧第一连接法兰盘19与两侧第二连接法兰盘20之间均通过连接螺栓22连接，为了方便连接螺栓22连接第一连接法兰盘19和第二连接法兰盘20，本实施例中，优选的，第一连接法兰盘19和第二连接法兰盘20上对应连接螺栓22的位置均设置有螺栓孔，两侧第二连接法兰盘20之间设置有模切刀转轴21，模切刀转轴21的外部设置有模切刀11，u型架7的左外侧壁设置有驱动电机3，移动板8的上方设置有顶架4，顶架4的上方设置有气缸6，为了气缸6能够驱动移动板8移动，本实施例中，优选的，顶架4上对应气缸6的输出轴位置设置有通孔，气缸6的输出轴穿过该通孔与移动板8相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：先利用夹具10将泡棉制品固定在工作台1上，再启动气缸6(外接电源)，气缸6驱动移动板8向下移动(气缸6驱动过程中，移动板8左右两端的导向孔17在滑槽18内部的导向轴14上滑动，提高移动稳定性，同时导向轴14的外侧壁设有若干个容纳槽15，若干个容纳槽15的内部均设有石墨条16，在移动过程中移动板8会与石墨条16发生摩擦，则石墨粉随移动板8的往复运动涂覆到导向轴14的摩擦侧面上，起到了润滑的作用，减缓了移动板8与导向轴14的硬摩擦，减轻移动板8与导向轴14的磨损，延长其使用寿命，降低生产成本)，移动板8带动连接杆5向下移动，连接杆5带动u型架7向下移动，u型架7带动模切刀11向下移动，当达到合适位置后气缸6停止下移，再启动驱动电机3(外接电源)，驱动电机3通过连接转轴9和模切刀转轴21的作用带动模切刀11转动，对泡棉制品进行切割，在切割过程中产生的废料经方形开口进入废料收集箱12中，切割完成后气缸6驱动移动板8、连接杆5、u型架7和模切刀11上升，直至回到初始位置停止，一轮作业完成；当模切刀11长期使用发生磨损，可拆分连接螺栓22，分离第一连接法兰盘19和第二连接法兰盘20，更换新的模切刀11后，再用连接螺栓22连接第一连接法兰盘19和第二连接法兰盘20即可，结构科学合理，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。