一种自动送螺丝的弯槽装置结构的制作方法

本实用新型涉及尾牙箱技术领域，更具体地说，尤其涉及一种自动送螺丝的弯槽装置结构。

背景技术：

尾牙箱一般固定安装于风扇电机后盖上，让风扇具有换向转动的结构，现在的尾牙箱固定于电机外壳时，尾牙箱的波箱外壳与固定螺丝孔刚好只能有正常螺丝刀直径的距离，或者只能通过手动放置螺丝，因螺丝刀工作时是只能垂直摆放，以往垂直固定的螺丝导孔，无法有效的避开尾牙波箱外壳，导致螺丝与尾牙箱的螺丝孔产生错位的情况，不能实现自动送螺丝以及固定，这会浪费人力资源无法有效保证工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对背景技术所述的问题，螺丝架分别设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和螺丝刀交叉设置形成相连的结构，且第二通孔连接于通孔导向块内设置的第三通孔，通孔导向块设有活动连接于固定架，固定架一侧为垂直固定块设置，且回弹结构连接于通孔导向块，固定架另一侧为倾斜设置，且气压结构连接于通孔导向块，让固定架具有活动的作用，第三通孔的设置上下段垂直，中部设有弯槽，螺丝刀通过第一通孔连接于第三通孔，且螺丝刀前段略小连接第三通孔，螺丝刀前段略小适于连接第三通孔的结构，让螺丝刀形成专用结构，通孔导向块设有与尾牙箱框架相配的结构，让本实用新型的送螺丝弯槽的装置结构具有自动给尾牙箱上螺丝的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括螺丝架，所述螺丝架设有第二通孔，所述螺丝架一端设有与第二通孔相通的固定架，该固定架设有活动连接的通孔导向块，其通孔导向块两侧分别连接回弹结构和气压结构，该通孔导向块内部设有第三通孔，且通孔导向块一侧设有与尾牙箱相配的弧形结构。

进一步，所述固定架一侧为垂直固定块，该垂直固定块设有回弹结构连接于通孔导向块一侧，且固定架另一侧为倾斜固定块，该倾斜固定块设有气压结构，该气压结构设有气缸推杆。

进一步，所述第三通孔上下端为垂直固定块，中部为弯孔结构。

进一步，所述第二通孔设有配合第三通孔专用的螺丝刀，该螺丝刀前段为略小连接于第三通孔的结构。

进一步，所述螺丝架分别设置第一通孔和第二通孔，该第一通孔和第二通孔为汇接设置形成相连的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时螺丝从第一通孔进入，滑落到第二通孔，再从第二通孔滑落到第三通孔，第二通孔和第三通孔是相通的，第三通孔正常是一个倾斜的状态，工作时气缸推杆将第三通孔顶成垂直状态与第二通孔形成垂直相通，螺丝顺利滑到固定位置，螺丝刀顺着第二通孔延伸到第三通孔到达螺丝的位置对尾牙箱进行螺旋固定，螺丝架分别设置第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔交叉连接形成相连的结构，且第二通孔垂直连接于第三通孔，螺丝架采用第二通孔连接于固定架，固定架活动连接于通孔导向块，通孔导向块一侧为垂直设置结构，且垂直固定块采用回弹结构连接于通孔导向块，垂直固定块让通孔导向块具有限定距离移动的作用，且通过回弹结构连接具有往复活动的结构，通孔导向块另一侧为倾斜设置结构，倾斜固定块采用气压连接于通孔导向块，倾斜设置结构设有气压机，且采用气缸推杆顶连接于通孔导向块，让通孔导向块具有活动的作用，通孔导向块活动连接于专用的螺丝刀，螺丝刀前段略小连接于通孔导向块内设置的第三通孔，螺丝刀的设置专用于第三通孔，且通孔导向块具有活动的作用，让螺丝刀前段略小的部位具有活动连接于第三通孔，且通孔导向块一侧设有与尾牙箱相配的框架，总结以上所述，让螺丝通过本实用新型的送螺丝的弯槽设置结构具有自动上螺丝的效果。

附图说明

图1为本实用新型的弯槽装置结构示意图。

图2为本实用新型的螺丝架结构示意图。

图3为本实用新型的螺丝刀结构示意图。

图4为本实用新型的弯槽装置连接尾牙箱结构示意图。

图5为本实用新型的通孔导向块结构剖视图。

图6为本实用新型的气压结构示意图。

如图所示：螺丝架1、第一通孔2、第二通孔3、通孔导向块4、固定架6、第三通孔10、气缸推杆12、螺丝刀13、垂直固定块14、回弹结构15、倾斜固定块16、气压结构17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

参照图1至图5所示：螺丝架1设有第二通孔3，螺丝架1一端设有与第二通孔3相通的固定架6，该固定架6设有活动连接的通孔导向块4，其通孔导向块4两侧分别连接回弹结构15和气压结构17，该通孔导向块4内部设有第三通孔10，该第三通孔10连接于专用的螺丝刀13，且通孔导向块4一侧设有与尾牙箱相配的弧形结构，工作时螺丝从第一通孔2进入，滑落到第二通孔3，再从第二通孔3滑落到第三通孔10，第二通孔3和第三通孔10是相通的，第三通孔10正常是一个倾斜的状态，工作时气缸推杆12将第三通孔10顶成垂直状态与第二通孔3形成垂直相通，螺丝顺利滑到固定位置，螺丝刀13顺着第二通孔3延伸到第三通孔10到达螺丝的位置对尾牙箱进行螺旋固定，螺丝架1分别设置第一通孔2和第二通孔3，第一通孔2和第二通孔3交叉连接形成相连的结构，且第二通孔3垂直连接于第三通孔10，螺丝架1采用第二通孔3连接于固定架6，固定架6活动连接于通孔导向块4，通孔导向块4一侧为垂直固定块14，且垂直固定块14采用回弹结构15连接于通孔导向块4，垂直固定块14让通孔导向块4具有限定距离移动的作用，且通过回弹结构15连接具有往复活动的结构，通孔导向块4另一侧为倾斜固定块16，倾斜固定块16采用气压结构17连接于通孔导向块4，倾斜固定块16设有气压机，且采用气缸推杆12连接于通孔导向块4，让通孔导向块4具有活动的作用，通孔导向块4活动连接于专用的螺丝刀13，螺丝刀13前段略小连接于通孔导向块4内设置的第三通孔10，螺丝刀13的设置专用于第三通孔10，且通孔导向块4具有活动的作用，让螺丝刀13前段略小的部位具有活动连接于第三通孔10，且通孔导向块4一侧设有与尾牙箱相配的框架，总结以上所述，让螺丝通过本实用新型的送螺丝的弯槽设置结构具有自动上螺丝的效果。

参照图1和图6所示：固定架6一侧为垂直固定块14，该垂直固定块14采用回弹结构15连接于通孔导向块4一侧，且固定架6另一侧为倾斜固定块16，该倾斜固定块16设有气压结构17，该气压结构17设有气缸推杆12，固定块6一侧为垂直固定块14设置，另一侧为倾斜设置16结构，且垂直固定块14采用回弹结构15连接于通孔导向块4，例如采用弹簧连接于通孔导向块4，让通孔导向块4具有往复活动的作用，且具有限定距离活动的作用，另一侧的气压结构17采用气压机设置的气缸推杆12连接于通孔导向块4，且气压机设置于倾斜固定块，具有推动通孔导向块4的空间，让通孔导向块4具有活动的作用，通孔导向块4活动助于内部设置的第三通孔10连接于专用的螺丝刀13作用。

参照图5所示：第三通孔10上下端为垂直固定块，中部为弯孔结构，第三通孔10连接于专用的螺丝刀13，第三通孔10的设置让螺丝刀13先垂直连接，再转弯连接，然后再垂直连接，让螺丝刀13携带的螺丝正好连接于尾牙箱的螺纹孔的作用，实用自动给尾牙箱上螺丝的结构。

参照图3所示：第二通孔3设有配合第三通孔10专用的螺丝刀13，螺丝刀13前段为略小连接于第三通孔10的结构，螺丝刀13为第三通孔10的专用螺丝刀，螺丝刀13前段为略小连接于第三通孔10的结构，让螺丝刀13连接第三通孔10具有转弯的作用，且螺丝刀13设置的螺丝头的直径大于略小段的直径，让螺丝刀13具有稳定的写到螺丝和上螺丝的作用。

参照图4所示：螺丝架1分别设置第一通孔2和第二通孔3，该第一通孔2和第二通孔3为汇接设置形成相连的结构，第一通孔2具有连接放置螺丝的作用，第二通孔3具有连接螺丝刀13的作用，且第一通孔2和第二通孔3是交叉相连结构，让螺丝刀13连接于放置的螺丝作用，且第二通孔3连接于第三通孔10，总结以上所示：实现自动上螺丝的结构。