压销钉治具的制作方法

本实用新型涉及压销钉治具，属于。

背景技术：

销钉作为一种生产制造业不可或缺的配件，广泛应用于电子、电器制造行业，主要用于电子器件的配合装配，销钉经常需要与产品过盈配合在一起，形成铰链结构，由于销钉呈台阶式，压销钉治具只有一个定位，导致作业过程中出现销钉压偏、松动等不良现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供压销钉治具，通过在基座上端设有固定架加强操作过程中的稳定性，固定架上端设有气缸，气缸中心贯穿设有压杆，压杆下端贯穿气缸的加强板与压头连接，气缸在运转过程中会带动压杆往复运动从而带动压头往复运动，当压头下压时压头内部的销钉可对操作板上的零件进行固定组装，销钉为台阶式包括主定位端和副定位端，压头内部设有与主定位端和副定位端相匹配的主安装孔和副安装孔，多个安装孔充分贴合销钉形状，加强稳固性，有效防止作业过程中销钉出现压偏和松动等不良情况，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

压销钉治具，包括基座，所述基座上端设有固定架，所述固定架与基座固定连接，所述固定架包括侧壁和顶板，所述侧壁垂直连接在基座的上表面上，所述顶板设置在侧壁的上端且与侧壁固定连接，所述顶板上端设有气缸，所述气缸中贯穿设有压杆，所述顶板下端设有压头，所述压头与压杆连接，所述压头下方设有操作板，所述操作板底端设有夹板，所述压头表面开设有安装孔，所述安装孔内部设有销钉且销钉呈台阶式。

进一步而言，所述压杆上端延伸出气缸的顶部，所述压杆下端延伸出气缸的底部与压头连接。

进一步而言，所述销钉包括主定位端和副定位端，所述安装孔包括主安装孔和副安装孔且主安装孔与主定位端相匹配副安装孔与副定位端相匹配。

进一步而言，所述夹板包括底板和侧板，所述侧板包裹设置在操作板外部。

进一步而言，所述压头的长度与操作板的长度一致。

进一步而言，所述顶板底端设有加强板，所述压头位于加强板下端且压杆贯穿加强板与压头连接。

本实用新型有益效果：压销钉治具，通过在基座上端设有固定架加强操作过程中的稳定性，固定架上端设有气缸，气缸中心贯穿设有压杆，压杆下端贯穿气缸的加强板与压头连接，气缸在运转过程中会带动压杆往复运动从而带动压头往复运动，当压头下压时压头内部的销钉可对操作板上的零件进行固定组装，销钉为台阶式包括主定位端和副定位端，压头内部设有与主定位端和副定位端相匹配的主安装孔和副安装孔，多个安装孔充分贴合销钉形状，加强稳固性，有效防止作业过程中销钉出现压偏和松动等不良情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型压销钉治具结构示意图。

图2是本实用新型压销钉治具操作板与夹板结构示意图。

图3是本实用新型压销钉治具销钉结构示意图。

图4是本实用新型压销钉治具压头内部结构示意图。

图中标号：1、基座；2、固定架；3、侧壁；4、顶板；5、气缸；6、压杆；7、压头；8、操作板；9、夹板；10、安装孔；11、销钉；12、主定位端；13、副定位端；15、主安装孔；16、副安装孔；17、底板；18、侧板；19、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-4所示，压销钉治具，包括基座1，所述基座1上端设有固定架2，所述固定架2与基座1固定连接，所述固定架2包括侧壁3和顶板4，所述侧壁3垂直连接在基座1的上表面上，所述顶板4设置在侧壁3的上端且与侧壁3固定连接，通过在基座1上端设有固定架2加强操作过程中的稳定性，所述顶板4上端设有气缸5，所述气缸5中贯穿设有压杆6，所述顶板4下端设有压头7，所述压头7与压杆6连接，气缸5在运转过程中会带动压杆6往复运动从而带动压头7往复运动，当压头7下压时压头7内部的销钉11可对操作板8上的零件进行固定组装，所述压头7下方设有操作板8，所述操作板8底端设有夹板9，所述压头7表面开设有安装孔10，所述安装孔10内部设有销钉11且销钉11呈台阶式。

更具体而言，所述压杆6上端延伸出气缸5的顶部，所述压杆6下端延伸出气缸5的底部与压头7连接，气缸5在运转过程中会带动压杆6往复运动从而带动压头7往复运动，当压头7下压时压头7内部的销钉11可对操作板8上的零件进行固定组装，所述销钉11包括主定位端12和副定位端13，所述安装孔10包括主安装孔15和副安装孔16且主安装孔15与主定位端12相匹配副安装孔16与副定位端13相匹配，由于销钉11为台阶式，单一的安装孔10与销钉11的贴合度不佳，在销钉11下压时主定位端12与单一的安装孔10接触面越来越小，通过副安装孔16对副定位端13进行加固，所述夹板9包括底板17和侧板18，所述侧板18包裹设置在操作板8外部，压杆6的设置避免在操作过程中由于震动造成操作板8偏移，所述压头7的长度与操作板8的长度一致，保证压头7部操作板8的贴合度，所述顶板4底端设有加强板19，所述压头7位于加强板19下端且压杆6贯穿加强板19与压头7连接，加强板19可以缓解机械上下运动产生的震动。

实施例二：

如图3-4所示，所述销钉11的主定位端12在操作之前手动安装在主安装孔15内部，副安装孔16对定位端进行限定加固避免销钉11松动，销钉11与主安装孔15和副安装孔16充分贴合对销钉11起到加强稳定作用。

本实用新型改进于：本实用新型在使用时首先将销钉11安装在安装孔10内部，将零部件放置在操作板8上端，启动气缸5，气缸5带动压杆6做往复运动从而带动压头7做往复运动，当压头7下压时压头7内部的销钉11可对操作板8上的零件进行固定组装，压头7内部设有与主定位端12和副定位端13相匹配的主安装孔15和副安装孔16，多个安装孔10充分贴合销钉11形状，加强稳固性，有效防止作业过程中销钉11出现压偏和松动等不良情况。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。