一种化妆品生产的面膜机的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产的面膜机。

背景技术：

化妆品是指对人体表面的任何部位通过涂抹、喷洒等方法，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，随着人们生活水平的提高，人们越来越重视皮肤，尤其是面部皮肤的保养。

现有的化妆品生产的面膜机在使用过程中，不便于对模切后的面膜及残料进行分离、清理，需要耗费过多的时间对模切后的面膜进行拿取，从而降低了面膜机的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的化妆品生产的面膜机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产的面膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产的面膜机，包括固定支架、清理机构和面膜模切板，所述固定支架的顶端螺钉连接有伸缩软管，且伸缩软管的内部安装有气压杆，所述气压杆的顶端固定有上底板，且上底板的左右两端内部设置有限位杆，所述面膜模切板的下方安装有下底板架，且面膜模切板位于上底板的底端表面，所述下底板架的内侧设置有顶出机构，且下底板架的底端安装有固定底座，所述清理机构位于下底板架的外侧。

优选的，所述清理机构包括清理块、收集槽、推板和滑槽，且清理块位于下底板架的左端上方，所述收集槽位于下底板架，且收集槽的内部设置有推板，所述推板的下方连接有滑槽。

优选的，所述清理块通过气压杆、下底板架之间的相互配合与收集槽之间构成一体化结构，且滑槽之间关于收集槽的中心线对称分布，并且推板的底端表面结构与滑槽的内表面结构相吻合。

优选的，所述面膜模切板通过气压杆、上底板构成升降结构，且面膜模切板的左右两端内表面结构与限位杆的外表面结构相吻合，并且限位杆之间关于面膜模切板的中心线对称分布。

优选的，所述顶出机构包括凹槽、氮气弹簧和下底板，且下底板的底端连接有氮气弹簧，所述氮气弹簧的外部安装有凹槽。

优选的，所述下底板通过氮气弹簧与凹槽之间构成一体化结构，且下底板的外表面尺寸与下底板架的顶端内表面尺寸相吻合，并且下底板的中轴线与氮气弹簧的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过清理块、收集槽、推板和滑槽的设置，可以对该面膜机内部模切后产生的残料进行清理，减小了人力的使用，提高了该面膜机的自动化程度，同时也提高了该面膜机的工作效率，也可以对收集的残料进行清理，以便于对残料的回收利用，避免了原料资源的浪费，同时也可以防止残料残留在下底板的表面，而影响下一面膜的模切；

2、本实用新型通过面膜模切板、气压杆、上底板和限位杆的设置，可以对该面膜机内部进行限位固定，维持面膜模切板在下降过程中的平衡稳定性，以便于该面膜机对面膜原料进行模切，避免面膜模切板出现倾斜，而导致与下底板之间产生错位，影响面膜的模切准确度，从而导致该面膜机的工作效率降低；

3、本实用新型通过凹槽、氮气弹簧和下底板的设置，可以对模切后的面膜进行自动顶出，为模切后的面膜的拿取提供了便利，节省了模切后的面膜拿取的时间，从而提高了该面膜机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型收集槽内部结构示意图。

图中：1、固定支架；2、伸缩软管；3、气压杆；4、限位杆；5、上底板；6、清理机构；601、清理块；602、收集槽；603、推板；604、滑槽；7、固定底座；8、下底板架；9、顶出机构；901、凹槽；902、氮气弹簧；903、下底板；10、面膜模切板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产的面膜机，包括固定支架1、清理机构6和面膜模切板10，固定支架1的顶端螺钉连接有伸缩软管2，且伸缩软管2的内部安装有气压杆3，气压杆3的顶端固定有上底板5，且上底板5的左右两端内部设置有限位杆4，面膜模切板10的下方安装有下底板架8，且面膜模切板10位于上底板5的底端表面，面膜模切板10通过气压杆3、上底板5构成升降结构，且面膜模切板10的左右两端内表面结构与限位杆4的外表面结构相吻合，并且限位杆4之间关于面膜模切板10的中心线对称分布，可以对该面膜机内部进行限位固定，维持面膜模切板10在下降过程中的平衡稳定性，以便于该面膜机对面膜原料进行模切，避免面膜模切板10出现倾斜，而导致与下底板903之间产生错位，影响面膜的模切准确度，从而导致该面膜机的工作效率降低；

下底板架8的内侧设置有顶出机构9，且下底板架8的底端安装有固定底座7，顶出机构9包括凹槽901、氮气弹簧902和下底板903，且下底板903的底端连接有氮气弹簧902，氮气弹簧902的外部安装有凹槽901，下底板903通过氮气弹簧902与凹槽901之间构成一体化结构，且下底板903的外表面尺寸与下底板架8的顶端内表面尺寸相吻合，并且下底板903的中轴线与氮气弹簧902的中轴线相重合，可以对模切后的面膜进行自动顶出，为模切后的面膜的拿取提供了便利，节省了模切后的面膜拿取的时间，从而提高了该面膜机的工作效率；

清理机构6位于下底板架8的外侧，清理机构6包括清理块601、收集槽602、推板603和滑槽604，且清理块601位于下底板架8的左端上方，收集槽602位于下底板架8，且收集槽602的内部设置有推板603，推板603的下方连接有滑槽604，清理块601通过气压杆3、下底板架8之间的相互配合与收集槽602之间构成一体化结构，且滑槽604之间关于收集槽602的中心线对称分布，并且推板603的底端表面结构与滑槽604的内表面结构相吻合，可以对该面膜机内部模切后产生的残料进行清理，减小了人力的使用，提高了该面膜机的自动化程度，同时也提高了该面膜机的工作效率，也可以对收集的残料进行清理，以便于对残料的回收利用，避免了原料资源的浪费，同时也可以防止残料残留在下底板903的表面，而影响下一面膜的模切。

工作原理：在使用该化妆品生产的面膜机时，首先，通过固定底座7，将该面膜机进行固定，以便于该面膜机进行使用，然后启动该面膜机，使得该面膜机进入工作状态，然后将需要进行模切的面膜原料放置在下底板架8的顶端表面，控制与上底板5顶端相连的气压杆3，使得上底板5在气压杆3的带动下进行下降，同时通过与面膜模切板10之间的固定链接，带动面膜模切板10进行下降，对其下方的下底板架8顶端表面的面膜原料进行模切，同时在面膜模切板10下降过程中，其左右两端的限位杆4对上底板5进行限位，维持上底板5及面膜模切板10在下降过程中的稳定性，避免其出现倾斜，而导致面膜模切板10与下底板架8之间产生错位，而影响面膜的模切；

模切结束后，控制下底板架8内部凹槽901内侧的氮气弹簧902，使得下底板903通过与氮气弹簧902之间的连接，在氮气弹簧902的推动下进行顶出，以便于模切后的面膜进行拿取，之后控制清理块601左端相连的气压杆3，使得清理块601向右侧移动，对下底板架8表面的残料向右侧推动，直至残料落入右侧的收集槽602的内部，从而达到对下底板架8顶端表面进行清理的作用，以便于下一面膜原料的模切，之后使得收集槽602对残料进行集中清理，最后控制收集槽602内部的气压杆3，使得推板603在气压杆3的推动下，通过与滑槽604之间的结构设置，进行向前滑动，对收集槽602内部的残料进行推动，以便于对残料进行清理回收，这就是该化妆品生产的面膜机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。