一种UV膜切断设备的制作方法

本实用新型涉及uv膜切断设备技术领域，具体涉及了一种uv膜切断设备。

背景技术：

uv膜是将特殊配方涂料涂布于pet、p0、pvc、eva薄膜基材表面，以达到阻隔紫外光及短波长可见光之效果，主要适用于光学蚀刻制程或制程中需隔绝uv之产业，如半导体业,电子业等，主要起到避免不当光线泄漏造成产品品质不良的情况。

目前现有的uv膜切断设备，一般都是通过大型切割装置，将一大块uv膜切割成一个个相同规格的uv膜，但是uv膜在使用时，会需要工作人员根据不同的电子设备将uv膜切割得更加精细，而这是大型切割装置所不能达到的，现发明一种uv膜切断设备能够方便工作人员对uv膜进行更加精细的切割加工。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种uv膜切断设备，具备能够方便工作人员对uv膜进行更加精细的切割加工等优点，解决了现有的大型切割装置无法对uv膜进行更加精细切割加工的问题。

本实用新型的一种uv膜切断设备，包括上板体，所述上板体底部的左右两侧开设有滑槽，该滑槽的内腔滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有转动块，所述转动块的底部贯穿连接有转杆，所述转杆杆身的中央转动套接有连接块，所述连接块的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有下板体，所述上板体与下板体左右两侧的背部均固定连接有转轴，所述转轴的底部转动连接有转动板，所述转动板远离上板体和下板体一侧的正面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有伸缩板，所述伸缩板靠近上板体与下板体一侧的背部固定连接有磁石压板，所述下板体底部的中央固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔设有裁切刀。

本实用新型的一种uv膜切断设备，其中上板体和下板体正面的右侧均沿水平横向等距离开设有切割槽，所述上板体上的每个切割槽与下板体上的每个切割槽的位置相互对应。

本实用新型的一种uv膜切断设备，其中上板体靠近下板体的一侧开设有插槽，所述下板体靠近上板体的一侧固定连接有插块，该插槽正面的形状与大小和插块正面的形状与大小相契合。

本实用新型的一种uv膜切断设备，其中上板体远离下板体背部一侧的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述下板体远离上板体背部一侧的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定贴合有橡胶垫。

本实用新型的一种uv膜切断设备，其中转动块靠近下板体一侧块身的中央开设开口，该开口正面的形状与大小和连接块正面的形状与大小相契合。

本实用新型的一种uv膜切断设备，其中上板体与下板体板体的内腔固定连接有铁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转动块与连接块以及转轴之间的结构设计，能够使连接块可以在转轴上进行旋转，再通过活动块与固定块以及上板体和下板体之间的结构设计，能够使上板体可以与下板体转动折叠在一起，从而方便工作人员携带该装置，再通过上板体上的切割槽与下板体上的切割槽，以及固定盒内的裁切刀之间的结构设计，能够方便工作人员直接使用裁切刀对uv膜进行精细的裁切，而通过切割槽的结构设计，能够使工作人员裁切时可以更加的精确。

本实用新型通过支撑柱的结构设计，能够使上板体可以更加稳固的支撑在桌面上，再通过转轴与转动板之间的结构设计，能够使转动板可进行一定程度的旋转，再通过伸缩杆与伸缩板之间的结构设计，能够使伸缩板可以上下活动，以及伸缩板可以在上板体与下板体的顶部进行一定程度旋转，从而使伸缩板背部的磁石压板可以将uv膜的四角固定在上板体和下板体上，从而方便工作人员对uv模进行更加精确的裁切，从而使该uv膜切断设备达到了能够方便工作人员对uv膜进行更加精细的切割加工的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面整体结构示意图；

图2为本实用新型转动块与连接块连接结构示意图；

图3为本实用新型侧面整体结构示意图；

图4为本实用新型俯视面结构示意图。

图中：1、上板体；2、切割槽；3、转杆；4、固定块；5、活动块；6、下板体；7、伸缩板；8、固定盒；9、裁切刀；10、支撑柱；11、转轴；12、磁石压板；13、伸缩杆；14、转动板；15、转动块；16、连接块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型一种uv膜切断设备，包括上板体1，上板体1底部的左右两侧开设有滑槽，该滑槽的内腔滑动连接有活动块5，活动块5的底部固定连接有转动块15，转动块15的底部贯穿连接有转杆3，转杆3杆身的中央转动套接有连接块16，连接块16的底部固定连接有固定块4，固定块4的底部固定连接有下板体6，上板体1与下板体6左右两侧的背部均固定连接有转轴11，转轴11的底部转动连接有转动板14，转动板14远离上板体1和下板体6一侧的正面转动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的顶部固定连接有伸缩板7，伸缩板7靠近上板体1与下板体6一侧的背部固定连接有磁石压板12，下板体6底部的中央固定连接有固定盒8，固定盒8的内腔设有裁切刀9。

上板体1和下板体6正面的右侧均沿水平横向等距离开设有切割槽2，上板体1上的每个切割槽2与下板体6上的每个切割槽2的位置相互对应，该设计有益于使工作人员可以用裁切刀9沿着切割槽2对uv膜进行精确切割。

上板体1靠近下板体6的一侧开设有插槽，下板体6靠近上板体1的一侧固定连接有插块，该插槽正面的形状与大小和插块正面的形状与大小相契合，该设计有益于上板体1与下板体6卡和在一起时不会出现细小的缝隙。

上板体1远离下板体6背部一侧的左右两侧均固定连接有支撑柱10，下板体6远离上板体1背部一侧的左右两侧均固定连接有支撑柱10，支撑柱10的底部固定贴合有橡胶垫，该设计有益于该装置能够更加平稳的放置在桌面上，使工作人员切割时能更加的精确。

转动块15靠近下板体6一侧块身的中央开设开口，该开口正面的形状与大小和连接块16正面的形状与大小相契合，该设计有益于连接块16能够在转动块15内进行旋转。

上板体1与下板体6板体的内腔固定连接有铁块，该设计有益于磁石压板12能够吸附在上板体1与下板体6的板身上，从而起到固定uv膜的作用。

在使用本实用新型时，当工作人员需要将该切断装置折叠起来时，拉动上板体1将转动块15从活动块5的滑槽中拉出，使上板体1上开设的插槽与下板体6上的插块分离，从而将上板体1与下板体6分离开来，再转动上板体1或下板体6,使上板体1的正面与下板体6的正面重叠在一起即可，当工作人员需要对uv模进行精细加工时，工作人员先将uv模放在上板体1与下板体6连接位置处的中央，同时转动转动板14调整伸缩杆13的高度，再转动伸缩板7的角度以及伸缩板7的长度，使伸缩板7背部的磁石压板12能够位于uv模正面的四个角上，再调整伸缩杆13的高度使磁石压板12能够吸附在上板体1与下板体6上，从而使磁石压板12能够牢牢的将uv模的四角压在上板体1与下板体6的正面上，此时工作人员拿起固定盒8内裁切刀9即可对uv模进行精确切割。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。