一种陶瓷纤维纸生产用剪切装置的制作方法

本实用新型涉及纤维纸加工设备技术领域，具体为一种陶瓷纤维纸生产用剪切装置。

背景技术：

陶瓷纤维纸由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用湿法成型工艺制成。在传统工艺基础上改善了除渣和烘干工艺，其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少(四次离心除渣)、容重依据用途灵活调整、强度大(含增强纤维)、弹性好、机械加工性强。因使用温度不同，又分为四种材质，标准、高铝、含锆陶瓷纤维纸。

陶瓷纤维纸在具体使用时需要对其进行裁剪，现有技术中陶瓷纤维纸基本都是人工手动裁剪，这就存在几个问题：1、陶瓷纤维纸的长度把握不好，容易出现偏差；2、裁剪的边缘不是特别平整，对产品质量产生影响；3、采用人工裁剪加工效果较低。

基于此，本实用新型设计了具体为一种陶瓷纤维纸生产用剪切装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维纸生产用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的人工手动裁剪问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷纤维纸生产用剪切装置，包括工作台、侧板、压辊、安装板、橡胶板、第一凹形板、滑块、第二凹形板、第三凹形板、弹簧、螺纹杆、l形支撑板、压板、支撑辊、皮带、中间板和控制器，所述工作台上从左到右依次固定连接有第一凹形板、第三凹形板和l形支撑板，所述第一凹形板固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第二凹形板，所述第二凹形板底部固定连接有侧板，所述侧板之间均匀转动连接有压辊，所述压辊下方设有支撑辊，所述支撑辊均卡接有皮带，所述皮带连接有电机，所述第三凹形板固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有弹簧和切刀，所述弹簧底部固定连接有橡胶板，所述l形支撑板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接有压板，所述工作台上开设有切割槽和滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定安装有光电开关，所述滑块底部连接有直线模组滑台。

优选的，所述支撑辊与工作台侧壁转动连接，所述工作台侧壁之间固定连接有中间板，所述电机固定安装在中间板上，所述电机的输出端与皮带活动连接。

优选的，所述弹簧均匀固定连接在安装板底部，所述弹簧对称安装在切刀两侧。

优选的，所述工作台上开设的切割槽在切刀正下方。

优选的，所述直线模组滑台固定安装在工作台的台面下方。

优选的，所述工作台侧壁上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与光电开关、第一气缸、第二气缸、电机和直线模组滑台电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二气缸带动安装板向下移动，带动橡胶板向下移动将陶瓷纤维纸压住，然后切刀再对其进行剪切，使得裁剪的边缘平整。本实用新型通过直线模组滑台、滑块和光电开关相互配合，准确把握切割长度，使得切割效果更好。本实用新型通过第一气缸带动第二凹形板移动，使得压辊和支撑辊之间距离可调节，通过螺纹杆带动压板移动，使得压板和工作台之间距离可调节，使得装置适合不同厚度的陶瓷纤维纸进行切割。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型功能示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.工作台2.侧板3.压辊4.安装板5.切刀6.橡胶板7.第一凹形板8.光电开关9.滑块10.第一气缸11.第二凹形板12.第二气缸13.第三凹形板14.弹簧15.螺纹杆16.l形支撑板17.压板18.滑槽19.直线模组滑台20.支撑辊21.皮带22.电机23.中间板24.控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷纤维纸生产用剪切装置，包括工作台1、侧板2、压辊3、安装板4、橡胶板6、第一凹形板7、滑块9、第二凹形板11、第三凹形板13、弹簧14、螺纹杆15、l形支撑板16、压板17、支撑辊20、皮带21、中间板23和控制器24，工作台1上从左到右依次固定连接有第一凹形板7、第三凹形板13和l形支撑板16，第一凹形板7固定安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定连接有第二凹形板11，第二凹形板11底部固定连接有侧板2，侧板2之间均匀转动连接有压辊3，压辊3下方设有支撑辊20，支撑辊20均卡接有皮带21，皮带21连接有电机22，第三凹形板13固定连接有第二气缸12，第二气缸12的输出端固定连接有安装板4，安装板7底部固定连接有弹簧14和切刀5，弹簧14底部固定连接有橡胶板6，通过第二气缸12带动安装板4向下移动，带动橡胶板6向下移动将陶瓷纤维纸压住，然后切刀5再对其进行剪切，使得裁剪的边缘平整，l形支撑板16螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15底部转动连接有压板17，通过第一气缸10带动第二凹形板11移动，使得压辊3和支撑辊20之间距离可调节，通过螺纹杆15带动压板17移动，使得压板17和工作台1之间距离可调节，使得装置适合不同厚度的陶瓷纤维纸进行切割，工作台1上开设有切割槽和滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑块9，滑块9顶部固定安装有光电开关8，滑块9底部连接有直线模组滑台19，通过直线模组滑台19、滑块9和光电开关8相互配合，准确把握切割长度，使得切割效果更好。

支撑辊20与工作台1侧壁转动连接，工作台1侧壁之间固定连接有中间板23，电机22固定安装在中间板23上，电机22的输出端与皮带21活动连接，方便支撑辊20驱动陶瓷纤维纸前进。

弹簧14均匀固定连接在安装板4底部，弹簧14对称安装在切刀4两侧，方便将切刀4两边陶瓷纤维纸固定。

工作台1上开设的切割槽在切刀5正下方。

直线模组滑台19固定安装在工作台1的台面下方，方便带动滑块9移动。

工作台1侧壁上固定安装有控制器24，控制器24与外界电源电性连接，控制器24分别与光电开关8、第一气缸10、第二气缸12、电机22和直线模组滑台19电性连接，控制器24选用stm系列，光电开关8选用ba2m-ddtd-p光电开关，第一气缸10和第二气缸12选用sc160*1000气缸，电机22选用6030电机，直线模组滑台19选用kk8620p-340a1-f0直线模组滑台。

本实施例的一个具体应用为：根据切割长度要求，通过控制器24控制直线模组滑台19，直线模组滑台19带动滑块9在滑槽18内移动，滑块9带动光电开关8移动，当光电开关8到切刀5之间距离符合切割长度时，控制器24停止直线模组滑台19，可准确把握切割长度，使得切割效果更好；根据陶瓷纤维纸的厚度要求，控制器24启动第一气缸10，第一气缸10带动第二凹形板11移动，使得压辊3和支撑辊20之间距离可调节，同时转动螺纹杆15，螺纹杆15带动压板17移动，使得压板17和工作台1之间距离可调节，使得装置适合不同厚度的陶瓷纤维纸进行切割；将陶瓷纤维纸放到支撑辊20和压辊3之间，控制器24启动电机22，电机22通过皮带21带动支撑辊20转动驱动陶瓷纤维纸移动，当光电开关8感应到陶瓷纤维纸时，光电开关8给予控制器24信号，控制器24停止电机22转动，控制器24启动第二气缸12，第二气缸12带动安装板4向下移动，安装板4带动切刀5向下移动进行剪切，切刀5向下移动时，安装板4带动弹簧14向下移动，弹簧14带动橡胶板6向下移动将陶瓷纤维纸压住，避免剪切时陶瓷纤维纸发生偏移，保证切刀5剪切效果，使得裁剪的边缘平整。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。