智能锁的制作方法

本实用新型涉及锁体技术领域，特别涉及一种智能锁。

背景技术：

智能锁由于在用户识别、安全性方面更加智能化，因此广泛使用。智能锁通常用于柜体、家居门锁等领域。

传统的智能锁中通过电池对识别系统供电，在电池安装时，通过在智能锁中框中设置电池安装槽，其中电池安装槽限制电池上下和左右自由度，同时电池安装槽的槽底限制电池向后自由度，通过电池盖安装在电池前方，限制电池向前自由度，具体的电池盖通过螺纹紧固件安装在中框上，电池盖的前方设置面壳，其中电池盖可以可拆卸安装在中框上。

然而，由于电池的前方需要设置电池盖避免电池向前方移动，导致每次拆装电池时，均需要拆装电池盖，导致电池拆装繁琐。

因此，如何便于使用者拆装电池，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种智能锁，该智能锁的电池便于拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种智能锁，包括中框和电池，所述中框上设有用于安装所述电池的电池安装槽，还包括滑动板，所述滑动板和所述电池的背面一者设有第一卡勾，另一者设有与所述第一卡勾配合的第二卡勾，所述滑动板能够相对于所述电池滑动，以使所述第一卡勾和所述第二卡勾卡接或分离，所述滑动板上设有外凸于所述中框的操作端。

优选地，还包括封板，所述滑动板还包括板体本体及用于拉动所述板体本体复位的弹性复位件，所述操作端设置在所述板体本体一端，所述第一卡勾或所述第二卡勾设置在所述板体本体前端面，且所述板体本体位于所述中框和所述封板之间。

优选地，所述滑动板还包括第一挂钩，所述中框上设有第二挂钩，所述弹性复位件的两端分别安装在所述第一挂钩和所述第二挂钩上，所述弹性复位件为两个，两个所述弹性复位件设置在所述板体本体前端面的相对两端。

优选地，所述滑动板还包括设置在所述板体本体相对两端的安装台，所述第一挂钩安装在所述安装台上；

沿垂直于所述板体本体前端面投影，所述弹性复位件位于所述板体本体外侧。

优选地，还包括电池弹出装置，所述电池弹出装置包括电池弹出弹性件及能够与所述背面贴合的弹出按钮，所述电池弹出弹性件一端与所述弹出按钮连接，另一端相对于所述中框固定。

优选地，所述电池弹出装置还包括按键底板，所述按键底板上设有用于容纳所述电池弹出弹性件的安装槽，所述按键底板与所述中框固定连接，所述弹出按钮与所述按键底板滑动配合。

优选地，所述滑动板上设有供所述电池弹出装置安装的避让孔，所述避让孔位于所述滑动板中部。

优选地，所述中框的顶部开设有供所述操作端伸出的安装孔，所述操作端位于所述智能锁的顶端，所述滑动板沿所述智能锁上下滑动；

所述中框上设有对所述滑动板形成限位的限位凸起。

优选地，所述第一卡勾和所述第二卡勾均为多个，所述第一卡勾和所述第二卡勾一对一对应，设置在所述滑动板上的所述第一卡勾或所述第二卡勾呈矩阵排布。

优选地，所述电池包括电池本体及设置在所述电池本体背面的电池安装架，所述第一卡勾或所述第二卡勾设置在所述电池安装架上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的智能锁包括中框、电池和滑动板，中框上设有用于安装电池的电池安装槽，滑动板和滑动板和电池的背面一者设有第一卡勾，另一者设有与第一卡勾配合的第二卡勾，滑动板能够相对于电池滑动，以使第一卡勾和第二卡勾卡接或分离，滑动板上设有外凸于中框的操作端。当需要安装电池时，首先将电池放置在电池安装槽内，然后通过拉动滑动板，使得第一卡勾和第二卡勾卡接，使得电池与中框锁紧。当需要拆卸电池时，首先反向拉动滑动板，使得第一卡勾和第二卡勾分离，然后工作人员取出电池。

通过上述描述可知，在本申请提供的智能锁中，通过设置滑动板，通过第一卡勾和第二卡勾配合实现电池锁紧或分离，避免单独设置电池盖限位电池前端面运动的情况，使得电池拆装更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的智能锁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的智能锁拆除电池的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的智能锁的分解图；

图4为本实用新型实施例所提供的滑动板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的智能锁的局部分解图；

图6为本实用新型实施例所提供的智能锁中电池处于第一卡勾和第二卡勾处于分离状态的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的智能锁中电池处于第一卡勾和第二卡勾处于卡接状态的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的拆除电池后的智能锁的局部结构部。

其中图1-8中：1、面壳；

2、电池；2-1、第二卡勾；2-2、背面；2-3、电池本体；2-4、电池安装架；

3、中框；4、电池弹出弹性件；5、弹出按钮；6、按键底板；7、第一锁紧件；8、弹性复位件；

9、滑动板；9-1、操作端；9-2、第一卡勾；9-3、第一挂钩；9-4、避让孔；9-5、板体本体；9-6、安装台；

10、封板；11、第二锁紧件；12-第二挂钩；13、限位凸起。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种智能锁，该智能锁的电池便于拆装。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图8。

在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的智能锁包括封板10、中框3、面壳1、电池1和滑动板9。具体的，在组装时，封板10通过第二锁紧件11与中框3固定连接，具体的，第二锁紧件11具体可以为螺钉结构。

中框3上设有用于安装电池1的电池安装槽，滑动板9和电池1的背面2-2一者设有第一卡勾9-2，另一者设有与第一卡勾9-2配合的第二卡勾2-1，滑动板9能够相对于电池1滑动，以使第一卡勾9-2和第二卡勾2-1卡接或分离，滑动板9上设有外凸于中框3的操作端9-1。为了使得滑动板9沿预设位置滑动，优选，封板10上设有与滑动板9配合的滑动槽。具体的，电池1的背面2-2，是指电池1远离面壳1的一端。

为了便于滑动，第一卡勾9-2和第二卡勾2-1的卡接面均为平面，具体的，卡接面与电池1的背面2-2平行。

为了便于第一卡勾9-2和第二卡勾2-1顺利卡接，优选，第一卡勾9-2和第二卡勾2-1的外端面均设有导向斜面。

当需要安装电池1时，首先将电池1放置在电池安装槽内，然后通过拉动滑动板9，使得第一卡勾9-2和第二卡勾2-1卡接，使得电池1与中框3锁紧。当需要拆卸电池1时，首先反向拉动滑动板9，使得第一卡勾9-2和第二卡勾2-1分离，然后工作人员取出电池1。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的智能锁中，通过设置滑动板9，通过第一卡勾9-2和第二卡勾2-1配合实现电池1锁紧或分离，避免单独设置电池盖限位电池1前端面运动的情况，使得电池1拆装更加方便。

具体的，滑动板9还包括板体本体9-5及用于拉动板体本体9-5复位的弹性复位件8，操作端9-1设置在板体本体9-5一端，第一卡勾9-2或第二卡勾2-1设置在板体本体9-5前端面，且板体本体9-5位于中框3和封板10之间。具体的，弹性复位件8可以为拉簧，当第一卡勾9-2和第二卡勾2-1处于卡紧状态时，拉簧处于拉伸状态，使得第一卡勾9-2和第二卡勾2-1卡紧。当需要安装电池1时，首先将电池1放置在电池安装槽位置，手指按压电池1，第一卡扣9-2的斜面与第二卡扣2-1斜面配合，受到电池1的挤压导致滑动板9后退，电池压到电池安装槽底后，滑动板9由于受弹性复位件8拉力作用，滑动板9复位，第一卡勾9-2和第二卡勾2-1卡接。同理，拆卸电池1时，通过按压操作端9-1，将第一卡勾9-2和第二卡勾2-1分离，然后取出电池1。通过将板体本体9-5设置在中框3与封板10之间，封板10和中框3形成容纳滑动件的空腔，实现对板体本体9-5的限位，使得板体本体9-5沿预设路径运动。通过设置弹性复位件8，拆装电池1更加方便。

进一步的，滑动板9还包括第一挂钩9-3，中框3上设有第二挂钩12，弹性复位件8的两端分别安装在第一挂钩9-3和第二挂钩12上，弹性复位件8为两个，两个弹性复位件8设置在板体本体9-5前端面的相对两端。通过设置第一挂钩9-3和第二挂钩12，便于拆装弹性复位件8，且通过设置两个弹性复位件8，使得滑动板9整体受力较为均匀。

在一种具体实施方式中，滑动板9还包括设置在板体本体9-5相对两端的安装台9-6，第一挂钩9-3安装在安装台9-6上，沿垂直于板体本体9-5前端面投影，弹性复位件8位于板体本体9-5外侧。通过设置安装台9-6，将弹性复位件8设置于板体本体9-5外侧，避免弹性复位件8伸缩与板体本体9-5摩擦，延长了智能锁的使用寿命，为了便于加工滑动板9，优选，滑动板9为一体成型结构。

在一种具体实施方式中，该智能锁还包括电池弹出装置，电池弹出装置包括电池弹出弹性件4及能够与背面2-2贴合的弹出按钮5，电池弹出弹性件4一端与弹出按钮5连接，另一端相对于中框3固定。弹出按钮5作为取电池1时有一个顶出电池1的一个力，让电池1弹出一定行程滑动件，进而便于取出电池1，同时在卡紧状态时，通过弹出按钮5挤压电池1，避免电池1前后晃动。

为了使弹出按钮5按预设位置运动，电池弹出装置还包括按键底板6，按键底板6上设有用于容纳电池弹出弹性件4的安装槽，按键底板6与中框3固定连接，弹出按钮5与按键底板6滑动配合，具体的，电池弹出弹性件4两端通过卡扣连接在按键底板6和弹出按钮5上。通过弹出按钮5与按键底板6滑动，实现按键底板6支撑弹出按钮5。具体的按键底板6通过第一锁紧件7安装在中框3上，具体的，第一锁紧件7可以为螺钉，第一锁紧件7为两个，两个第一锁紧件7设置在弹出按钮5相对两端外侧。

在一种具体实施方式中，滑动板9上设有供电池弹出装置安装的避让孔9-4，避让孔9-4位于滑动板9中部。具体的，避让孔9-4的大小，使得滑动板9滑动不受按键底板6位置影响，使得智能锁整体结构更加紧凑，同时减轻了滑动板9重量。

具体的，中框3的顶部开设有供操作端9-1伸出的安装孔，操作端9-1位于智能锁的顶端，滑动板9沿智能锁上下滑动。通过设置安装孔，便于使用者按压操作端9-1，且将操作端9-1设置在智能锁的顶端，有效避免误压操作端9-1的情况。

具体的中框3上设有对滑动板9形成限位的限位凸起13，当滑动板9滑动到一定位置后与限位凸起13抵接，此时第一卡勾9-2与第二卡勾2-1脱离。具体的，限位凸起13优选为两个，两个限位凸起布置在中框3相对两端。

电池1装配时，从外部放入电池安装槽，如图5，当放置到一定程度时，第一卡勾9-2的导向斜面和第二卡勾2-1的导向斜面贴合，电池1形成斜面运动，推动滑动板9向下运动，如图6所示，与此同时，继续施加压力，电池1再向里移动一定距离后，电池1的背面2-2与弹出按钮5的顶面接触，再继续按压电池1，滑动板9向下运动到一定程度后，脱离导向斜面，由于图8所示两个拉伸弹性复位件8的作用，使得滑动板9向上运动，形成对电池1的机械限位，锁紧电池1，与此同时，弹出按钮5被压缩，储存能量，电池1安装到位，如图7所示。

拆卸电池1时，按压滑动板9的操作端9-1，使得滑动板9向下运动，一直按压，滑动板9脱离电池1的接触面，此时弹出按钮5释放压缩存储的能量，将电池1弹出一定的距离(大约3mm)方便用户取电池1，其过程与安装电池1的过程相反。

为了提高连接稳定性，优选，第一卡勾9-2和第二卡勾2-1均为多个，第一卡勾9-2和第二卡勾2-1一对一对应，设置在滑动板9上的第一卡勾9-2或第二卡勾2-1呈矩阵排布。具体的，第一卡勾9-2和第二卡勾2-1均为四个，四个第一卡扣布置在板体本体9-5的四个折角位置。

在上述各方案的基础上，电池1包括电池本体2-3及设置在电池本体2-3背面的电池安装架2-4，第一卡勾9-2或第二卡勾2-1设置在电池安装架2-4上。具体的，电池安装架2-4可以通过粘接、螺纹连接等方式安装，通过设置电池安装架2-4，避免对现有电池1进行改动，降低成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。