一种珍珠棉生产用切刀的制作方法

本实用新型涉及一种切刀，特别涉及一种珍珠棉生产用切刀，属于切割工具技术领域。

背景技术：

在一些礼盒等包装盒内，通常需要设置泡沫，避免内部礼品受到冲击而破碎，传统的泡沫易碎、变形和恢复性差等缺点，珍珠棉是一种非交联闭孔结构的聚乙烯发泡棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，现有技术中，在珍珠棉生产出来以后通常都是较大块的，根据产品需要，需要对珍珠棉进行切割，传统的钢制刀片在来回切割珍珠棉时容易产生大量的废料，因此，需要使用一种更好的切刀，对珍珠棉进行切割。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种珍珠棉生产用切刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种珍珠棉生产用切刀，包括挡板，所述挡板设有两个，两个所述挡板的底部相对开凿设有若干连接孔，相对的两个所述连接孔之间穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆位于两个挡板的两侧均螺纹连接有螺母，两个所述挡板相对一侧且位于连接孔的上方均固定连接有支撑条，两个所述挡板相对一侧的中部均开凿设有二号滑槽，两个所述二号滑槽的内部均滑动连接有二号滑块，两个所述二号滑块之间设有推板，两个所述挡板相邻两面且位于二号滑槽的一侧开凿设有一号滑槽，所述一号滑槽与二号滑槽相互垂直，两个所述一号滑槽的内部均滑动连接有一号滑块，两个所述一号滑块之间固定连接有热熔刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的两端分别于两个二号滑块固定连接，所述推板的底部与支撑条的顶部接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号滑槽的内部设有二号丝杆，所述二号丝杆的两端与二号滑槽转动连接，所述二号丝杆的中部与二号滑块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板远离一号滑槽的一端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端穿过挡板与二号丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滑槽的中部设有一号丝杆，所述一号丝杆的上下两端与一号滑槽转动连接，所述一号丝杆的中部与一号滑块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板位于一号滑槽上方的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端穿过挡板与一号丝杆固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本切刀采用热熔刀代替传统珍珠棉刀具，在切割过程中将珍珠棉融化切割，不会产生碎屑，且利用热熔刀切割的珍珠棉在切口处会自带封边，珍珠棉由推板推动，只需控制电机的转速与开合时间即可，无需手动控制，降低工作强度，两个挡板之间可由螺纹杆控制间距，可根据珍珠棉的大小不同进行调节，增加适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型挡板的结构示意图。

图中：1、挡板；11、支撑条；2、连接孔；21、螺纹杆；3、螺母；4、一号滑槽；41、一号丝杆；42、一号电机；43、一号滑块；431、热熔刀；5、二号滑槽；51、二号丝杆；52、二号电机；53、二号滑块；54、推板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种珍珠棉生产用切刀，包括挡板1，挡板1设有两个，两个挡板1的底部相对开凿设有若干连接孔2，相对的两个连接孔2之间穿插设有螺纹杆21，螺纹杆21位于两个挡板1的两侧均螺纹连接有螺母3，两个挡板1相对一侧且位于连接孔2的上方均固定连接有支撑条11，两个挡板1相对一侧的中部均开凿设有二号滑槽5，两个二号滑槽5的内部均滑动连接有二号滑块53，两个二号滑块53之间设有推板54，两个挡板1相邻两面且位于二号滑槽5的一侧开凿设有一号滑槽4，一号滑槽4与二号滑槽5相互垂直，两个一号滑槽4的内部均滑动连接有一号滑块43，两个一号滑块43之间固定连接有热熔刀431。

推板54的两端分别于两个二号滑块53固定连接，推板54的底部与支撑条11的顶部接触,通过推板54推动珍珠棉的移动，无需人工，降低工人劳动强度，二号滑槽5的内部设有二号丝杆51，二号丝杆51的两端与二号滑槽5转动连接，二号丝杆51的中部与二号滑块53螺纹连接，通过二号丝杆51的转动带动二号滑块53移动，从而带动推板54移动，挡板1远离一号滑槽4的一端固定连接有二号电机52，二号电机52的输出端穿过挡板1与二号丝杆51固定连接，一号滑槽4的中部设有一号丝杆41，一号丝杆41的上下两端与一号滑槽4转动连接，一号丝杆41的中部与一号滑块43螺纹连接，挡板1位于一号滑槽4上方的顶部固定连接有一号电机42，一号电机42的输出端穿过挡板1与一号丝杆41固定连接通过一号电机42带动一号丝杆41转动，从而带动一号滑块43上下滑动，使得热熔刀431能够移动。

具体的，本实用新型使用时，根据珍珠棉的宽度调节两个挡板1之间的间距，并通过螺母3将两个挡板1限位在螺纹杆21上，将珍珠棉放置在两个挡板1之间的支撑条11上，开启二号电机52，二号电机52的输出端带动二号丝杆51转动，带动二号滑块53在二号滑槽5内滑动，推板54推动珍珠棉向热熔刀431一端移动，开启一号电机42，一号电机42的输出端带动一号丝杆41转动，带动一号滑块43在一号滑槽4内上下滑动，从而带动热熔刀431对珍珠棉进行切割，热熔刀431代替传统刀片，切割时没有碎屑且有封边效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，包括挡板(1)，所述挡板(1)设有两个，两个所述挡板(1)的底部相对开凿设有若干连接孔(2)，相对的两个所述连接孔(2)之间穿插设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)位于两个挡板(1)的两侧均螺纹连接有螺母(3)，两个所述挡板(1)相对一侧且位于连接孔(2)的上方均固定连接有支撑条(11)，两个所述挡板(1)相对一侧的中部均开凿设有二号滑槽(5)，两个所述二号滑槽(5)的内部均滑动连接有二号滑块(53)，两个所述二号滑块(53)之间设有推板(54)，两个所述挡板(1)相邻两面且位于二号滑槽(5)的一侧开凿设有一号滑槽(4)，所述一号滑槽(4)与二号滑槽(5)相互垂直，两个所述一号滑槽(4)的内部均滑动连接有一号滑块(43)，两个所述一号滑块(43)之间固定连接有热熔刀(431)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，所述推板(54)的两端分别于两个二号滑块(53)固定连接，所述推板(54)的底部与支撑条(11)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，所述二号滑槽(5)的内部设有二号丝杆(51)，所述二号丝杆(51)的两端与二号滑槽(5)转动连接，所述二号丝杆(51)的中部与二号滑块(53)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，所述挡板(1)远离一号滑槽(4)的一端固定连接有二号电机(52)，所述二号电机(52)的输出端穿过挡板(1)与二号丝杆(51)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，所述一号滑槽(4)的中部设有一号丝杆(41)，所述一号丝杆(41)的上下两端与一号滑槽(4)转动连接，所述一号丝杆(41)的中部与一号滑块(43)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，所述挡板(1)位于一号滑槽(4)上方的顶部固定连接有一号电机(42)，所述一号电机(42)的输出端穿过挡板(1)与一号丝杆(41)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种珍珠棉生产用切刀，包括挡板，挡板设有两个，两个挡板的底部相对开凿设有若干连接孔，相对的两个连接孔之间穿插设有螺纹杆，螺纹杆位于两个挡板的两侧均螺纹连接有螺母，两个挡板相对一侧且位于连接孔的上方均固定连接有支撑条，两个挡板相对一侧的中部均开凿设有二号滑槽，两个二号滑槽的内部均滑动连接有二号滑块，本切刀采用热熔刀代替传统珍珠棉刀具，在切割过程中将珍珠棉融化切割，不会产生碎屑，且利用热熔刀切割的珍珠棉在切口处会自带封边，珍珠棉由推板推动，只需控制电机的转速与开合时间即可，无需手动控制，降低工作强度，两个挡板之间可由螺纹杆控制间距，可根据珍珠棉的大小不同进行调节，增加适用范围。

技术研发人员：张礼宏
受保护的技术使用者：珠海市宏腾塑料制品有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.05.26