一种珍珠棉开孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种开孔装置，特别涉及一种珍珠棉开孔装置，属于开孔装置技术领域。

背景技术：

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，具有隔水防潮、防震、隔音和保温等优点，是传统包装材料的理想替代品，珍珠棉在作为包装材料时需要对其进行加工，例如开孔作业，珍珠棉开孔后可以与指定的需要包装的物品进行卡接，确保二者之间连接稳定，增加珍珠棉对需要包装的物品的防护性能。

珍珠棉在开孔作业时需要使用到开孔装置，而传统的珍珠棉开孔装置在使用时，是通过人工扶持珍珠棉并使用切割刀对其进行切割开孔，由于人工力度不均，易导致开孔作业时珍珠棉反弹，影响开孔的精准度，大大降低了开孔的稳定性，而且人工手动开孔需要消耗大量时间，大大降低了开孔效率，对此需要设计一种开孔效率高和开孔稳定的珍珠棉开孔装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种珍珠棉开孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种珍珠棉开孔装置，包括台座，所述台座顶端对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端固定安装有顶板，所述顶板靠近台座的一端且位于两个支撑板之间固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端远离顶板的一端固定安装有开孔机构，所述开孔机构靠近两个支撑板的两个外侧壁上对称固定安装有四个连接板，且四个所述连接板远离开孔机构的一端均与相对应设置的支撑板的内侧壁滑动卡合连接，所述台座的顶端且位于两个支撑板之间开凿有置料槽，所述置料槽内底壁上放置有珍珠棉，所述台座内且位于置料槽的两侧对称嵌入固定安装有两个第一气缸，所述台座内且位于置料槽的下方活动插入有冷却机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开孔机构包括加热器固定架，且所述加热器固定架远离台座的一端与第二气缸的输出端固定连接，所述加热器固定架内嵌入固定安装有加热器，所述加热器靠近置料槽的一端固定安装有支撑管，所述支撑管远离加热器的一端固定连接有开孔环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述连接板靠近加热器固定架的一端均与加热器固定架的外侧壁固定连接，四个所述连接板远离加热器固定架的一端均转动安装有一个滑轮，且四个所述滑轮均与相对应设置的支撑板的内侧壁滑动卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板相对内侧壁上且与四个滑轮相对应的位置均开凿有一个滑槽，且四个所述滑槽均与相对应设置的滑轮滑动卡合对接，两个所述第一气缸的输出端且位于珍珠棉的上方均固定连接有一个限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构的顶端开凿有凹槽，所述冷却机构的一个侧壁上对称安装有一个排水管和一个进水管，且所述排水管和进水管均与冷却机构的内部相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑管内布设有导线，所述导线远离开孔环的一端与加热器形成电连接，所述开孔环内圈直接对称固定连接有四个连接管，其中两个连接管内和开孔环内均布设有若干热阻丝，且若干所述热阻丝均与导线远离加热器的一端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台座内且位于置料槽的底端开凿有圆形通孔，且所述置料槽通过圆形通孔与冷却机构连通，所述圆形通孔的中心点与开孔环和凹槽的中心点垂直设置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种珍珠棉开孔装置，具有开孔效率高和开孔稳定的特点，在具体的使用中，与传统的珍珠棉开孔装置相比较而言：

1、本装置设置有加热器，通过加热器对开孔环进行加热，便于对珍珠棉进行开孔，并结合冷却机构加速开孔环的冷却速率，节省冷却时间，开孔环冷却后可以再次穿过珍珠棉并返回原位置，不会因温度高对珍珠棉造成二次损坏，无需人工手持切割刀对其进行手动切割，大大提高了其开孔效率。

2、本装置设置有置料槽，当珍珠棉放置于置料槽后，可以限位其横向移动范围，通过第一气缸带动限位板移动至珍珠棉的上方，可以保证开孔作业时，珍珠棉不会弹起，有效限制其纵向移动范围，确保开孔的精准性，有效避免人工扶持力度不均导致珍珠棉反弹，大大提高了其开孔的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热器固定架与支撑板连接示意图；

图3是本实用新型的冷却机构结构示意图；

图4是本实用新型的开孔环内部结构示意图；

图5是本实用新型的支撑管内部结构示意图。

图中：1、台座；11、圆形通孔；2、第一气缸；21、限位板；3、置料槽；4、支撑板；41、滑槽；5、连接板；51、滑轮；6、顶板；7、第二气缸；8、开孔机构；81、加热器固定架；82、加热器；83、支撑管；831、导线；84、开孔环；841、连接管；842、热阻丝；9、珍珠棉；10、冷却机构；101、凹槽；102、排水管；103、进水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一种珍珠棉开孔装置，包括台座1，所述台座1顶端对称固定安装有两个支撑板4，两个所述支撑板4的顶端固定安装有顶板6，所述顶板6靠近台座1的一端且位于两个支撑板4之间固定安装有第二气缸7，所述第二气缸7输出端远离顶板6的一端固定安装有开孔机构8，所述开孔机构8靠近两个支撑板4的两个外侧壁上对称固定安装有四个连接板5，且四个所述连接板5远离开孔机构8的一端均与相对应设置的支撑板4的内侧壁滑动卡合连接，所述台座1的顶端且位于两个支撑板4之间开凿有置料槽3，所述置料槽3内底壁上放置有珍珠棉9，所述台座1内且位于置料槽3的两侧对称嵌入固定安装有两个第一气缸2，所述台座1内且位于置料槽3的下方活动插入有冷却机构10，通过置料槽3可以将珍珠棉9限位于槽内，确保开孔作业时珍珠棉9不会偏离，通过第二气缸7带动开孔机构8向珍珠棉9移动，继而对珍珠棉9进行开孔作业，当开孔机构8的开孔端穿过珍珠棉9后并与冷却机构10接触，通过冷却机构10可以提高开孔机构8的冷却效率，无需等待其自然冷却，节省时间，避免第二气缸7带动开孔机构8返回原位置时，对珍珠棉9的开孔处造成二次损坏，大大提高了装置开孔效率。

其中，所述开孔机构8包括加热器固定架81，且所述加热器固定架81远离台座1的一端与第二气缸7的输出端固定连接，所述加热器固定架81内嵌入固定安装有加热器82，所述加热器82靠近置料槽3的一端固定安装有支撑管83，所述支撑管83远离加热器82的一端固定连接有开孔环84，通过加热器82对开孔环84进行加热，当开孔环84温度升高后，通过第二气缸7带动其向珍珠棉9移动，由于珍珠棉9接触高温会出现熔断，继而可以对珍珠棉9进行开孔。

其中，四个所述连接板5靠近加热器固定架81的一端均与加热器固定架81的外侧壁固定连接，四个所述连接板5远离加热器固定架81的一端均转动安装有一个滑轮51，且四个所述滑轮51均与相对应设置的支撑板4的内侧壁滑动卡合连接，通过连接板5可以确保加热器固定架81稳定架设于两个支撑板4直接，有效防止升降时产生晃动，大大提高了开孔机构8升降移动的稳定性。

其中，两个所述支撑板4相对内侧壁上且与四个滑轮51相对应的位置均开凿有一个滑槽41，且四个所述滑槽41均与相对应设置的滑轮51滑动卡合对接，两个所述第一气缸2的输出端且位于珍珠棉9的上方均固定连接有一个限位板21，通过滑轮51与滑槽41的滑动卡合对接，可以保证连接板5沿着滑槽41进行垂直升降移动，并通过滑轮51提高其滑动效率，通过第一气缸2将限位板21推动至珍珠棉9的上方，确保开孔作业时，珍珠棉9不会弹起，提高开孔的稳定性。

其中，所述冷却机构10的顶端开凿有凹槽101，所述冷却机构10的一个侧壁上对称安装有一个排水管102和一个进水管103，且所述排水管102和进水管103均与冷却机构10的内部相互连通，通过进水管103向冷却机构10内输送冷却水，当开孔环84对接于凹槽101内后，可以通过冷却机构10内的冷却水对其进行热量传递并降低其稳定，在进水管103输送冷却水的同时，通过排水管102将冷却机构10内的热水排出，继而形成冷却水的循环供给，有效提高冷却机构10的冷却效果。

其中，所述支撑管83内布设有导线831，所述导线831远离开孔环84的一端与加热器82形成电连接，所述开孔环84内圈直接对称固定连接有四个连接管841，其中两个连接管841内和开孔环84内均布设有若干热阻丝842，且若干所述热阻丝842均与导线831远离加热器82的一端电连接，通过加热器82对热阻丝842进行加热，继而增加开孔环84的温度，确保开孔环84升温后可以对珍珠棉9进行开孔切割。

其中，所述台座1内且位于置料槽3的底端开凿有圆形通孔11，且所述置料槽3通过圆形通孔11与冷却机构10连通，所述圆形通孔11的中心点与开孔环84和凹槽101的中心点垂直设置，圆形通孔11、开孔环84以及凹槽101的中心点垂直设置，确保开孔环84穿过圆形通孔11后可以嵌入凹槽101内进行冷却。

具体的，本实用新型使用时，首先将珍珠棉9放置于置料槽3内，通过第一气缸2带动限位板21移动至珍珠棉9的上方，开孔作业时，通过置料槽3可以防止珍珠棉9横向偏移，通过限位板21可以防止珍珠棉9产生纵向偏移，无需人工手动扶持，也避免了人工力度不均导致珍珠棉9出现反弹现象，大大提高了装置开孔的稳定性，通过加热器82对热阻丝842进行加热，继而可以让开孔环84受热升温，当开孔环84温度升高后便于对珍珠棉9进行开孔切割，通过第二气缸7带动开孔机构8整体沿着滑槽41向下移动，继而通过开孔环84对珍珠棉9进行开孔作业，当开孔环84穿过珍珠棉9并完成开孔作业后进入凹槽101内，通过冷却机构10内灌注的冷却水可以对开孔环84进行冷却，避免自然冷却时间长的弊端，提高冷却速率，节省时间，当开孔环84完全冷却后，再次通过第二气缸7带动开孔环84穿过珍珠棉9的开孔处并返回原位置，避免开孔环84稳定过高对珍珠棉9造成二次损坏，开孔作业时无需人工手持切割刀对珍珠棉9进行开孔切割，大大提高了装置的开孔效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。