一种热熔胶布的定长裁切装置的制作方法

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种热熔胶布的定长裁切装置。

背景技术：

物流公司包装货物时，需将货物放在箱体中，之后对箱体进行密封，在此过程中，需使用热熔胶布，传统的热熔胶布在使用时，通常将热熔胶布的粘贴面直接贴在箱体的密封接口处使箱体进行密封，之后再使用剪刀对热熔胶布进行裁切，使用过程费时费力且在对相同的箱体进行密封时不能够保证热熔胶布裁切的长度相同，从而导致箱体在堆积后的箱体看起来不美观，鉴于此，我们提出一种热熔胶布的定长裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶布的定长裁切装置，以解决上述背景技术中提出的热熔胶布对箱体进行密封过程中对热熔胶布的裁切费时费力且热熔胶布的裁切长度不能够保证一致而导致相同箱体在堆积后的箱体看起来不美观等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热熔胶布的定长裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶面横向水平开设有两个第一t型滑槽，所述第一t型滑槽内设有第一t型滑块，所述第一t型滑块与所述第一t型滑槽滑动连接，所述工作台的顶面竖直设有固定板，所述固定板的底面与所述第一t型滑块的顶面焊接固定，所述工作台的顶面且位于所述第一t型滑槽的左侧纵向开设有第二t型滑槽，所述第二t型滑槽内设有第二t型滑块，所述第二t型滑块与所述第二t型滑槽滑动连接，所述第二t型滑块的顶面竖直设有双面切片，所述工作台的底面四角处均竖直焊接有支撑腿，所述工作台的顶面且位于所述第二t型滑槽的左侧竖直设有固定杆，所述固定杆的圆周外壁套设有固定环，所述工作台的顶面靠近边缘处刻有刻度线。

优选的，所述第一t型滑块的形状尺寸与所述第一t型滑的形状尺寸槽相适配。

优选的，所述固定板靠近所述固定杆的一侧设有粘接块，所述粘接块与所述固定板为一体成型结构。

优选的，所述第二t型滑块的形状尺寸与所述第二t型滑槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述第二t型滑块与所述双面切片为一体成型结构。

优选的，所述固定杆与所述工作台焊接固定。

优选的，所述固定杆与所述固定环焊接固定。

优选的，固定环的圆周外壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的两侧内壁开设有第二环形槽，所述第一环形槽内设有转动环，所述转动环的顶面与底面均对称设有连接环，所述连接环与所述第二环形槽转动连接，转动环的顶面位于边缘处竖直设有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该热熔胶布的定长裁切装置通过设置的固定板上的粘接块在工作台上的滑动，使粘接在粘接块上的热熔胶布被拉长并通过观察刻度线确定热熔胶布的长度，使热熔胶布被裁切的长度得到确定，解决了热熔胶布的裁切长度不能够保证一致而导致相同箱体在堆积后的箱体看起来不美观的问题，再通过设置的第二t型滑块在第二t型滑槽内的滑动，使第二t型滑块上的双面切片对热熔胶布进行裁切，解决了热熔胶布对箱体进行密封过程中对热熔胶布的裁切费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的固定环结构示意图；

图3为本实用新型中的转动环结构示意图。

图中：1、工作台；11、第一t型滑槽；12、刻度线；13、第二t型滑槽；14、支撑腿；2、第一t型滑块；3、固定板；31、粘接块；4、固定杆；5、固定环；51、第一环形槽；511、第二环形槽；6、转动环；61、连接环；7、连接杆；8、第二t型滑块；9、双面切片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种热熔胶布的定长裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶面横向水平开设有两个第一t型滑槽11，第一t型滑槽11内设有第一t型滑块2，第一t型滑块2与第一t型滑槽11滑动连接，工作台1的顶面竖直设有固定板3，固定板3的底面与第一t型滑块2的顶面焊接固定，保证了第一t型滑块2在第一t型滑槽11滑动时能够带动固定板3在工作台1上对的滑动，工作台1的顶面且位于第一t型滑槽11的左侧纵向开设有第二t型滑槽13，第二t型滑槽13内设有第二t型滑块8，第二t型滑块8与第二t型滑槽13滑动连接，第二t型滑块8的顶面竖直设有双面切片9，保证了第二t型滑块8在第二t型滑槽13内滑动时能够带动双面切片9滑动，使双面切片9对热熔胶布进行切割，工作台1的底面四角处均竖直焊接有支撑腿14，工作台1的顶面且位于第二t型滑槽13的左侧竖直设有固定杆4，固定杆4的圆周外壁套设有固定环5，工作台1的顶面靠近边缘处刻有刻度线12。

具体的，第一t型滑块2的形状尺寸与第一t型滑槽11的形状尺寸相适配，保证了第一t型滑块2在第一t型滑槽11内的滑动稳定性。

本实施例中，固定板3靠近固定杆4的一侧设有粘接块31，便于热熔胶布的粘接面与粘接块31连接在一起，从而固定板3在工作台1上滑动时，粘接块31能够拉动热熔胶布，粘接块31与固定板3为一体成型结构，保证了粘接块31与固定板3的连接稳定性。

除此之外，第二t型滑块8的形状尺寸与第二t型滑槽13的形状尺寸相适配，保证了第二t型滑块8在第二t型滑槽13内的滑动稳定性。

具体的，第二t型滑块8与双面切片9为一体成型结构，保证了第二t型滑块8与双面切片9之间的连接稳定性。

本实施例中，固定杆4与工作台1焊接固定，保证了固定杆4与工作台1之间的连接稳定性。

除此之外，固定杆4与固定环5焊接固定，保证了固定杆4与固定环5之间的连接稳定性。

除此之外，固定环5的圆周外壁开设有第一环形槽51，第一环形槽51的两侧内壁开设有第二环形槽511，第一环形槽51内设有转动环6，转动环6的顶面与底面均对称设有连接环61，连接环61与第二环形槽511转动连接，保证了转动环6在固定环5上转动，转动环6的顶面位于边缘处竖直设有连接杆7，便于热熔胶布的粘接面与连接杆7粘接在一起，防止热熔胶布的端部粘接在热熔胶布本身上，造成下次使用时不便于找出热熔胶布的端部。

本实施例的热熔胶布的定长裁切装置在使用时，首先将热熔胶布呈涡卷状环绕套在固定杆4上，然后将固定板3滑动到靠近热熔胶布的位置，将热熔胶布的端部拉开，使热熔胶布的端部的粘接面与固定板3上的粘接块31粘接在一起，之后拉动固定板3，使热熔胶布延长，通过观察刻度线12的位置，确定固定板3停留的位置，使热熔胶布裁切的长度得到确定，之后通过推动第二t型滑块8使双面切片9对热熔胶布进行裁切即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。