一种拉链袋精准生产保护装置的制作方法

本实用新型涉及拉链袋生产技术领域，尤其涉及一种拉链袋精准生产保护装置。

背景技术：

拉链袋因袋体上设置拉链而得名，拉链袋具备自封功能并使用方便，在市场上很受欢迎，近年来各种不同结构、不同款式拉链袋不断出现。拉链袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大和便于收纳的优点被广泛使用。拉链袋在生产过程中需要对其进行切割，以制成不同规格大小的拉链袋，在传统切割过程中未能对拉链袋进行很好地展平固定，导致拉链袋在切割过程中造成损毁，严重影响拉链袋生产效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种拉链袋精准生产保护装置。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种拉链袋精准生产保护装置，通过压料辊对拉链袋进行压整，在切割过程中展平辊对其进行展平固定，有效对拉链袋切割加以保护，提高切割效率和效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种拉链袋精准生产保护装置，包括装置壳体、切割台、双向电机、安装座、切刀座、安装螺栓、第一螺杆、第二螺杆、连接板、第一连接架、第三驱动装置和第三连接架；装置壳体两侧分别设置有第一连接座和第二连接座；第一连接座上转动连接有原料辊；第二连接座上转动连接有收料辊；切割台设置在装置壳体内；双向电机设置在装置壳体内，双向电机外部设置有电机罩；电机罩上设置有用于驱动安装座上下运动的第一驱动装置；安装座通过安装螺栓与切刀座相连；切刀座上设置有切刀，切刀上设置有锯齿状刀刃；第一螺杆和第二螺杆一端分别连接在双向电机的两输出端，其另一端转动连接在连接板上，第一螺杆和第二螺杆上螺纹连接有滑动件；滑动件上表面与装置壳体内顶面相贴合，滑动件上设置有用于驱动第一连接架上下运动的第二驱动装置；第一连接架上转动连接有展平辊；第三驱动装置设置在装置壳体内，第三驱动装置上连接有第二连接架，第二连接架上转动连接有压料辊；第三连接架设置在装置壳体内，第三连接架上固定设置有固定辊；固定辊位于压料辊正下方。

优选的，原料辊和收料辊外部均设置有防尘罩。

优选的，切割台内部设置有制冷器。

优选的，第二连接座上设置有用于驱动收料辊转动收料的驱动电机。

优选的，固定辊上设置有与压料辊外圆周相配合的弧形凹槽。

优选的，展平辊、压料辊和固定辊上均设置有橡胶防护垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：拉链袋原料设置在原料辊上，当原料在穿过压料辊与固定辊过程中，通过压料辊对原料进行压整，第二驱动装置带动展平辊向下运动对切割台上的拉链袋原料进行展平，并通过两侧的展平辊将拉链袋压紧在切割台上，根据拉链袋规格的不同，将不同规格切刀通过安装螺栓安装在安装座上，第一驱动装置带动切刀向下对拉链袋进行切割，通过锯齿状刀刃将拉链袋切割出一条锯齿状切口，便于拉链袋的分离，切割后的拉链袋在收料辊的作用下进行收取。本实用新型通过压料辊对拉链袋进行压整，在切割过程中展平辊对其进行展平固定，有效对拉链袋切割加以保护，提高切割效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉链袋精准生产保护装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种拉链袋精准生产保护装置中切刀13的侧视结构示意图。

附图标记：1、装置壳体；2、切割台；3、制冷器；4、第一连接座；5、原料辊；6、第二连接座；7、收料辊；8、双向电机；9、电机罩；10、第一驱动装置；11、安装座；12、切刀座；13、切刀；131、锯齿状刀刃；14、安装螺栓；15、第一螺杆；151、第二螺杆；16、连接板；17、滑动件；18、第二驱动装置；19、第一连接架；20、展平辊；21、第三驱动装置；22、第二连接架；23、压料辊；24、第三连接架；25、固定辊；26、防尘罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种拉链袋精准生产保护装置，包括装置壳体1、切割台2、双向电机8、安装座11、切刀座12、安装螺栓14、第一螺杆15、第二螺杆151、连接板16、第一连接架19、第三驱动装置21和第三连接架24；装置壳体1两侧分别设置有第一连接座4和第二连接座6；第一连接座4上转动连接有原料辊5；第二连接座6上转动连接有收料辊7；切割台2设置在装置壳体1内；双向电机8设置在装置壳体1内，双向电机8外部设置有电机罩9；电机罩9上设置有用于驱动安装座11上下运动的第一驱动装置10；安装座11通过安装螺栓14与切刀座12相连；切刀座12上设置有切刀13，切刀13上设置有锯齿状刀刃131；第一螺杆15和第二螺杆151一端分别连接在双向电机8的两输出端，其另一端转动连接在连接板16上，第一螺杆15和第二螺杆151上螺纹连接有滑动件17；滑动件17上表面与装置壳体1内顶面相贴合，滑动件17上设置有用于驱动第一连接架19上下运动的第二驱动装置18；第一连接架19上转动连接有展平辊20；第三驱动装置21设置在装置壳体1内，第三驱动装置21上连接有第二连接架22，第二连接架22上转动连接有压料辊23；第三连接架24设置在装置壳体1内，第三连接架24上固定设置有固定辊25；固定辊25位于压料辊23正下方。

本实用新型中，拉链袋原料设置在原料辊5上，当原料在穿过压料辊23与固定辊25过程中，通过压料辊23对原料进行压整，第二驱动装置18带动展平辊20向下运动对切割台2上的拉链袋原料进行展平，并通过两侧的展平辊20将拉链袋压紧在切割台2上，根据拉链袋规格的不同，将不同规格切刀13通过安装螺栓14安装在安装座11上，第一驱动装置10带动切刀13向下对拉链袋进行切割，通过锯齿状刀刃131将拉链袋切割出一条锯齿状切口，便于拉链袋的分离，切割后的拉链袋在收料辊7的作用下进行收取。本实用新型通过压料辊对拉链袋进行压整，在切割过程中展平辊对其进行展平固定，有效对拉链袋切割加以保护，提高切割效率和效果。

在一个可选的实施例中，原料辊5和收料辊7外部均设置有防尘罩26。原料辊5用于存放拉链袋原料，收料辊7用于收取切割后的拉链袋，防尘罩26的设置防止灰尘对拉链袋的沾染，提高拉链袋防尘保护效果。

在一个可选的实施例中，切割台2内部设置有制冷器3。切割台2用于拉链袋的切割支撑，制冷器3的设置防止在拉链袋切割过程中过热导致拉链袋损坏，有效对拉链袋切割加以保护。

在一个可选的实施例中，第二连接座6上设置有用于驱动收料辊7转动收料的驱动电机。收料辊7用于切割后拉链袋的收取，通过驱动电机带动带动收料辊7转动收料，有效提高拉链袋收料效率。

在一个可选的实施例中，固定辊25上设置有与压料辊23外圆周相配合的弧形凹槽。固定辊25对拉链袋切割进行压整和切割限制，弧形凹槽的设置使固定辊25和压料辊23与拉链袋接触更多，提高压整效果。

在一个可选的实施例中，展平辊20、压料辊23和固定辊25上均设置有橡胶防护垫。展平辊20、压料辊23和固定辊25用于拉链袋切割过程中导向，橡胶防护垫的设置有效对拉链袋加以保护。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。