一种肉类分割输送装置的制作方法

本实用新型属于分割输送装置技术领域，尤其涉及一种肉类分割输送装置。

背景技术：

肉类在进行加工的过程中需要进行分割和输送工作，方便对肉类进行加工工作。

但是现有的分割输送装置还存在着进行工作的过程中不能根据需要切割肉类，在切割的过程中不方便推送肉类以及不方便切割后进行肉类移动的问题。

因此，发明一种肉类分割输送装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种肉类分割输送装置，以解决现有的分割输送装置存在着进行工作的过程中不能根据需要切割肉类，在切割的过程中不方便推送肉类以及不方便切割后进行肉类移动的问题。一种肉类分割输送装置，包括支撑板，支撑腿，从动输送辊，主动输送辊，输送带，分割座，可推动分隔板结构，可调节遮挡罩结构，可吸附移动箱结构，橡胶条，吸附块，输送电机，控制箱，plc和电源开关，所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在支撑板的下端四角位置；所述的从动输送辊轴接在支撑板之间的右侧位置；所述的主动输送辊设置在支撑板之间的左侧；所述的主动输送辊通过输送带传动连接从动输送辊；所述的分割座螺栓连接在支撑板的上端左侧；所述的可推动分隔板结构安装在分割座的上端；所述的可调节遮挡罩结构安装在支撑板的上端中间位置；所述的可吸附移动箱结构安装在吸附块的右侧；所述的橡胶条镶嵌在分割座的上端右侧；所述的吸附块设置在支撑板的右下角；所述的吸附块螺栓连接在支撑腿的右侧中间位置；所述的输送电机螺栓连接在支撑板的正表面左侧中间位置；所述的主动输送辊键连接在输送电机的输出轴上；所述的控制箱设置在支撑板的左下角；所述的控制箱螺栓连接在支撑腿的左侧中间位置；所述的plc螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部中间位置；所述的可推动分隔板结构包括遮挡板，固定板，第一电动推杆，推动板，u型架，第二电动推杆和分割刀片，所述的固定板的左侧分别焊接在固定板的右侧下部；所述的第一电动推杆螺栓连接在固定板的左侧中间位置；所述的推动板螺栓连接在第一电动推杆的右侧；所述的u型架螺栓连接在遮挡板的上端右侧；所述的第二电动推杆螺栓连接在遮挡板的上端右侧；所述的分割刀片螺栓连接在第二电动推杆的下端。

优选的，所述的可调节遮挡罩结构包括遮挡罩，滑孔，滑动杆，方头螺母，翼形螺母，移动座和接近开关，所述的滑孔横向开设在遮挡罩的上侧内部中间位置；所述的滑动杆滑动贯穿滑孔；所述的方头螺母螺纹连接在滑动杆的外壁下部；所述的翼形螺母螺纹连接在滑动杆的外壁中间位置；所述的滑动杆的下端焊接在移动座的上端中间位置；所述的接近开关螺钉连接在移动座的左侧中间位置。

优选的，所述的可吸附移动箱结构包括移动箱，推动杆，定向轮，万向轮和软体磁铁片，所述的推动杆螺栓连接在移动箱的右侧上部；所述的定向轮螺栓连接在移动箱的下端左侧；所述的万向轮螺栓连接在移动箱的下端右侧；所述的软体磁铁片螺钉连接在移动箱的左侧中间位置。

优选的，所述的分割座采用不锈钢座；所述的吸附块采用磁铁块；所述的输送电机的输出轴贯穿支撑板的正表面左侧中间位置。

优选的，所述的分割刀片采用锥形的不锈钢刀片；所述的第一电动推杆贯穿固定板的内部中间位置；所述的第二电动推杆贯穿u型架的内部中间位置。

优选的，所述的遮挡板分别螺栓连接在分割座的上端前面和上端后面。

优选的，所述的遮挡罩采用pvc罩；所述的方头螺母设置在遮挡罩的内部顶端；所述的翼形螺母设置在遮挡罩的上端；所述的移动座设置在遮挡罩的内部顶端。

优选的，所述的遮挡罩螺栓连接在支撑板的上端中间位置；所述的遮挡罩的内部横向开设有通孔。

优选的，所述的移动箱采用不锈钢箱；所述的推动杆的右侧外壁套接有硅胶套。

优选的，所述的移动箱通过软体磁铁片吸附在吸附块的右侧。

优选的，所述的输送电机具体采用型号为ye3的交流电机；所述的plc具体采用型号为fx2n-48的plc；所述的电源开关具体采用型号为mts102的钮子开关；所述的第一电动推杆和第二电动推杆分别采用型号为cahb-10的电动推杆；所述的接近开关具体采用型号为pr12-4dn的接近开关。

优选的，所述的输送电机电性连接plc的输出端。

优选的，所述的电源开关电性连接plc的输入端。

优选的，所述的第一电动推杆和第二电动推杆分别电性连接plc的输出端。

优选的，所述的接近开关电性连接plc的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的滑动杆，方头螺母，翼形螺母，移动座和接近开关的设置，有利于左右移动接近开关，方便根据肉类的切割要求调节接近开关的位置增加调节功能。

2.本实用新型中，所述的遮挡板，固定板，第一电动推杆和推动板的设置，有利于推动肉类进行移动，方便进行肉类分割工作。

3.本实用新型中，所述的移动箱，推动杆，定向轮和万向轮的设置，有利于对切割后的肉类进行移动工作，方便对肉类进行后续的加工。

4.本实用新型中，所述的支撑板，支撑腿，从动输送辊，主动输送辊，输送带和输送电机的设置，有利于进行肉类输送工作，方便进行对肉类分割工作。

5.本实用新型中，所述的遮挡罩和支撑板相互配合的设置，有利于在输送肉类的过程中防止灰尘落在肉类的表面影响肉类质量。

6.本实用新型中，所述的支撑板，支撑腿，吸附块，移动箱和软体磁铁片的设置，有利于固定移动箱，防止在收集肉类的过程中移动箱移动影响肉类移动工作。

7.本实用新型中，所述的接近开关，第一电动推杆，第二电动推杆，分割刀片，plc和电源开关的设置，有利于进行肉类自动切割工作，方便进行肉类分割工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可推动分隔板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节遮挡罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可吸附移动箱结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、支撑板；2、支撑腿；3、从动输送辊；4、主动输送辊；5、输送带；6、分割座；7、可推动分隔板结构；71、遮挡板；72、固定板；73、第一电动推杆；74、推动板；75、u型架；76、第二电动推杆；77、分割刀片；8、可调节遮挡罩结构；81、遮挡罩；82、滑孔；83、滑动杆；84、方头螺母；85、翼形螺母；86、移动座；87、接近开关；9、可吸附移动箱结构；91、移动箱；92、推动杆；93、定向轮；94、万向轮；95、软体磁铁片；10、橡胶条；11、吸附块；12、输送电机；13、控制箱；14、plc；15、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种肉类分割输送装置，包括支撑板1，支撑腿2，从动输送辊3，主动输送辊4，输送带5，分割座6，可推动分隔板结构7，可调节遮挡罩结构8，可吸附移动箱结构9，橡胶条10，吸附块11，输送电机12，控制箱13，plc14和电源开关15，所述的支撑腿2的上端分别螺栓连接在支撑板1的下端四角位置；所述的从动输送辊3轴接在支撑板1之间的右侧位置；所述的主动输送辊4设置在支撑板1之间的左侧；所述的主动输送辊4通过输送带5传动连接从动输送辊3；所述的分割座6螺栓连接在支撑板1的上端左侧；所述的可推动分隔板结构7安装在分割座6的上端；所述的可调节遮挡罩结构8安装在支撑板1的上端中间位置；所述的可吸附移动箱结构9安装在吸附块11的右侧；所述的橡胶条10镶嵌在分割座6的上端右侧；所述的吸附块11设置在支撑板1的右下角；所述的吸附块11螺栓连接在支撑腿2的右侧中间位置；所述的输送电机12螺栓连接在支撑板1的正表面左侧中间位置；所述的主动输送辊4键连接在输送电机12的输出轴上；所述的控制箱13设置在支撑板1的左下角；所述的控制箱13螺栓连接在支撑腿2的左侧中间位置；所述的plc14螺钉连接在控制箱13的正表面上部中间位置；所述的电源开关15螺钉连接在控制箱13的正表面下部中间位置；所述的可推动分隔板结构7包括遮挡板71，固定板72，第一电动推杆73，推动板74，u型架75，第二电动推杆76和分割刀片77，所述的固定板72的左侧分别焊接在固定板72的右侧下部；所述的第一电动推杆73螺栓连接在固定板72的左侧中间位置；所述的推动板74螺栓连接在第一电动推杆73的右侧；所述的u型架75螺栓连接在遮挡板71的上端右侧；所述的第二电动推杆76螺栓连接在遮挡板71的上端右侧；所述的分割刀片77螺栓连接在第二电动推杆76的下端；进行工作时，把支撑板1放置在合适位置，使用外部导线接通电源，然后把需要进行分割的肉类放置在分割座6的上端且位于推动板74的右侧，然后打开电源开关15，使plc14控制第一电动推杆73开始工作，推动推动板74和放置好的肉类向右侧进行移动，方便进行分割工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节遮挡罩结构8包括遮挡罩81，滑孔82，滑动杆83，方头螺母84，翼形螺母85，移动座86和接近开关87，所述的滑孔82横向开设在遮挡罩81的上侧内部中间位置；所述的滑动杆83滑动贯穿滑孔82；所述的方头螺母84螺纹连接在滑动杆83的外壁下部；所述的翼形螺母85螺纹连接在滑动杆83的外壁中间位置；所述的滑动杆83的下端焊接在移动座86的上端中间位置；所述的接近开关87螺钉连接在移动座86的左侧中间位置；推动肉类向右侧移动的过程中松开翼形螺母85左右移动移动座86和接近开关87，把接近开关87移动至合适的位置，然后固定好接近开关87，在推动肉类向右侧移动的过程中接触接近开关87，然后通过接近开关87将信号输送至plc14，通过plc14控制第二电动推杆76开始工作推动分割刀片77向下移动，对肉类进行分割工作，方便进行肉类分割工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可吸附移动箱结构9包括移动箱91，推动杆92，定向轮93，万向轮94和软体磁铁片95，所述的推动杆92螺栓连接在移动箱91的右侧上部；所述的定向轮93螺栓连接在移动箱91的下端左侧；所述的万向轮94螺栓连接在移动箱91的下端右侧；所述的软体磁铁片95螺钉连接在移动箱91的左侧中间位置；使分割后的肉类落在输送带5的上端，然后通过输送电机12带动主动输送辊4转动，然后使主动输送辊4通过输送带5传动连接从动输送辊3，带动输送带5开始转动，然后带动肉类进行移动落入移动箱91的内部，有利于在肉类切割后进行肉类移动工作，进而完成肉类分割输送工作。

本实施方案中，具体的，所述的分割座6采用不锈钢座；所述的吸附块11采用磁铁块；所述的输送电机12的输出轴贯穿支撑板1的正表面左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的分割刀片77采用锥形的不锈钢刀片；所述的第一电动推杆73贯穿固定板72的内部中间位置；所述的第二电动推杆76贯穿u型架75的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡板71分别螺栓连接在分割座6的上端前面和上端后面。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡罩81采用pvc罩；所述的方头螺母84设置在遮挡罩81的内部顶端；所述的翼形螺母85设置在遮挡罩81的上端；所述的移动座86设置在遮挡罩81的内部顶端。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡罩81螺栓连接在支撑板1的上端中间位置；所述的遮挡罩81的内部横向开设有通孔。

本实施方案中，具体的，所述的移动箱91采用不锈钢箱；所述的推动杆92的右侧外壁套接有硅胶套。

本实施方案中，具体的，所述的移动箱91通过软体磁铁片95吸附在吸附块11的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的输送电机12具体采用型号为ye3的交流电机；所述的plc14具体采用型号为fx2n-48的plc；所述的电源开关15具体采用型号为mts102的钮子开关；所述的第一电动推杆73和第二电动推杆76分别采用型号为cahb-10的电动推杆；所述的接近开关87具体采用型号为pr12-4dn的接近开关。

本实施方案中，具体的，所述的输送电机12电性连接plc14的输出端。

本实施方案中，具体的，所述的电源开关15电性连接plc14的输入端。

本实施方案中，具体的，所述的第一电动推杆73和第二电动推杆76分别电性连接plc14的输出端。

本实施方案中，具体的，所述的接近开关87电性连接plc14的输入端。

工作原理

本实用新型中，进行工作时，把支撑板1放置在合适位置，使用外部导线接通电源，然后把需要进行分割的肉类放置在分割座6的上端且位于推动板74的右侧，然后打开电源开关15，使plc14控制第一电动推杆73开始工作，推动推动板74和放置好的肉类向右侧进行移动，方便进行分割工作，推动肉类向右侧移动的过程中松开翼形螺母85左右移动移动座86和接近开关87，把接近开关87移动至合适的位置，然后固定好接近开关87，在推动肉类向右侧移动的过程中接触接近开关87，然后通过接近开关87将信号输送至plc14，通过plc14控制第二电动推杆76开始工作推动分割刀片77向下移动，对肉类进行分割工作，方便进行肉类分割工作，使分割后的肉类落在输送带5的上端，然后通过输送电机12带动主动输送辊4转动，然后使主动输送辊4通过输送带5传动连接从动输送辊3，带动输送带5开始转动，然后带动肉类进行移动落入移动箱91的内部，有利于在肉类切割后进行肉类移动工作，进而完成肉类分割输送工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。