一种挂锁的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种挂锁。

背景技术：

锁具是人们日常生活中的常用物品，种类有多种多样，挂锁是比较常用的一种锁具，但是常用的挂锁在使用过程中容易晃动并撞击，对大门或者使用挂锁的其他物品以及对挂锁本身会造成损坏。现有的挂锁还存在承受拉力小易变形、易被钻防盗性能不佳的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种挂锁。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种挂锁，包括锁体、设在锁体上的防护套，防护套包括设有开口的底面、与底面连为一体的侧壁，底面和侧壁形成与锁体相对应的凹槽，锁体安装进凹槽。以上技术方案中，挂锁在使用中一般其下端会对大门或者使用挂锁的其他物品造成撞击损坏，故防护套设在锁体下端。防护套采用橡胶材质，可以有效减少挂锁在摆动撞击过程中造成的损坏。设在底面的开口用于通过钥匙的插拔。

作为优选，防护套通过连接件设在锁体上。以上技术方案中，通过连接件防护套固定设在锁体上，降低防护套在使用过程中脱落的概率，增加了防护套的实用性。

作为优选，连接件包括铆钉，防护套的底面设有与铆钉相对应的固定孔，锁体设有与铆钉相对应的通孔。以上技术方案中，防护套通过铆钉固定设在锁体上，从而降低防护套在使用过程中脱落的概率，增加了防护套的实用性。铆钉还增加了锁体的耐拉性以及抗变形性能。

作为优选，固定孔数量至少为四个，至少四个固定孔均匀设在防护套的底面。以上技术方案中，至少四个固定孔均匀设在防护套的底面，使得防护套更加稳固地固定在锁体上。

作为优选，锁体包括若干个叠加为一体的锁片、设在若干个锁片内的锁芯、设在若干个锁片内并与锁芯连接的锁舌、与锁舌相配合连接的锁梁，通孔设在锁片上，铆钉穿过通孔并将若干个锁片连接为一体。以上技术方案中，若干个锁片可以实现各种形态的制作，厚度可随锁地大小和结构等任意调整，不受钻孔等加工难度控制，因此可以采用锈钢和钢质制作，性能佳而成本低，提升了锁体的承力性和抗形变性。锁舌一端设有延伸部，锁梁设有与延伸部相配合的锁定槽，通过延伸部卡入锁定槽，从而锁舌将锁梁卡住，从而实现锁住的功能。当开锁时，使用与锁芯相对应的钥匙插入锁芯并转动钥匙，从而带动锁芯并进一步地带动与锁芯连接的锁舌，使得延伸部脱离锁定槽，从而实现解锁的功能。

作为优选，若干个锁片内设有供安装锁舌的安装腔，安装腔内设有卡口，锁舌一端与锁梁配合连接，锁舌另一端与设在安装腔内的弹簧的一端连接，弹簧另一端卡设在卡口内。以上技术方案中，弹簧使得锁梁在开锁时自动弹出，且在闭锁时对锁梁和锁舌有缓冲作用，增加锁梁和锁舌的使用寿命以及增加挂锁的使用手感，增加挂锁的实用性。

作为优选，锁舌设有传动连接口，锁芯设有与传动连接口相对应的传动杆。以上技术方案中，锁芯和锁舌通过传动杆相连接，当对本实用新型的挂锁进行开锁时，使用与锁芯相对应的钥匙插入锁芯并转动钥匙，钥匙带动锁芯转动从而带动锁舌脱离锁梁，即实现开锁的功能。

作为优选，锁片包括金属片。以上技术方案中，金属片包括铁片等，金属片表面镀有防锈层，金属片的锁片增加了挂锁的受力性，使得本实用新型的挂锁更加稳固。

作为优选，锁芯的底端设有防钻板，防钻板中间开设有供钥匙穿过的孔，防钻板的硬度高于锁芯的硬度。以上技术方案中，防钻板采用高强度材质，防钻板增加了本实用新型的挂锁被钻的难度，提升了挂锁的防盗性。

作为优选，锁体还设有底板，若干个锁片叠加在底板上并通过铆钉与底板连为一体，防钻板固定设在底板上并位于底板和锁芯底端之间。以上技术方案中，底板进一步增加了本挂锁的稳固性，提升挂锁的防盗性。

本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型的一种挂锁能够有效降低挂锁的撞击带来的损坏，对挂锁以及大门或者使用挂锁的其他物品起到保护作用；本实用新型的挂锁还具有防钻防盗的效果，以及增加挂锁的受力强度和稳固性。

附图说明

图1是本实用新型的一种挂锁的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的锁舌和锁梁的连接结构示意图；

图3是本实用新型的一种挂锁的结构示意图。

图中：1、防护套，10、底面，11、侧壁，12、凹槽，2、铆钉，3、锁片，31、通孔，32、安装腔，33、卡口，4、锁芯，41、传动杆，42、旋转套，43、卡簧，5、锁舌，51、传动连接口，52、延伸部，6、锁梁，61、锁定槽，7、弹簧，8、防钻板，9、底板，13、钥匙。

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种挂锁包括锁体、设在锁体上的防护套1，防护套1包括设有开口的底面10、与底面10连为一体的侧壁11，底面10和侧壁11形成与锁体相对应的凹槽12，锁体安装进凹槽12。

本实施例中，防护套1通过连接件设在锁体上。

本实施例中，连接件包括铆钉2，防护套1的底面10设有与铆钉2相对应的固定孔，锁体设有与铆钉2相对应的通孔31。

本实施例中，固定孔数量至少为四个，至少四个固定孔均匀设在防护套1的底面10。

本实施例中，锁体包括若干个叠加为一体的锁片3、设在若干个锁片3内的锁芯4、设在若干个锁片3内并与锁芯4连接的锁舌5、与锁舌5相配合连接的锁梁6，通孔31设在锁片3上，铆钉2穿过通孔31并将若干个锁片3连接为一体。锁舌5一端设有延伸部52，锁梁6设有与延伸部52相配合的锁定槽61，通过延伸部52卡入锁定槽61，从而锁舌5将锁梁6卡住，从而实现锁住的功能。当开锁时，使用与锁芯4相对应的钥匙1313插入锁芯4并转动钥匙1313，从而带动锁芯4并进一步地带动与锁芯4连接的锁舌5，使得延伸部52脱离锁定槽61，从而实现解锁的功能。

本实施例中，若干个锁片3内设有供安装锁舌5及锁芯4的安装腔32，安装腔32内设有卡口33，锁舌5一端与锁梁6配合连接，锁舌5另一端与设在安装腔32内的弹簧7的一端连接，弹簧7另一端卡设在卡口33内。锁芯4通过旋转套42可转动地安装在安装腔32内，锁芯4安装进旋转套42并通过卡簧43卡固。

本实施例中，锁舌5设有传动连接口51，锁芯4设有与传动连接口51相对应的传动杆41。

本实施例中，锁片3包括金属片。

本实施例中，锁芯4的底端设有防钻板8，防钻板8中间开设有供钥匙13穿过的孔，该防钻板8的硬度高于锁芯4的硬度。

本实施例中，锁体还设有底板9，若干个锁片3叠加在底板9上并通过铆钉2与底板9连为一体，防钻板8固定设在底板9上并位于底板9和锁芯4底端之间。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在不改变本实用新型的创造内容下进行简单的置换均视为相同的创造。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。