本实用新型涉及固定座领域,具体地说,特别涉及到一种磁性固定座。
背景技术:
固定座主要是用于解决轻小型设备现场安装及移动困难的问题。现有的固定座采用的是胶粘、螺纹或磁性结构进行固定,胶粘固定的连接部分易风化,长时间使用容易发生松动或掉落;螺纹固定需在现有设备上打孔,导致破坏其载体结构,这在很多情况下是不被允许的,这两种固定方式其可移动性较差,不具有灵活性。磁性固定采用磁吸方式,其磁性较差易脱落,同时刚度不足,影响仪器测量的准确性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种磁性固定座,以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种磁性固定座,包括外壳和强磁体;
所述外壳由铸铁材料制成,在铸铁材料的表面喷涂有塑粉层,外壳的主体结构包括位于位于顶部的连接端、以及与连接端连接的倒碗形结构,连接端和倒碗形结构的内部为中空结构的内腔;
在所述连接端的外表面设有用于连接其它组件的连接螺纹,在内腔的内侧面设有用于连接强磁体的内螺纹;
所述强磁体固定设置在连接端和倒碗形结构的内腔中,在强磁体的表面设有与内螺纹配合的外螺纹;在强磁体的底部开设有连接凹槽,在连接凹槽的中间位置设有螺栓孔,磁性固定座通过螺栓孔配合螺栓与底座固定连接。
进一步的,所述外壳的连接端和倒碗形结构通过一体式结构连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
采用铸铁材料的外壳包覆带有螺栓孔的强磁体,使得强磁体的磁力被约束到固定座的垂直方向,且增加了此方向磁吸力,便于现场的固定和安装,提高了产品使用的可靠性及便易性。
附图说明
图1为本实用新型所述的磁性固定座的示意图。
图2为本实用新型所述的外壳的示意图。
图3为本实用新型所述的磁性固定座的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图3,本实用新型所述的一种磁性固定座,包括外壳(1)和强磁体(2);
所述外壳(1)由铸铁材料制成,在铸铁材料的表面喷涂有塑粉层,外壳(1)的主体结构包括位于位于顶部的连接端(11)、以及与连接端(11)连接的倒碗形结构(12),连接端(11)和倒碗形结构(12)的内部为中空结构的内腔(13);
在所述连接端(11)的外表面设有用于连接其它组件的连接螺纹(14),在内腔(13)的内侧面设有用于连接强磁体(2)的内螺纹;
所述强磁体(2)固定设置在连接端(11)和倒碗形结构(12)的内腔(13)中,在强磁体(2)的表面设有与内螺纹配合的外螺纹;在强磁体(2)的底部开设有连接凹槽(21),在连接凹槽(21)的中间位置设有螺栓孔(22),磁性固定座通过螺栓孔(22)配合螺栓与底座固定连接。
所述外壳(1)的连接端(11)和倒碗形结构(12)通过一体式结构连接。
外壳采用铸铁材料,其外表面喷涂塑粉,大幅提高抗腐蚀性,同时铸铁具有强导磁性,解决了不锈钢等材料不导磁的问题,其形状采用倒碗形结构,上部预留螺纹与待安装设备进行连接,环形中空强磁体通过螺纹固定在内腔,倒碗形结构将其他方向磁性约束集中到内腔所对底部,大大增强了此方向磁力。
倒碗形结构底部面积较大,一方面增加了与载体的接触面积,从而增加了底座自身稳定性,另一方面底部最大面积可以容纳较大的强磁体,为该底座提供更大的磁力。该设计的使用提高了现场安装、固定的快捷性和可靠性。同时解决了已安装设备后期维护、移动困难的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种磁性固定座,其特征在于:包括外壳(1)和强磁体(2);
所述外壳(1)由铸铁材料制成,在铸铁材料的表面喷涂有塑粉层,外壳(1)的主体结构包括位于位于顶部的连接端(11)、以及与连接端(11)连接的倒碗形结构(12),连接端(11)和倒碗形结构(12)的内部为中空结构的内腔(13);
在所述连接端(11)的外表面设有用于连接其它组件的连接螺纹(14),在内腔(13)的内侧面设有用于连接强磁体(2)的内螺纹;
所述强磁体(2)固定设置在连接端(11)和倒碗形结构(12)的内腔(13)中,在强磁体(2)的表面设有与内螺纹配合的外螺纹;在强磁体(2)的底部开设有连接凹槽(21),在连接凹槽(21)的中间位置设有螺栓孔(22),磁性固定座通过螺栓孔(22)配合螺栓与底座固定连接。
2.根据权利要求1所述的磁性固定座,其特征在于:所述外壳(1)的连接端(11)和倒碗形结构(12)通过一体式结构连接。