一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具的制作方法

本实用新型属于固定工装领域，特别涉及一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具。

背景技术：

电路板(pcb板)在进行电子元件配置之前，需在其板体上的适当位置间隔设置多个穿孔，以供各电子元件穿设定位之用，其中，用以在电路板上钻设穿孔的钻针，是一种直径比一般铣刀微小的pcb板钻孔专用的微细钻头。

pcb钻针属于微型钻针，轻微碰触或震动就会产生断针现象。制作过程中人工操作容易损坏钻针，而且需要大量人工，因此本申请就以上问题研发一种钻针专用夹具，以机械操作人工辅助，用机器化来代替人工，既能节省人工，又能提高产能。同时解决钻针在夹紧和推料上的安全性，以及挂具的稳定性问题。

现在的挂具，主要存在以下几个问题：

1、现在的挂具没有针对pcb钻针的专用挂具，制备钻针的过程中需要使用大量人力，同时容易损坏钻针，生产成本大。

2、现在的挂具大多采用夹具压迫钻针以获得摩擦力的形式固定钻针，钻针容易损坏。

3、现在的挂具大多不具备较好的稳定性，收到外力时容易倾倒，由于钻针数量大、成本高，发生意外时的损失大。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，一方面针对钻针进行了适应性设计，获得了更大的容量、更方便的装夹方式和更稳定的固定性能，提高了生产效率，减少了钻针损坏；另一方面采用磁力固定，不产生摩擦力，不损坏钻针；同时利用吸盘固定了挂具，提高了挂具的稳定性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，包括：支架、连杆、固定盘、固定圈、卡子和钻针，所述支架呈“口”字形，所述支架上设置有连杆，所述连杆上设置有固定盘，所述固定盘设置有多个，所述固定盘顶部设置有固定圈，所述固定圈套接于连杆上，所述固定圈外侧固定有卡子，所述卡子设置有多个，所述卡子内设置有钻针。

本实用新型中所述钻针挂具的设置，对钻针进行了适应性设计，获得了更大的容量、更方便的装夹方式和更稳定的固定性能，提高了生产效率，减少了钻针损坏。

本实用新型中所述的卡子呈“u”形，所述卡子内侧设置有防刮涂层。

本实用新型中所述卡子的设置，能够避免钻针损坏。

本实用新型中所述的固定圈内设置有辅助固定机构，所述辅助固定机构包括永磁体和电磁铁，所述固定圈内设置有永磁体，所述永磁体设置有卡子底部，所述永磁体呈圆环形，所述永磁体一侧设置有电磁铁，所述电磁铁设置于固定圈内。

本实用新型中所述辅助固定机构的设置，其通过电磁铁与永磁铁相互影响，当电磁铁不通电时，永磁铁能够展现磁性，对钻针起到吸附作用，当电磁铁通电时，永磁铁与电磁铁形成新的磁场，对钻针不起吸附作用，方便钻针排出；一方面采用磁力固定，不产生摩擦力，不损坏钻针，还能够提高对钻针的固定能力，另一方面能够降低排针时的阻力，实用性高。

本实用新型中所述的电磁铁通过电路连接车间电路，所述电路上设置有控制开关，所述控制开关本质为倒顺开关。

本实用新型中所述电磁铁的设置，能够根据电流的方向改变电磁铁的磁性，与永磁体相互影响后，能够实现总磁力的变化，一方面能够提高对钻针的固定能力，另一方面能够降低排针时的阻力，实用性高。

本实用新型中所述的固定圈内设置有辅助推出机构，所述辅助推出机构包括气口、输气管道和开关阀，所述固定圈内部设置有输气管道，所述输气管道上设置有气口，所述气口穿出固定圈，所述气口设置于卡子底部，所述输气管道输入端设置有开关阀，所述开关阀连接车间气路。

本实用新型中所述辅助推出机构的设置，其通过气口向卡子输气实现钻针的自动排出，减少了人工的使用，提高了效率，降低了钻针的损坏机率。

本实用新型中所述的支架底部设置有稳定机构，所述稳定机构包括支脚、吸盘、吸盘输气管道、滚轮、伸缩杆、弹簧和滚轮高度输气管道，所述支架底部设置有支脚，所述支脚底部设置有吸盘，所述吸盘中心设置有吸盘输气管道，所述吸盘输气管道设置于支脚内部，所述吸盘输气管道连接车间气路；所述支脚底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆本质为两段式套接管，所述伸缩杆一端设置有滚轮，所述滚轮与伸缩杆铰接，所述伸缩杆内部设置有弹簧，所述弹簧一端接触支脚，所述弹簧另一端接触伸缩杆，所述支脚内部设置有滚轮高度输气管道，所述滚轮高度输气管道一端穿入伸缩杆内，所述滚轮高度输气管道另一端连入吸盘输气管道。

本实用新型中所述稳定机构的设置，一方面通过滚轮方便挂具移动，另一方面通过吸盘固定挂具，保证了挂具的稳定性，能够有效避免挂具因外力倾倒，安全性高。

本实用新型中所述的稳定机构，当需要固定时，吸盘输气管道通过车间气路向伸缩杆和吸盘吸气，伸缩杆收缩，此时吸盘触地，吸盘内形成密闭空间，吸盘输气管道继续吸气，将吸盘内空气抽空，吸盘固定于地面上；当需要移动时，吸盘输气管道向伸缩杆和吸盘输气，吸盘接触负压状态，同时伸缩杆伸长，挂具可移动，同时利用弹簧减少移动时的振动，避免损坏钻针。

本实用新型中所述的吸盘输气管道内设置有防堵塞滤网。

本实用新型中所述防堵塞滤网的设置，能够防止管道阻塞，保证吸盘的正常运行。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，对钻针进行了适应性设计，获得了更大的容量、更方便的装夹方式和更稳定的固定性能，提高了生产效率，减少了钻针损坏。

2、本实用新型中所述的一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，其通过电磁铁与永磁铁相互影响，当电磁铁不通电时，永磁铁能够展现磁性，对钻针起到吸附作用，当电磁铁通电时，永磁铁与电磁铁形成新的磁场，对钻针不起吸附作用，方便钻针排出；一方面采用磁力固定，不产生摩擦力，不损坏钻针，还能够提高对钻针的固定能力，另一方面能够降低排针时的阻力，实用性高。

3、本实用新型中所述的一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，一方面通过滚轮方便挂具移动，另一方面通过吸盘固定挂具，保证了挂具的稳定性，能够有效避免挂具因外力倾倒，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型卡子和钻针的结构示意图；

图3为本实用新型辅助固定机构和辅助推出机构的结构示意图；

图4为本实用新型辅助固定机构和辅助推出机构的详细结构示意图；

图5为本实用新型永磁体的结构示意图；

图6为本实用新型稳定机构的结构示意图；

图7为本实用新型伸缩杆的结构示意图；

图中：支架-1、连杆-2、固定盘-3、固定圈-4、卡子-5、钻针-6、辅助固定机构-7、永磁体-71、电磁铁-72、控制开关-73、辅助推出机构-8、气口-81、输气管道-82、开关阀-83、稳定机构-9、支脚-91、吸盘-92、吸盘输气管道-93、滚轮-94、伸缩杆-95、弹簧-96、滚轮高度输气管道-97、防堵塞滤网-98。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1-7所示的一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，包括：支架1、连杆2、固定盘3、固定圈4、卡子5和钻针6，所述支架1呈“口”字形，所述支架1上设置有连杆2，所述连杆2上设置有固定盘3，所述固定盘3设置有多个，所述固定盘3顶部设置有固定圈4，所述固定圈4套接于连杆2上，所述固定圈4外侧固定有卡子5，所述卡子5设置有多个，所述卡子5内设置有钻针6。

本实施例中所述的卡子5呈“u”形，所述卡子5内侧设置有防刮涂层。

本实施例中所述的固定圈4内设置有辅助固定机构7，所述辅助固定机构7包括永磁体71和电磁铁72，所述固定圈4内设置有永磁体71，所述永磁体71设置有卡子5底部，所述永磁体71呈圆环形，所述永磁体71一侧设置有电磁铁72，所述电磁铁72设置于固定圈4内。

本实施例中所述的电磁铁72通过电路连接车间电路，所述电路上设置有控制开关73，所述控制开关73本质为倒顺开关。

本实施例中所述的固定圈4内设置有辅助推出机构8，所述辅助推出机构8包括气口81、输气管道82和开关阀83，所述固定圈4内部设置有输气管道82，所述输气管道82上设置有气口81，所述气口81穿出固定圈4，所述气口81设置于卡子5底部，所述输气管道82输入端设置有开关阀83，所述开关阀83连接车间气路。

本实施例中所述的支架1底部设置有稳定机构9，所述稳定机构9包括支脚91、吸盘92、吸盘输气管道93、滚轮94、伸缩杆95、弹簧96和滚轮高度输气管道97，所述支架1底部设置有支脚91，所述支脚91底部设置有吸盘92，所述吸盘92中心设置有吸盘输气管道93，所述吸盘输气管道93设置于支脚91内部，所述吸盘输气管道93连接车间气路；所述支脚91底部设置有伸缩杆95，所述伸缩杆95本质为两段式套接管，所述伸缩杆95一端设置有滚轮94，所述滚轮94与伸缩杆95铰接，所述伸缩杆95内部设置有弹簧96，所述弹簧96一端接触支脚91，所述弹簧96另一端接触伸缩杆95，所述支脚91内部设置有滚轮高度输气管道97，所述滚轮高度输气管道97一端穿入伸缩杆95内，所述滚轮高度输气管道97另一端连入吸盘输气管道93。

本实施例中所述的吸盘输气管道93内设置有防堵塞滤网98。

实施例2

如图1-5所示的一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，包括：支架1、连杆2、固定盘3、固定圈4、卡子5和钻针6，所述支架1呈“口”字形，所述支架1上设置有连杆2，所述连杆2上设置有固定盘3，所述固定盘3设置有多个，所述固定盘3顶部设置有固定圈4，所述固定圈4套接于连杆2上，所述固定圈4外侧固定有卡子5，所述卡子5设置有多个，所述卡子5内设置有钻针6。

本实施例中所述的固定圈4内设置有辅助固定机构7，所述辅助固定机构7包括永磁体71和电磁铁72，所述固定圈4内设置有永磁体71，所述永磁体71设置有卡子5底部，所述永磁体71呈圆环形，所述永磁体71一侧设置有电磁铁72，所述电磁铁72设置于固定圈4内。

本实施例中所述的电磁铁72通过电路连接车间电路，所述电路上设置有控制开关73，所述控制开关73本质为倒顺开关。

实施例3

如图1-5所示的一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，包括：支架1、连杆2、固定盘3、固定圈4、卡子5和钻针6，所述支架1呈“口”字形，所述支架1上设置有连杆2，所述连杆2上设置有固定盘3，所述固定盘3设置有多个，所述固定盘3顶部设置有固定圈4，所述固定圈4套接于连杆2上，所述固定圈4外侧固定有卡子5，所述卡子5设置有多个，所述卡子5内设置有钻针6。

本实施例中所述的固定圈4内设置有辅助推出机构8，所述辅助推出机构8包括气口81、输气管道82和开关阀83，所述固定圈4内部设置有输气管道82，所述输气管道82上设置有气口81，所述气口81穿出固定圈4，所述气口81设置于卡子5底部，所述输气管道82输入端设置有开关阀83，所述开关阀83连接车间气路。

实施例4

如图1、6和7所示的一种适用于真空纳米涂层的钻针挂具，包括：支架1、连杆2、固定盘3、固定圈4、卡子5和钻针6，所述支架1呈“口”字形，所述支架1上设置有连杆2，所述连杆2上设置有固定盘3，所述固定盘3设置有多个，所述固定盘3顶部设置有固定圈4，所述固定圈4套接于连杆2上，所述固定圈4外侧固定有卡子5，所述卡子5设置有多个，所述卡子5内设置有钻针6。

本实施例中所述的支架1底部设置有稳定机构9，所述稳定机构9包括支脚91、吸盘92、吸盘输气管道93、滚轮94、伸缩杆95、弹簧96和滚轮高度输气管道97，所述支架1底部设置有支脚91，所述支脚91底部设置有吸盘92，所述吸盘92中心设置有吸盘输气管道93，所述吸盘输气管道93设置于支脚91内部，所述吸盘输气管道93连接车间气路；所述支脚91底部设置有伸缩杆95，所述伸缩杆95本质为两段式套接管，所述伸缩杆95一端设置有滚轮94，所述滚轮94与伸缩杆95铰接，所述伸缩杆95内部设置有弹簧96，所述弹簧96一端接触支脚91，所述弹簧96另一端接触伸缩杆95，所述支脚91内部设置有滚轮高度输气管道97，所述滚轮高度输气管道97一端穿入伸缩杆95内，所述滚轮高度输气管道97另一端连入吸盘输气管道93。

本实施例中所述的吸盘输气管道93内设置有防堵塞滤网98。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。