一种手动钢材加工标记装置的制作方法

本实用新型是一种手动钢材加工标记装置，属于钢材加工技术领域。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

现有的钢材加工时不方便手动标记，针对一些管型或圆型的钢材，这些钢材在生产切割时，常常需要对其切割位置标记，但是目前人工标记的方式很容易发生倾斜和偏差，同时这些标记也极易被抹擦掉，导致标记模糊，现在急需一种手动钢材加工标记装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种手动钢材加工标记装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便钢材标记，标记准确。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种手动钢材加工标记装置，包括支撑腿、底板、放置座、手动标记机构以及侧板，所述侧板安装在底板上端面右侧，所述支撑腿安装在底板下端面，所述放置座固定在底板上端面左侧，所述手动标记机构设置在底板上侧，所述手动标记机构包括调节块、调节槽、微型电动伸缩杆、粉笔头、放置筒、圆孔、滚珠、转动环、弹簧、夹紧板以及拉杆，所述调节槽开设在底板上端面，所述调节槽内部安装有调节块，所述调节块上端面装配有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆上端面固定有放置筒，所述放置筒内部嵌入有粉笔头，所述侧板内部开设有圆孔，所述圆孔内环形侧面安装有滚珠，所述滚珠内环形侧面安装有转动环，所述转动环内壁上下两侧对称安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有夹紧板，所述夹紧板右端面安装有拉杆。

进一步地，所述底板前端面安装有标尺，所述放置座上端面中间位置开设弧形放置槽。

进一步地，所述圆孔内壁开设有内滚动槽，所述转动环环形侧面开设有外滚动槽，所述滚珠与内滚动槽相匹配，所述滚珠与外滚动槽相匹配。

进一步地，所述夹紧板呈弧形状，所述夹紧板内侧粘贴有防滑软胶垫。

进一步地，所述微型电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接，所述调节块与调节槽相匹配。

进一步地，所述滚珠设有多个，且多个滚珠规格相同，所述夹紧板设有两组，且两组夹紧板规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种手动钢材加工标记装置，因本实用新型添加了调节块、调节槽、微型电动伸缩杆、粉笔头、放置筒、圆孔、滚珠、转动环、弹簧、夹紧板以及拉杆，该设计方便钢材加工时进行手动标记，避免标记出现倾斜和偏差，解决了原有钢材加工时不方便手动标记的问题，提高了本实用新型的手动标记便捷性。

因底板前端面安装有标尺，该设计方便钢材切割长度的测量，因圆孔内壁开设有内滚动槽，转动环环形侧面开设有外滚动槽，滚珠与内滚动槽相匹配，滚珠与外滚动槽相匹配，该设计方便转动环通过滚珠在圆孔内转动，因夹紧板呈弧形状，夹紧板内侧粘贴有防滑软胶垫，该设计适配于圆型和管型钢材，本实用新型结构合理，方便钢材标记，标记准确。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种手动钢材加工标记装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种手动钢材加工标记装置中手动标记机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种手动钢材加工标记装置中侧板的右视图；

图中：1-支撑腿、2-底板、3-放置座、4-手动标记机构、5-侧板、41-调节块、42-调节槽、43-微型电动伸缩杆、44-粉笔头、45-放置筒、46-圆孔、47-滚珠、48-转动环、49-夹紧板、481-弹簧、491-拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种手动钢材加工标记装置，包括支撑腿1、底板2、放置座3、手动标记机构4以及侧板5，侧板5安装在底板2上端面右侧，支撑腿1安装在底板2下端面，放置座3固定在底板2上端面左侧，手动标记机构4设置在底板2上侧。

手动标记机构4包括调节块41、调节槽42、微型电动伸缩杆43、粉笔头44、放置筒45、圆孔46、滚珠47、转动环48、弹簧481、夹紧板49以及拉杆491，调节槽42开设在底板2上端面，调节槽42内部安装有调节块41，调节块41上端面装配有微型电动伸缩杆43，微型电动伸缩杆43上端面固定有放置筒45，放置筒45内部嵌入有粉笔头44，侧板5内部开设有圆孔46，圆孔46内环形侧面安装有滚珠47，滚珠47内环形侧面安装有转动环48，转动环48内壁上下两侧对称安装有弹簧481，弹簧481内侧安装有夹紧板49，夹紧板49右端面安装有拉杆491，该设计解决了原有钢材加工时不方便手动标记的问题。

底板2前端面安装有标尺，方便钢材切割长度的测量，放置座3上端面中间位置开设弧形放置槽，方便管型钢材的放置，圆孔46内壁开设有内滚动槽，转动环48环形侧面开设有外滚动槽，滚珠47与内滚动槽相匹配，滚珠47与外滚动槽相匹配，方便转动环48通过滚珠47在圆孔46内转动，夹紧板49呈弧形状，夹紧板49内侧粘贴有防滑软胶垫，适配于圆型和管型钢材，微型电动伸缩杆43通过导线与外界电源相连接，方便微型电动伸缩杆43接收外界电能，调节块41与调节槽42相匹配，方便调节块41沿着调节槽42滑动，滚珠47设有多个，且多个滚珠47规格相同，夹紧板49设有两组，且两组夹紧板49规格相同，方便钢材加工时的标记。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员通过拉杆491带动夹紧板49向外侧移动，此时弹簧481向外侧压缩，圆型或管型类的钢材一侧可穿过侧板5内部的圆孔46，而后松开拉杆491，夹紧板49能够夹紧在钢材环形侧面，钢材的另一侧搁置在放置座3上的弧形放置槽中，根据钢材切割长度，调节块41沿着调节槽42移动并比对标尺，调节块41移动至所需位置后，微型电动伸缩杆43通电带动放置筒45上升，粉笔头44与钢材环形侧面相接触，因圆孔46内壁开设有内滚动槽，转动环48环形侧面开设有外滚动槽，工作人员转动钢材，转动环48通过滚珠47在圆孔46内转动，此时粉笔头44能够在钢材外表面留下完整的一圈痕迹，该痕迹即钢材的切割位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。