一种胶带切割装置的制作方法

本实用新型涉及成型胶带辅助装置技术领域，尤其涉及一种胶带切割装置。

背景技术：

随着数码产品、电动汽车以及电动自行车的快速发展，锂电池需求量得到大幅增长，由于锂电池本身的特点，其表面为软包装结构，为了更好的起到预防作用，在生产锂电池的过程中，需要在电池四周贴上各种保护胶带，因此应用于锂电池行业的胶带在锂电池市场上有很大的需求。

在胶带生产成型后呈卷料状，再与锂电池贴合前，需要对卷料状的胶带进行切割，然而现有的切割装置结构复杂，维护极为不便。

因此，亟需一种结构简单、维护方便的胶带切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种胶带切割装置，本实用新型通过第二驱动机构驱动主动齿轮转动，主动齿轮再通过与同步齿轮的传动连接，驱动第一转轴转动，即实现驱动切刀进行摆动切割动作，结构简单，维护方便。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种胶带切割装置，包括机架，所述机架的上端设置有切刀，所述机架的旁侧设置有用于驱动切刀进行摆动切割的第一驱动机构，所述切刀包括切刀部和刀座，所述刀座连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与刀座传动连接，所述第一转轴的另一端设置有同步齿轮，所述第一驱动机构包括位于同步齿轮下方的主动齿轮和用于驱动主动齿轮转动的第二驱动机构，所述同步齿轮与主动齿轮通过同步带传动连接。

作为优选，所述机架的旁侧还设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有旋转气缸，所述旋转气缸的转轴穿过支撑架，并设置有拉杆，所述拉杆与主动齿轮之间设置有连杆，所述连杆的一端与主动齿轮铰接，所述连杆的另一端与拉杆的一端铰接。

作为优选，所述支撑架上还设置有用于控制切刀摆动角度的开关组件。

作为优选，所述开关组件包括开关本体和触动弹片，所述主动齿轮设置有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过所述支撑架，并连接有抵触杆，所述抵触杆与触动弹片抵接。

作为优选，所述切刀的切刀部和刀座一体成型设置。

作为优选，所述刀座的侧端设置有用于与第一转轴连接的接口，所述刀座的上端设置有用于供切刀部插入的插口。

本实用新型的有益效果：一种胶带切割装置，包括机架，所述机架的上端设置有切刀，所述机架的旁侧设置有用于驱动切刀进行摆动切割的第一驱动机构，所述切刀包括切刀部和刀座，所述刀座连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与刀座传动连接，所述第一转轴的另一端设置有同步齿轮，所述第一驱动机构包括位于同步齿轮下方的主动齿轮和用于驱动主动齿轮转动的第二驱动机构，所述同步齿轮与主动齿轮通过同步带传动连接，本实用新型通过第二驱动机构驱动主动齿轮转动，主动齿轮再通过与同步齿轮的传动连接，驱动第一转轴转动，即实现驱动切刀进行摆动切割动作，结构简单，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型切刀的一种实施方式的结构示意图。

图4为本实用新型切刀的另一种实施方式的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1至图2所示，一种胶带切割装置，包括机架1，所述机架1的上端设置有切刀2，所述机架1的旁侧设置有用于驱动切刀2进行摆动切割的第一驱动机构3，所述切刀2包括切刀部21和刀座22，所述刀座22连接有第一转轴23，所述第一转轴23的一端与刀座22传动连接，所述第一转轴23的另一端设置有同步齿轮4，所述第一驱动机构3包括位于同步齿轮4下方的主动齿轮5和用于驱动主动齿轮5转动的第二驱动机构，所述同步齿轮4与主动齿轮5通过同步带传动连接。

本实施例通过第二驱动机构驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5再通过与同步齿轮4的传动连接，驱动第一转轴23转动，即实现驱动切刀2进行摆动切割动作，结构简单，维护方便。

本实施例中，所述机架1的旁侧还设置有支撑架6，所述支撑架6的上端设置有旋转气缸7，所述旋转气缸7的转轴穿过支撑架6，并设置有拉杆8，所述拉杆8与主动齿轮5之间设置有连杆9，所述连杆9的一端与主动齿轮5铰接，所述连杆9的另一端与拉杆8的一端铰接，旋转气缸7驱动拉杆8旋转，拉动连杆9，通过连杆9驱动主动齿轮5作一定范围转动，主动齿轮5再通过与同步齿轮4的传动连接，驱动第一转轴23转动，即实现驱动切刀2进行摆动切割动作。

本实施例中，所述支撑架6上还设置有用于控制切刀2摆动角度的开关组件10。

进一步的，本实施例中，所述开关组件10包括开关本体101和触动弹片102，所述主动齿轮5设置有第二转轴51，所述第二转轴51的一端穿过所述支撑架6，并连接有抵触杆52，所述抵触杆52与触动弹片102抵接，在主动齿轮5转动过程中，抵触杆52沿触动弹片102滑动，抵触杆52滑动距离为切刀2摆动角度，即抵触杆52滑动过程中会按压触动弹片102，当抵触杆52滑动至触动弹片102端点时，触动弹片102被完全压下，开关组件10驱动旋转气缸7反转，抵触杆52滑动回到起点，即实现驱动切刀2进行摆动切割动作。

如图3所示，本实施例中，所述切刀2的切刀部21和刀座22一体成型设置，简化切刀2生产工艺，切刀2损坏时，可直接将切刀2更换。

作为本实用新型的另一种实施方式，如图4所示，本实施例中，所述刀座22的侧端设置有用于与第一转轴23连接的接口221，所述刀座22的上端设置有用于供切刀部21插入的插口222，本实施例将刀座22和切刀部21设计成组装结构，当其中一个损坏时，方便更换，无需直接更换切刀2。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种胶带切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架的上端设置有切刀，所述机架的旁侧设置有用于驱动切刀进行摆动切割的第一驱动机构，所述切刀包括切刀部和刀座，所述刀座连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与刀座传动连接，所述第一转轴的另一端设置有同步齿轮，所述第一驱动机构包括位于同步齿轮下方的主动齿轮和用于驱动主动齿轮转动的第二驱动机构，所述同步齿轮与主动齿轮通过同步带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述机架的旁侧还设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有旋转气缸，所述旋转气缸的转轴穿过支撑架，并设置有拉杆，所述拉杆与主动齿轮之间设置有连杆，所述连杆的一端与主动齿轮铰接，所述连杆的另一端与拉杆的一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述支撑架上还设置有用于控制切刀摆动角度的开关组件。

4.根据权利要求3所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述开关组件包括开关本体和触动弹片，所述主动齿轮设置有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过所述支撑架，并连接有抵触杆，所述抵触杆与触动弹片抵接。

5.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述切刀的切刀部和刀座一体成型设置。

6.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于：所述刀座的侧端设置有用于与第一转轴连接的接口，所述刀座的上端设置有用于供切刀部插入的插口。

技术总结
本实用新型涉及成型胶带辅助装置技术领域，尤其涉及一种胶带切割装置，包括机架，所述机架的上端设置有切刀，所述机架的旁侧设置有用于驱动切刀进行摆动切割的第一驱动机构，所述切刀包括切刀部和刀座，所述刀座连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与刀座传动连接，所述第一转轴的另一端设置有同步齿轮，所述第一驱动机构包括位于同步齿轮下方的主动齿轮和用于驱动主动齿轮转动的第二驱动机构，所述同步齿轮与主动齿轮通过同步带传动连接，本实用新型通过第二驱动机构驱动主动齿轮转动，主动齿轮再通过与同步齿轮的传动连接，驱动第一转轴转动，即实现驱动切刀进行摆动切割动作，结构简单，维护方便。

技术研发人员：张涛辉;伍平
受保护的技术使用者：东莞市骏青电子科技有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.06.23