铝箔纸生产用清洁式分切机的制作方法

本实用新型涉及清洁生产设备技术领域，具体涉及一种铝箔纸生产用清洁式分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，在分切机分切纸的过程中，最两侧边的纸边会被切除丢弃，切除丢弃的纸条一般是随意放置在分切机后端的，等累积到一定的程度或是停机时才会去收集，如此，会在后端堆积一堆纸条，而且还会产生一些细小的纸絮，污染加工环境，同时，还要对纸条等进行一次收集，浪费人工劳力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝箔纸生产用清洁式分切机，解决分切机分切纸产生纸条污染环境、再次收集浪费人工劳力的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝箔纸生产用清洁式分切机，包括分切机和离心式风机，分切机靠近切刀一端的机架端面上设置有定位板，定位板上两侧对称设置有金属管，金属管的管口设置在切刀最外侧的切刀片一侧，金属管上连接设置有塑胶管，两根塑胶管合连接至一根金属三通主管，金属三通主管通过塑胶管连接至离心式风机的吸风口，离心式风机的出风口设置有管道连接至一个收集袋子。

进一步的，定位板两端设置为圆形转轴并转动设置在机架上。

进一步的，机架端面上设置有固定转筒，固定转筒包括与机架端面螺纹连接的连接板，固定设置在连接板上的套环，定位板转接设置在套环内。

进一步的，套环的顶部设置有螺纹孔，螺纹穿过套环与定位板的转轴相接，螺纹孔内螺纹连接设置有调节螺钉。

进一步的，在定位板靠近切刀最外层刀片的中心设置有贯穿定位板的活动槽，金属管滑接设置在活动槽内。

进一步的，金属管上罩设有固定罩，固定罩两端设置有螺纹孔，固定罩通过螺钉连接设置在活动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置了纸条纸絮的吸收装置将被切除的纸絮通过离心式风机收集到袋子内，解决分切机分切纸产生纸条污染环境、再次收集浪费人工劳力的问题，使得工作环境清洁整洁，同时，本装置设置为可调节的，能够根据不同的位置切刀等进行实时的调节和固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定转筒剖视图。

图中，1-机架、2-切刀、3-定位板、4-活动槽、5-固定罩、6-金属管、7-套环、8-调节螺钉、9-连接板、10-离心式风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图所示的一种铝箔纸生产用清洁式分切机，包括分切机和离心式风机10，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力，分切机靠近切刀2一端的机架1端面上设置有定位板3，定位板3上两侧对称设置有金属管6，金属管6的管口设置在切刀2最外侧的切刀片一侧，金属管6上连接设置有塑胶管，两根塑胶管合连接至一根金属三通主管11，金属三通主管11通过塑胶管连接至离心式风机10的吸风口，离心式风机10的出风口设置有管道连接至一个收集袋子。在本装置中，被切除的纸条了通过管道，经离心风机吸到候命的收集袋内，收集袋选择一个普通的网袋即可，网袋的网孔不透过纸条即可，使用时将袋子的袋口罩在出风口上固定即可。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够使定位板3能够调整金属管6的方向，定位板3两端设置为圆形转轴并转动设置在机架1上。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，更为具体的，机架1端面上设置有固定转筒，固定转筒包括与机架1端面螺纹连接的连接板9，固定设置在连接板上的套环7，定位板3转接设置在套环7内。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使转动的定位板能够被固定，套环7的顶部设置有螺纹孔，螺纹穿过套环7与定位板3的转轴相接，螺纹孔内螺纹连接设置有调节螺钉8，当定位板3调整到适合的位置时，旋转调节螺钉8将定位板3张紧。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使金属管6与切刀2的位置可调整，在定位板3靠近切刀2最外层刀片的中心设置有贯穿定位板3的活动槽4，金属管6滑接设置在活动槽4内。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使金属管6与切刀2的距离可调整，金属管6上罩设有固定罩5，固定罩5两端设置有螺纹孔，固定罩5通过螺钉连接设置在活动槽4内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种铝箔纸生产用清洁式分切机，包括分切机和离心式风机（10），其特征在于：分切机靠近切刀（2）一端的机架（1）端面上设置有定位板（3），定位板（3）上两侧对称设置有金属管（6），金属管（6）的管口设置在切刀（2）最外侧的切刀片一侧，金属管（6）上连接设置有塑胶管，两根塑胶管连接至一根金属三通主管（11），金属三通主管（11）通过塑胶管连接至离心式风机（10）的吸风口，离心式风机（10）的出风口设置有管道连接至一个收集袋子。

2.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用清洁式分切机，其特征在于：定位板（3）两端设置为圆形转轴并转动设置在机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用清洁式分切机，其特征在于：机架（1）端面上设置有固定转筒，固定转筒包括与机架（1）端面螺纹连接的连接板（9），固定设置在连接板上的套环（7），定位板（3）转接设置在套环（7）内。

4.根据权利要求3所述的铝箔纸生产用清洁式分切机，其特征在于：套环（7）的顶部设置有螺纹孔，螺纹穿过套环（7）与定位板（3）的转轴相接，螺纹孔内螺纹连接设置有调节螺钉（8）。

5.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用清洁式分切机，其特征在于：在定位板（3）靠近切刀（2）最外层刀片的中心设置有贯穿定位板（3）的活动槽（4），金属管（6）滑接设置在活动槽（4）内。

6.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用清洁式分切机，其特征在于：金属管（6）上罩设有固定罩（5），固定罩（5）两端设置有螺纹孔，固定罩（5）通过螺钉连接设置在活动槽（4）内。

技术总结
本实用新型公开了一种铝箔纸生产用清洁式分切机，包括分切机和离心式风机，分切机靠近切刀一端的机架端面上设置有定位板，定位板上两侧对称设置有金属管，金属管的管口设置在切刀最外侧的切刀片一侧，金属管上连接设置有塑胶管，两根塑胶管合连接至一根金属三通主管，金属三通主管通过塑胶管连接至离心式风机的吸风口，离心式风机的出风口设置有管道连接至一个收集袋子；本装置通过设置了纸条纸絮的吸收装置将被切除的纸絮通过离心式风机收集到袋子内，解决分切机分切纸产生纸条污染环境、再次收集浪费人工劳力的问题，使得工作环境清洁整洁，同时，本装置设置为可调节的，能够根据不同的位置切刀等进行实时的调节和固定。

技术研发人员：陈发翠;陈庆林
受保护的技术使用者：弥勒市康和铝箔包装有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.06.16