给袋机的制作方法

本实用新型涉及一种滚筒式模切机上的废纸清理结构，具体涉及一种给袋机。

背景技术：

当电流由碳刷流向滑环时，此时碳刷为正极，滑环为负极，则结果是：碳刷面上发生微小程度的阳极蒸发，碳粒、石墨离子迁移到滑环表面，碳刷有电气磨损。滑环表面有轻微的阴极粉化，并附着碳粒、石墨，成润滑、光泽的镜面。由于滑环表面平滑，机械磨损较小。当电流由滑环流向碳刷时，此时碳刷为负极，滑环为正极，则结果是：碳刷面上发生阴极粉化，电气磨损小。滑环表面发生阳极蒸发。大量金属蒸发，使其表面损蚀严重，同时，这些金属粒子也易附于碳刷磨损面上，反过来会使换向器表面严重磨损，出现条痕。这种情况下，滑环表面粗糙，呈金属光亮，面间机械磨损大。

总的来说，当碳刷为正极时：碳刷电气磨损大，机械磨损轻微，滑环的电气磨损和机械磨损都很小；当碳刷为负极时，碳刷电气磨损小，机械磨损大，滑环的电气磨损、机械磨损都很大。 当没有电流时，碳刷磨面上的粗硬粒子易嵌入滑环表面，引起较大的机械磨损，甚至引起摩擦振动。当流过电流时，碳刷磨面上的粗硬粒子被炸裂、粉化，沾在表面，减小摩擦，使机械磨损减小，并使碳刷运行十分平静。所以，在正常电流情况下，电流对减小机械磨损还有好处。但是，如果电流密度过大，则阳极蒸发严重，会使电气磨损加剧。而电气磨损加剧后，使滑环表面粗糙化，碳刷表面附着金属粉，机械损耗又会增加，所以通过碳刷的电流密度应有一个限度。

给袋机具有传动机构，通过该传动机构给各个工位进行传动以降低生产成本，一般传动机构包括传动轴，在传动轴上套轴槽轮和轴承之类的传动件，为了减少摩擦力和提高传动效率安装润滑机构，传统的润滑机构，包括输送管道，该输送管道安装在传动机构箱体的开口底部，输送管道上设有铜管，铜管朝上设置，并遮挡住了通向传动机构的通道，在维护或者清洁时需要将铜管拆除，费事费力，而且难以观察传动机构的运行状态。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构可靠、方便维护且操作卫生的给袋机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种给袋机，包括固定盘、安装箱体和热封条，固定盘的端面上安装有变压器和控制器，在所述固定盘上设置有固定架，所述的固定架上固定有安装环，安装环内设有插管，插管与真空泵连通，还包括转子体，所述的转子体内孔设有电滑环，所述转子体的外壁上连接有圆周均布的继电器，继电器与热封条导电连接，所述插管与所述电滑环的内孔相通，在所述转子体的下方设有配气盘，电滑环的内孔与配气盘连通，所述的安装箱体内设有传动轴，在传动轴上依次套有若干个槽轮和轴承，在所述安装箱体的上方位置固定有喷油管，所述的喷油管周壁上连接有若干根垂挂的软管，所述软管的喷口靠近和朝向所述轴承以及所述槽轮的内孔位置。

所述转子体内壁上设有根据工位数量依次排列有冷却槽。

所述的软管为塑料材质的吸管。

其中的部分所述软管周壁上还设有多个喷淋口。

本实用新型的这种结构，电滑环的设置可代替碳刷的作用，使得转子体在运行过程中不会因碳刷磨损产生颗粒，这样就避免了卫生问题，同时通过继电器控制工位中的热封条的加热状态，插管与抽气泵连通后，其通过配气盘的转动，使得在抽真空工位更加方便和卫生，润滑油通过喷油管输送，将原有的铜管更换为软管，并将喷油管安装在安装箱体的上方位置，使得工人在操作和维护时更加方便的对传动轴部位的进行观察和维修，同时软管比较柔软，使得伸入操作更加方便，这样便结构可靠、方便维护且操作卫生的给袋机的技术效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中箱体内部结构图；

图3为固定盘与其相关部件配合图；

图4为图3中h-h的剖切图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。

如图1—图4所示，本实施例公开了一种给袋机，包括固定盘1、安装箱体2和热封条（图中未示出），固定盘1可随下方的分度转轴一同转动，固定盘1的端面上安装有变压器3和控制器4，在固定盘1上设置有固定架5，固定架5可沿固定盘转动，固定架5上固定有安装环6，安装环6内设有插管61，插管61与真空泵连通，还包括转子体7，转子体7内孔设有电滑环8，电滑环8与转子体7可相对转动设置，电滑环8为水银滑环也叫水银旋转连接器，是利用特殊密封、绝缘及导电技术制作而成，其外壳为阳极处理铝合金或不锈钢材料，水银是液态金属，所以水银滑环不存在磨损的问题，具有免维护、比传统滑环更耐用的优点，该电滑环8为电气液一体的导电滑环8，变压器3和控制器4与电滑环8导电连接，电滑环8通电后可控制转子体7转动，可转子体7的外壁上连接有圆周均布的继电器9，继电器9与热封条导电连接，插管61与电滑环8的内孔相通，在转子体7的下方设有配气盘，电滑环8的内孔与配气盘连通，转子体7内壁上还设有根据工位数量依次排列有冷却槽10，当然该冷却槽10的数量与继电器9的数量是一致的。该冷却槽10内通过冷却液供给热封条降温，由于每个工位在使用不同物料包装时其作用都是不同的，有时候该工位热封口，有时候该工位抽真空，因此，这样的设置使得每个工位都具备抽真空、热封口以及热封条冷却的作用，实现更多功能的选择，以提高物料包装的适用性。

安装箱体2内设有传动轴11，在传动轴11上依次套有若干个槽轮12和轴承13，在安装箱体2的上方位置固定有喷油管14，喷油管14周壁上连接有若干根垂挂的软管15，软管15的喷口靠近和朝向轴承13以及槽轮12的内孔位置。

软管15为塑料材质的吸管。这样的结构可使软管15的取材更加方便，降低成本，在观察和维护时软管15可被随意弯曲拨离开，使操作进一步方便。

其中的部分软管15周壁上还设有多个喷淋口。通过该喷淋口使得润滑油可对传动轴11进行喷淋操作，可进一步提供润滑效果以及对各个部件进行清洗并且防止部件发生氧化，提高其使用寿命。

采用上述技术方案，电滑环8的设置可代替碳刷的作用，使得转子体7在运行过程中不会因碳刷磨损产生颗粒，这样就避免了卫生问题，同时通过继电器9控制工位中的热封条的加热状态，插管61与抽气泵连通后，其通过配气盘的转动，使得在抽真空工位更加方便和卫生，润滑油通过喷油管14输送，将原有的铜管更换为软管15，并将喷油管14安装在安装箱体2的上方位置，使得工人在操作和维护时更加方便的对传动轴11部位的进行观察和维修，同时软管15比较柔软，使得伸入操作更加方便，这样便结构可靠、方便维护且操作卫生的给袋机的技术效果。

技术特征：

1.一种给袋机，包括固定盘、安装箱体和热封条，固定盘的端面上安装有变压器和控制器，其特征在于：在所述固定盘上设置有固定架，所述的固定架上固定有安装环，安装环内设有插管，插管与真空泵连通，还包括转子体，所述的转子体内孔设有电滑环，所述转子体的外壁上连接有圆周均布的继电器，继电器与热封条导电连接，所述插管与所述电滑环的内孔相通，在所述转子体的下方设有配气盘，电滑环的内孔与配气盘连通，所述的安装箱体内设有传动轴，在传动轴上依次套有若干个槽轮和轴承，在所述安装箱体的上方位置固定有喷油管，所述的喷油管周壁上连接有若干根垂挂的软管，所述软管的喷口靠近和朝向所述轴承以及所述槽轮的内孔位置。

2.根据权利要求1所述的给袋机，其特征在于：所述转子体内壁上设有根据工位数量依次排列有冷却槽。

3.根据权利要求1所述的给袋机，其特征在于：所述的软管为塑料材质的吸管。

4.根据权利要求1所述的给袋机，其特征在于：其中的部分所述软管周壁上还设有多个喷淋口。

技术总结
本实用新型公开了一种给袋机，包括固定盘、安装箱体和热封条，固定盘的端面上安装有变压器和控制器，在固定盘上设置有固定架，固定架上固定有安装环，安装环内设有插管，插管与真空泵连通，还包括转子体，转子体内孔设有电滑环，转子体的外壁上连接有圆周均布的继电器，继电器与热封条导电连接，插管与所述电滑环的内孔相通，在转子体的下方设有配气盘，电滑环的内孔与配气盘连通，安装箱体内设有传动轴，在传动轴上依次套有若干个槽轮和轴承，在安装箱体的上方位置固定有喷油管，的喷油管周壁上连接有若干根垂挂的软管，软管的喷口靠近和朝向轴承以及槽轮的内孔位置。这样便结构可靠、方便维护且操作卫生的给袋机的技术效果。

技术研发人员：杨超杰;姚年丰;叶德华;何建文;李相刚
受保护的技术使用者：温州市贝德机械科技有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.06.16