一种清洁度良好的瓦楞纸板自动切废机的制作方法

本实用新型涉及切废机的技术领域，尤其是涉及一种清洁度良好的瓦楞纸板自动切废机。

背景技术：

目前，瓦楞纸板又称波纹纸板，是由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。

现有的瓦楞纸板的生产线中，通常采用瓦楞纸板自动切废机切出设定宽度的纸板。瓦楞纸板自动切废机包括横梁、切割机构和废边收集装置，切割机构可活动的设置在横梁上，用于运动至横梁的不同位置时切割不同长度的废边；切割机构包括圆切刀，圆切刀可转动，圆切刀用于转动时将瓦楞纸板的废边切除，废边收集装置用于收集圆切刀所切除的瓦楞纸板的废边。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：圆切刀切割瓦楞纸板的废边的过程中会产生纸屑，纸屑易附着在圆切刀上，影响切纸的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种清洁度良好的瓦楞纸板自动切废机，所要解决的技术问题是：如何解决纸屑附着在圆切刀上所造成的切纸精度受到影响的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型的一种清洁度良好的瓦楞纸板自动切废机，包括横梁、废边收集装置和用于切除废边的切割机构，切割机构包括圆切刀，切割机构通过圆切刀切除瓦楞纸板的废边；废边收集装置用于收集圆切刀所切除的瓦楞纸板的废边，瓦楞纸板自动切废机还包括连动件、清洁装置和集尘装置，清洁装置可活动的设置在横梁上，清洁装置包括吸尘管道和吸尘风机；吸尘管道包括连通的第一管体和第二管体，第一管体为伸缩管体，第一管体背离第二管体的一端设有吸尘嘴；吸尘风机设置在第二管体内部；连动件的一端与吸尘嘴连接，连动件的另一端与切割机构连接，以使第一管体上的吸尘嘴跟随切割机构同步运动，吸尘嘴朝向圆切刀，吸尘嘴用于吸除圆切刀上的纸屑；第二管体上设有出尘口，集尘装置通过出尘口接收清洁装置所吸除的纸屑。

通过采用上述技术方案，吸尘嘴可跟随切割机构同步运动，且吸尘嘴朝向圆切刀，在吸尘风机的作用下，圆切刀表面附着的纸屑以及切割过程中产生的纸屑会被吸尘嘴吸入吸尘管道，同时所吸除的纸屑会被集尘装置所接收，由于圆切刀上的纸屑被清洁装置所吸除，所以成功解决了纸屑附着在圆切刀上所造成的切纸精度受到影响的问题。

本实用新型进一步设置为：还包括第一滤网，第一滤网用于阻止纸屑进入吸尘风机内部；第二管体的侧壁上设有贯通内部的开口，第一滤网通过开口插入或拔出第二管体。

通过采用上述技术方案，当第一滤网上附着了过多的纸屑时，可停机将第一滤网取出清洁，使用方便。

本实用新型进一步设置为：还包括第二滤网和驱动机构，第二滤网可转动的设置在第二管体内部，第二滤网设置在第一滤网背离吸尘风机的一侧、且位于第一滤网和出尘口之间；驱动机构用于驱动第二滤网转动；第二滤网用于转动至第一位置时罩合第二管体管口，以阻止纸屑进入吸尘风机内部，和转动至第二位置时罩合出尘口，以使附着在第二滤网的纸屑在重力的作用下掉落至集尘装置。

通过采用上述技术方案，当第二滤网上附着过多的纸屑时，可转动第二滤网将纸屑从出尘口排出、且被集尘装置所收集，此时纸屑会被第一滤网阻止不会进入吸尘风机内部，当第一滤网上附着的纸屑过多时，可转动第二滤网，使第二滤网阻止纸屑进入风机内部，所以吸尘风机可不间断的工作而不会有纸屑进入吸尘风机内部，延长了吸尘风机的使用寿命。由于瓦楞纸板的生产线通常为不停歇作业，此举可使清洁装置不间断的对圆切刀进行清洁，利于使用。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括蜗轮、蜗杆和第一电机；第二滤网的一端设有转轴，转轴的一端与第二管体的内壁转动连接，转轴的一端穿出第二管体；第一电机的输出端与蜗杆连接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮套设在转轴上。

通过采用上述技术方案，只需第一电机运转便可使第二滤网转动，使用方便。

本实用新型进一步设置为：还包括抖动机构，抖动机构用于在第二滤网转动至第二位置时带动第二滤网抖动，以将附着在第二滤网的纸屑抖落至集尘装置。

通过采用上述技术方案，可使第二滤网上附着的纸屑更充分的掉落至集尘装置，第二滤网能被清洁得更干净。

本实用新型进一步设置为：抖动机构包括凸轮、连接件和第二电机，连接件与出尘口的一端连接，凸轮可转动的设置在连接件背离出尘口的一端，第二电机用于驱动凸轮转动；第二滤网包括网体，凸轮用于在第二滤网转动至第二位置时与网体相抵，以在转动时带动网体抖动。

通过采用上述技术方案，由于凸轮为绕固定轴线转动且有变化直径的盘形构件，同时凸轮与网体相抵，所以凸轮转动时可带动网体抖动。

本实用新型进一步设置为：第二滤网还包括安装架，网体设置在安装架上，瓦楞纸板自动切废机还包括开关，开关设置在吸尘管道的内侧壁上，开关用于控制第二电机的打开和关闭，开关为常开按压时开关，开关在第二滤网转动至第一位置时被松开处于打开状态、且在第二滤网转动至第二位置时被安装架按压处于闭合状态。

通过采用上述技术方案，吸尘管道的内侧壁上设有控制第二电机打开和闭合的开关，当第二滤网转动至第一位置时开关被松开处于打开状态，故此时第二电机关闭，凸轮停止转动，当第二滤网转动至第二位置时开关被安装架按压处于闭合状态，此时第二电机被打开，凸轮随之转动，进而带动第二滤网的网体抖动，使第二滤网上附着的纸屑更充分的掉落至集尘装置，第二滤网能被清洁得更干净。

本实用新型进一步设置为：集尘装置包括抽屉，集尘装置通过抽屉接收出尘口掉落的纸屑。

通过采用上述技术方案，所吸除的纸屑会被集尘装置的抽屉所收集，有效避免纸屑散落到设备的其他地方污染设备。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.成功解决了纸屑附着在圆切刀上所造成的切纸精度受到影响的问题；

2.清洁装置可不间断的对圆切刀进行清洁，利于使用；

3.第二滤网能被清洁得更干净；

4.有效避免纸屑散落到设备的其他地方污染设备；

5.使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种清洁度良好的瓦楞纸板自动切废机的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例提供的一种第二滤网转动至第一位置时清洁装置和集尘装置连接的剖视图。

图3是本实用新型的一个实施例提供的一种第二滤网转动至第二位置时清洁装置和集尘装置连接的剖视图。

图中，1、横梁；2、圆切刀；3、连动件；4、吸尘管道；5、吸尘风机；6、吸尘嘴；7、出尘口；8、第一滤网；9、开口；10、第二滤网；11、蜗轮；12、蜗杆；13、第一电机；14、转轴；15、凸轮；16、连接件；17、第二电机；18、开关；19、抽屉；41、第一管体；42、第二管体；101、网体；102、安装架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种清洁度良好的瓦楞纸板自动切废机，包括横梁1、废边收集装置和用于切除废边的切割机构，切割机构包括圆切刀2，切割机构通过圆切刀2切除瓦楞纸板的废边；废边收集装置用于收集圆切刀2所切除的瓦楞纸板的废边，瓦楞纸板自动切废机还包括连动件3、清洁装置和集尘装置，清洁装置可活动的设置在横梁1上，清洁装置用于清洁圆切刀2，集尘装置用于收集清洁装置所吸除的纸屑，从而圆切刀2上的纸屑会被清洁干净且不会散落到设备的其他地方造成污染。清洁装置包括吸尘管道4和吸尘风机5；吸尘管道4包括连通的第一管体41和第二管体42，第一管体41为伸缩管体，即为常见的伸缩管，在此不再赘述。第一管体41背离第二管体42的一端设有吸尘嘴6，吸尘嘴6为向外张开的喇叭形；吸尘风机5设置在第二管体42内部，吸尘风机5可通过螺栓与第二管体42的内壁连接，吸尘风机5可为常见的用于吸尘的负压风机，在此不再赘述；连动件3的一端与吸尘嘴6连接，连接方式可为卡接，连动件3的另一端与切割机构连接，连接方式可为卡接或螺栓连接等，以使第一管体41上的吸尘嘴6跟随切割机构同步运动，吸尘嘴6朝向圆切刀2，吸尘嘴6用于吸除圆切刀2上的纸屑；从而吸尘嘴6在圆切刀2运动时能跟随圆切刀2一起运动，保持对圆切刀2上纸屑的吸除，从而能更为彻底的将圆切刀2上的纸屑吸除干净。第二管体42上设有出尘口7，出尘口7可为方形，集尘装置通过出尘口7接收清洁装置所吸除的纸屑。

为了防止纸屑进入吸尘风机5内部，对吸尘风机5的寿命产生影响，如图2所示，瓦楞纸板自动切废机还包括第一滤网8，第一滤网8用于阻止纸屑进入吸尘风机5内部；第二管体42可为方形管体，相应的，第二滤网10为方形滤网，第二管体42的侧壁上设有贯通内部的开口9，开口9可为方形，第一滤网8通过开口9插入或拔出第二管体42，关于第一滤网8通过开口9插拔的具体设置，第二管体42的一侧内壁上设有第一滑槽，相对的另一侧内壁上设有第二滑槽；第一滤网8用于从开口9沿第一滑槽和第二滑槽插入通风管道，以罩合通风管道的管口；和从开口9和第二开口9中的任一开口9退出通风管道。故当第一滤网8上附着了过多的纸屑时，可停机将第一滤网8取出清洁，使用方便。

优选的，如图2所示，瓦楞纸板自动切废机还包括第二滤网10和驱动机构，第二滤网10与第一滤网8形状一致，第二滤网10可转动的设置在第二管体42内部，第二滤网10设置在第一滤网8背离吸尘风机5的一侧、且位于第一滤网8和出尘口7之间；驱动机构用于驱动第二滤网10转动；第二滤网10用于转动至第一位置时罩合第二管体42管口，以阻止纸屑进入风机内部，如图3所示，第二滤网10转动至第二位置时罩合出尘口7，以使附着在第二滤网10的纸屑在重力的作用下掉落至集尘装置。

关于驱动机构的具体设置，如图2或图3所示，驱动机构包括蜗轮11、蜗杆12和第一电机13；第二滤网10的一端设有转轴14，转轴14为圆柱型杆，转轴14的一端与第二管体42的内壁转动连接，转轴14的一端穿出第二管体42；第一电机13的输出端与蜗杆12连接，连接方式可为焊接或螺栓连接，蜗杆12与蜗轮11啮合，蜗轮11套设在转轴14上，套设方式可为键接。

优选的，瓦楞纸板自动切废机还包括抖动机构，如图2或图3所示，抖动机构用于在第二滤网10转动至第二位置时带动第二滤网10抖动，以将附着在第二滤网10的纸屑抖落至集尘装置。故第二滤网10上附着的纸屑更充分的掉落至集尘装置，第二滤网10能被清洁得更干净。关于抖动机构的具体设置，抖动机构包括凸轮15、连接件16和第二电机17，连接件16与出尘口7的一端连接，连接方式可为焊接螺栓连接，凸轮15可转动的设置在连接件16背离出尘口7的一端，第二电机17用于驱动凸轮15转动，关于凸轮15转动的具体设置，凸轮15内部可设有转动杆，第二电机17的输出端与转动杆焊接；第二滤网10包括网体101，网体101即为有圆孔的网状结构，以使风能通过第二管体42，而纸屑无法通过滤网进入吸尘风机5内部。凸轮15用于在第二滤网10转动至第二位置时与网体101相抵，以在转动时带动网体101抖动。

为了实现简单的智能化控制抖动机构，如图3所示，第二滤网10还包括安装架102，网体101设置在安装架102上，安装架102也为方形，安装架102上可设有凹槽，相应的网体101可卡接在凹槽中。瓦楞纸板自动切废机还包括开关18，开关18设置在吸尘管道4的内侧壁上，开关18用于控制第二电机17的打开和关闭，开关18为常开按压时开关18，开关18在第二滤网10转动至第一位置时被松开处于打开状态、且在第二滤网10转动至第二位置时被安装架102按压处于闭合状态。故当第二滤网10转动至第一位置时开关18被松开处于打开状态，此时第二电机17关闭，凸轮15停止转动，当第二滤网10转动至第二位置时开关18被安装架102按压处于闭合状态，此时第二电机17被打开，凸轮15随之转动，进而带动第二滤网10的网体101抖动，使第二滤网10上附着的纸屑更充分的掉落至集尘装置，第二滤网10能被清洁得更干净，根据第二滤网10的状态实现对抖动机构的控制，使抖动机构能配合第二滤网10的状态进行使用，无需手动控制，使用方便。

最后，为了避免纸屑散落到设备的其他地方污染设备，如图2或图3所示，集尘装置包括抽屉19，集尘装置通过抽屉19接收出尘口7掉落的纸屑。

本实施例的实施原理为：圆切刀2工作时，在吸尘风机5的作用下，吸尘管道4上朝向圆切刀2的吸尘嘴6会吸除圆切刀2上附着的纸屑以及切割过程中产生的纸屑，从而圆切刀2上的纸屑被吸除，由于切割过程中产生的纸屑也被吸除，所以也避免了切割过程中产生的纸屑附着到圆切刀2上，故成功解决了纸屑附着在圆切刀2上所造成的切纸精度受到影响的问题。由于不同批次所需的纸板宽度不同，故圆切刀2会相应的横向移动，在连动件3的作用下，吸尘嘴6跟随圆切刀2一起移动，从而会源源不断的保持对圆切刀2的吸尘，并且吸尘管道4包括连通的第二管体42和为伸缩管的第一管体41，所以使用时可将第二管体42固定，使第一管体41和第一管体41上的吸尘嘴6跟随圆切刀2一起运动，无需整个吸尘管道4跟随圆切刀2一起运动，安装和使用较为方便。

吸尘嘴6吸除的纸屑会进入吸尘管道4的第二管体42，被第二滤网10阻拦，不会进入吸尘风机5内部，当第二滤网10上附着了过多的纸屑时，第一电机13启动，蜗杆12旋转，进而与蜗杆12啮合的蜗轮11转动，由于蜗轮11套设在与第二滤网10一端连接的转轴14上，故第二滤网10转动，即使吸尘风机5继续运转，进入第二管体42的纸屑会被第一滤网8阻止，无法进入吸尘风机5内部，保证了吸尘风机5的清洁度。当第二滤网10转动至罩合出尘口7时第二滤网10的安装架102会按压开关18，开关18被按下，第二电机17运转，进而第二电机17驱动的凸轮15旋转，凸轮15与第二滤网10的网体101相抵，故网体101抖动，将第二滤网10上附着的纸屑充分的抖落至出尘口7，而收集装置通过抽屉19接收出尘口7排出的纸屑，故第二滤网10上的纸屑充分的被收集装置的抽屉19所收集，不会散落到设备的其他位置污染设备，使用方便。

当第一滤网8上附着过多纸屑时，第二滤网10转动至罩合第二管体42的管口，通过开口9将第一滤网8取出清洁，在第二滤网10的作用下纸屑也不会进入吸尘风机5内部。故在第一滤网8和第二滤网10的配合下，吸尘风机5可不间断工作，纸屑不会进入吸尘风机5内部污染吸尘风机5，同时第一滤网8和第二滤网10可分别取出清洁，保证了第一滤网8和第二滤网10的洁净度，进而保证了吸尘管道4的畅通性。由于生产作业的流水线通常为不间断的作业，通过上述分析可知，清洁装置可持续不断的吸除圆切刀2上的纸屑，从而成功解决了纸屑附着在圆切刀2上所造成的切纸精度受到影响的问题。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。